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| 标准编号 | YB/T 5343-2015 (YB/T5343-2015) | | 中文名称 | 制绳用圆钢丝 | | 英文名称 | Steel wire for ropes | | 行业 | 冶金行业标准 (推荐) | | 中标分类 | H49 | | 国际标准分类 | 77.140.65 | | 字数估计 | 17,172 | | 发布日期 | 2015-04-30 | | 实施日期 | 2015-10-01 | | 旧标准 (被替代) | YB/T 5343-2009 | | 引用标准 | GB/T 228.1; GB/T 238; GB/T 239.1; GB/T 1839; GB/T 2103; GB/T 2976; GB/T 4354; YB/T 081 | | 标准依据 | 工业和信息化部公告2015年第28号;行业标准备案公告2015年第7号(总第187号) | | 发布机构 | 工业和信息化部 | | 范围 | 本标准规定了制绳用圆钢丝的分类、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、检查与试验方法、包装、标志及质量证明书。本标准适用于制造钢丝绳(电梯用钢丝绳除外)所用的光面和镀层圆钢丝。 | YB/T 5343-2015: 制绳用圆钢丝
YB/T 5343-2015 英文名称: Steel wire for ropes
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T 5343-2015
代替 YB/T 5343-2009
制绳用圆钢丝
中华人民共和国工业和信息化部 发布
前 言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准代替YB/T 5343—2009《制绳用钢丝》,与YB/T 5343—2009相比主要变化如下：
——将标准名称《制绳用钢丝》修改为《制绳用圆钢丝》。
——明确了本标准适用于制造各种用途钢丝绳(电梯用钢丝绳除外)用圆形截面的光面和镀层钢丝。——分类方法按钢丝表面状态、用途、公称直径和公称抗拉强度进行分类。
——钢丝公称直径范围从原0.15mm≤d<4.4mm扩大到0.08mm5.0mm钢丝反复弯曲次数双方协议。
——取消“5.6其他要求”,将该条款的内容修订为“注其他公称抗拉强度的反复弯曲、扭转次数由双方协议。”并分别列入相应的表5～表8中。
——将5.7“锌层质量”改为“镀层质量”。—将6“试验方法”改为“检查与试验”。
——将6.1试验项目、方法及取样部位分为6.1检查和6.2试验：检查项目分为三项即：直径、不圆度、外形及表面质量列入表11,并给出检查方法及数量；将6.2试验项目、方法及取样部位列入表12。
——6.3取样数量单列一条：规定抽取样品的数量按每批钢丝的数量确定，取样数量及判定规则在表13中给出。每批钢丝数量的计算方法在附录A中给出。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本标准起草单位：鞍钢钢绳有限责任公司、贵州钢绳股份有限公司、湖北福星科技股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。
本标准主要起草人：邢永晟、赵宪海、张德英、任翠英、王小刚、夏楠、陆萍、李龙彪、方国胜、李广宇、王玲君。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
——YB/T 5343—2006、YB/T 5343—2009。
1 范围
本标准规定了制绳用圆钢丝的分类、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、检查与试验方法、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于制造钢丝绳(电梯用钢丝绳除外)所用的光面和镀层圆钢丝。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228.1金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法
GB/T 238金属材料 线材 反复弯曲试验方法
GB/T 239.1金属材料 线材 第1部分：单向扭转试验方法
GB/T1839钢产品镀锌层质量试验方法
GB/T 2103钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 2976金属材料 线材 缠绕试验方法
GB/T 4354优质碳素钢热轧盘条
YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则
3分类
3.1 按钢丝表面状态分类：光面和镀层。镀层钢丝分三个级别：B级、AB级和A级。
3.2按钢丝用途分类：重要用途和一般用途。
4尺寸、外形及允许偏差
4.1 直径
4.1.1 公称直径
以毫米为单位的名义直径，并以此直径进行各项技术指标的检查和验收。
4.1.2实测直径
实测直径是指在同一横截面互相垂直的方向上，两次测量结果的算术平均值。
4.1.3 直径允许偏差
钢丝直径允许偏差应符合表1的规定。
4.1.4不圆度
不圆度是指在钢丝的同一横截面上最大与最小直径之差值，其差值应不大于钢丝公称直径的公差之半。
4.2外形
钢丝盘卷应规整，当打开盘卷时钢丝不应散乱、扭转或呈“”字形。工字轮卷装应平整。
5技术要求
5.1原料
原料应选用符合GB/T4354规定的盘条，钢的牌号由制造厂选择。根据需要可选用其他钢种和牌号。
5.2 抗拉强度
5.2.1 公称抗拉强度级别
公称抗拉强度与表面状态、公称直径相关，重要用途见表2,一般用途见表3。根据供需双方协议，也可提供其他抗拉强度级别的钢丝。
5.2.2允许偏差
表2、表3中规定的公称抗拉强度值是钢丝抗拉强度级的下限，上限等于下限加表4的允许差值。
5.3扭转
直径不小于0.50mm的钢丝应进行扭转试验，重要用途钢丝最小扭转次数应符合表5的规定；一般用途钢丝最小扭转次数应符合表6的规定。
5.4 反复弯曲
直径0.50mm~5.00mm的钢丝应进行反复弯曲试验。重要用途钢丝的最小反复弯曲次数应符合表7的规定；一般用途钢丝的最小反复弯曲次数应符合表8的规定。钢丝直径大于5.00mm的反复弯曲次数双方协议。
5.5打结拉伸
直径小于0.50mm的钢丝以打结拉伸试验代替扭转和反复弯曲试验，打结拉力值应大于公称抗拉强度对应拉力值的50%。
5.6镀层
5.6.1 镀层重量
钢丝的镀层重量应符合表9的规定。
5.6.2镀层牢固性
钢丝在均匀转速下，围绕芯棒紧密缠绕6圈镀层不开裂或用裸手擦抹不掉。不同镀层级别的钢丝在缠绕试验时其芯棒与钢丝直径的比值见表10。
5.7表面质量
钢丝表面应平滑、光洁，不应有裂纹、竹节、起刺、伤痕和锈蚀等对使用有害的缺陷，镀层钢丝的镀层应连续、均匀。
5.8 数值修约
数值修约按YB/T 081的规定进行。
6检查与试验
6.1检查
6.1.1 检查项目、方法及数量应符合表11的规定。
6.1.2任一项检查结果不符合规定，则该钢丝盘或轮不得交货。
6.2试验
试验项目、试验方法及取样部位应符合表12的规定。
6.3取样数量
6.3.1 抽取样品的数量及判定规......
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