YD/T 3768.1-2020 相关标准英文版PDF

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YD/T 3768.1-2020	英文版	579	YD/T 3768.1-2020	[PDF]天数 <=6	通信基站梯次利用车用动力电池的技术要求与试验方法第1部分：磷酸铁锂电池	YD/T 3768.1-2020	有效

基本信息
标准编号	YD/T 3768.1-2020 (YD/T3768.1-2020)
中文名称	通信基站梯次利用车用动力电池的技术要求与试验方法第1部分：磷酸铁锂电池
英文名称	Technical requirement and test methods of echelon using EV batteries for telecommunication - Part 1: LiFePO4 battery
行业	邮电行业标准 (推荐)
中标分类	M41
字数估计	28,267
发布日期	2020-08-31
实施日期	2020-10-01
标准依据	工业和信息化部公告2020年第37号
发布机构	工业和信息化部

YD/T 3768.1-2020: 通信基站梯次利用车用动力电池的技术要求与试验方法第1部分：磷酸铁锂电池 YD/T 3768.1-2020 英文版: Technical requirement and test methods of echelon using EV batteries for telecommunication - Part 1: LiFePO4 battery 中华人民共和国通信行业标准 YD/T 3768.1- 2020 通信基站梯次利用车用动力电池的技术要求与试验方法第1部分：磷酸铁锂电池中华人民共和国工业和信息化部发布 1范围本部分规定了通信基站用梯次利用车用动力磷酸铁锂电池/电池组的分类和系列、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存。本部分适用于退役车用动力电池单体再成组或模块再成组的集成式或分立式48V通信用梯次磷酸铁锂电池组(以下简称梯次电池组)。 2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2408-2008塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法 GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验检查) GB/T 17626.2-2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T17626.5-2008电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验 GB/T20626.1-2006特殊环境条件高原电工电子产品第1部分:通用技术要求 GB/T 34014-2017汽车动力电池编码规则 YD/T983-1998通信电源设备电磁兼容性限值及测量方法 YD/T 1363.3-2014通信局(站)电源、空调及环境集中监控管理系统第3部分:前端智能设备协议 YD/T 2344.1-2011 通信用磷酸铁锂电池组第1部分:集成式电池组 YD/T 5040-2010 通信电源设备工程安装设计规范 3、术语和定义下列术语和定义适用于本文件。 4 产品分类和系列 4.1 梯次单体电池串联数量梯次电池组应采用16只梯次单体电池串联的方式。 4.2梯次电池组输出电压标称值梯次电池组标称电压为48V。 4.3梯次电池组容量规格 50Ah、60Ah、70Ah、80Ah、100Ah、110Ah、120Ah、130Ah、150Ah、180Ah、200Ah、220Ah 和250Ah。注:当用户提出要求并与制造厂协商后，可以提供系列容量值以外的产品。 4.4梯次单体电池容量要求梯次单体电池容量不低于原始容量的 70%。 5技术要求 5.1使用环境条件 5.1.1 一般要求梯次电池组的工作环境应无腐蚀性、爆炸性和破坏绝缘的气体及导电尘埃，并远离高热源。 5.1.2 温度范围梯次电池组在下列环境温度条件下使用:充电0℃~55℃，放电-10℃~55℃。注:如果环境温度低于0℃，充电需考虑增加加热装置。 5.1.3 相对湿度范围工作相对湿度范围:≤95%(45℃+2℃)储运相对湿度范围:≤95%(45℃+2℃)。 5.1.4 大气压力大气压力范围为:70kPa~106kPa。注:大'压力为 70kPa 以下时，用户与制造厂协商，制造厂可根据GB/T20626.1-2006的要求进行设计、生产 5.2物理性能 5.2.1 外观梯次电池组外观应符合以下要求: a)梯次电池组表面应清洁，无明显变形，无机械损伤，接口触点无锈蚀; b)梯次电池组表面应有产品标识，且标识清楚; c)梯次电池组的正、负极端子及极性应有明显标记，便于连接; d)梯次电池组的电源接口、通信(或告警)接口、复位键应有明确标识; e)梯次电池组内梯次单体电池应进行走线布局设计，使电池连接线、控制线布局美观、齐; f)集成式梯次电池组应有接地端子并明确标示。 5.2.2标识每个梯次电池组上应有下列中文标志:产品名称、产品型号、标称电压、标称容量、原始容量、制造厂商、出厂时间、产品编码等。标识格式示例见表1。 5.2.3安装分立式梯次电池组采用电池架方式安装,集成式梯次电池组采用19英寸标准机柜(箱)方式安装。 5.3电气性能 5.3.1 充放电要求 5.3.1.1 充电方式 5.3.1.2 充电电压要求梯次电池组的充电电压限制范围为-54.4V~-57.0V。 5.3.2 放电性能梯次电池组的放电性能应满足表2要求 5.3.3 梯次电池组性能一致性梯次电池组内各梯次单体电池应为同一厂家、同一型号、结构相同、化学成分相同的产品，且符合下列要求。 a)静态开路电压差:梯次电池组完全充电后，在2h内各梯次单体电池之间的静态开路电压最大值与最小值的差值应不大于 250mV。 b)容量差:组内梯次单体电池之间容量最大值、最小值与平均值的差值比应不大于平均值的±5%。 c)内阻差:组内梯次单体电池之间内阻最大值、最小值与平均值的差值比应不大于平均值的±30%。 5.3.4连接条压降 5.3.5容量保存率梯次电池组按7.8规定进行测试，容量保存率应不低于95%。 5.3.6 充电效率梯次电池组按7.9规定进行测试，充电效率应不低于95%。 5.3.7 循环寿命梯次电池组按7.10规定进行测试，循环寿命应不少于400次。 5.4安全性能 5.4.1 抗过充电梯次单体电池按 7.11.1进行抗过充电试验，应不起火、不爆炸。 5.4.2 抗过放电梯次单体电池按 7.11.2进行抗过放电试验，应不起火、不爆炸。 5.4.3抗低压梯次单体电池按 7.11.3进行抗低压试验，应不漏液、不冒烟、不起火或不爆炸。 5.4.4 绝缘电阻对于金属外壳的梯次电池组，按照7.11.4规定进行测试，梯次电池组正负极接口分别对梯次电池组金属外壳的绝缘电阻应不小于2MΩ. 注:绝缘电阻不适用于塑料外壳和保护盖的梯次电池组。 5.4.5 抗电强度对于金属外壳的梯次电池组，按照7.11.5规定进行测试，应无击穿、无飞弧现象。 5.4.6 恒定湿热梯次电池组按 7.11.6进行恒定湿热试验，应无明显变形、锈蚀、冒烟或爆炸，其容量应不低于额定值的 90%。 5.4.7 抗振动梯次电池组按 7.11.7进行抗振动试验，应无明显损伤、液、冒烟或爆炸。 5.4.8 抗热冲击梯次单体电池按7.11.8进行抗热冲击试验，应不起火、不爆炸。 5.4.9 高温存储梯次电池组按 7.11.9进行高温存储试验，应不漏液、冒烟、起火或爆炸。 5.4.10 抗加热(可选) 梯次单体电池按 7.11.10进行抗加热试验，爆炸电池没有任何部分穿透网屏，没有部分或全部电池突出网屏。 5.4.11抗短路梯次单体电池按 7.11.11进行抗短路试验，应不起火、不爆炸。 5.4.12 抗挤压梯次单体电池按 7.11.12进行抗挤压试验，应不起火、不爆炸。 5.4.13温度循环梯次单体电池按 7.11.13 进行温度循环试验，应不漏液、不冒烟、不起火或不爆炸;梯次单体电池外观无破裂，无质量损失，容量不低于初始状态时的 70%。 5.4.14 阻燃性能对于塑料外壳和保护盖的梯次单体电池，按7.11.14规定进行测试，外壳应符合GB/T2408-2008中8.3.2FH-1(水平级)和9.3.2FV-0(垂直级)的要求。 5.4.15 抗重物冲击梯次单体电池按 7.11.15 规定进行试验，应不起火、不爆炸。 5.4.16 抗碰撞梯次电池组按 7.11.16规定进行试验,其外观应无明显损伤、漏液、冒烟或爆炸，并能正常工作 6 BMS要求 6.1 基本要求 6.1.1 外观 BMS外观应符合以下要求: ——BMS布局合理、质量可靠，无明显变形，无机械损伤; ——BMS 的通信接口、告警指示、状态指示应有明确标识; ——BMS电路板应进行三防(防潮湿、防变、防盐雾)处理。 6.1.2 管理电池数量 BMS应能管理16只梯次单体电池。 6.1.3 工作电压 BMS的额定工作电压为直流-48V，工作电压范围为-36V~-60V。 6.1.4 BMS 功耗在线非充放电状态功耗不大于2W自动休眠状态功耗不大于 20mW。 6.1.5 休眠功能 BMS应具有休眠功能，具体要求如下: ——运输、贮存或离线状态下，BMS应处于休眠状态; ——BMS应具备手动启动休眠和手动激活的功能; ——当梯次电池组由在线状态(即梯次电池组输出端正负极、通信接口与外界连通的状态)转入离线状态(即梯次电池组输出端正负极、通信接口与外界断开的状态)时，BMS应具有甄别功能，根据电力及梯次电池组状况自动进入休眠，休眠延迟时间宜在1min~0.5h可调; ——当梯次电池组由离线状态(即梯次电池组输出端正负极、通信接口与外界断开的状态)转入线状态(即梯次电池组输出端正负极、通信接口与外界连通的状态)时，BMS应能判别并动激活，且根据电力及梯次电池组状况调整工作状态。 6.2 信息采集存储功能 6.2.1 BMS 管理范围每个BMS独立管理一组梯次电池。 6.2.2采集内容遥测:梯次电池组容量(SOC)、总电压、梯次单体电池电压、充放电电流、温度(电池温度4个及以上，环境温度1个)。遥信:保护功能状态、梯次电池组充放电状态、梯次电池组总电压高告警、梯次电池组总电压低告警、梯次电池组充电过流告警、梯次电池组放电过流告警、梯次单体电池充电过压告警、梯次单体电池放电欠压告警、梯次电池组短路告警、电池高/低温告警、环境高/低温告警、梯次电池组容量过低告警、梯次单体电池压差过大告警、BMS故障状态告警(可选)等。 6.2.3 数据刷新时间间隔数据刷新时间间隔(周期)应不大于2s(休眠状态除外)。 6.2.4 存储功能 BMS应具有以下数据存储功能: a)保护与告警、保护与告警恢复时应能记录，能区分告警类别并优先存储高级别告警，并以时间(年/月/日/时/分)为基础记录梯次单体电池电压、电池组总电压、充/放电容量、充/放电电流、温度等参数; b)除能正常记录保护与告警、保护与告警恢复时信息外，可通过设置，记录一定时间段内的梯次电池参数，即梯次单体电池电压、电池组总电压、充/放电容量、充/放电电流、温度等; c)应具有一定的存储容量，至少存储300条记录，存储时间段、时间间隔可设，存储内容采取先进先出原则，存储内容可通过监控接口读取。注:存储格式参见附录A。 6.3信息测量显示精度应能测量梯次电池组的充/放电状况、梯次单体电池电压、电池组总电压、电流、梯次电池组工作环境温度、容量、告警信息等各种参数值,且与梯次电池组实际的参数值之间的误差应符合表3的要求。 6.4.1.2 充电总电压高保护及恢复功能 BMS应具备以下充电总电压高保护及恢复功能: a)具有充电总电压高保护功能，当充电到总电压告警点时告警，到保护点时保护，告警点、保护点电压值可设; b)告警点、保护点电压值设置范围为-57.00V~-60V; c)当总电压下降到恢复点时恢复充电，恢复点可设; d)恢复点电压设置范围为-52.00V~-57.00V; e)处于总电压高保护状态时，保证放电回路处于正常状态。 6.4.1.3 充电单体电压高保护及恢复功能 BMS应具备以下充电单体电压高保护及恢复功能: a)具有梯次单体电池电压高告警功能,充电到梯次单体电池电压告警点时告警,到保护点时保护; b)告警点、保护点电压值可设; c)告警点、保护点电压值设置范围为3.50V~3.75V; d)恢复点电压值设置范围为3.25V~3.50V; e)处于单体电压高保护状态时，保证放电回路处于正常状态。 6.4.2 放电管理 6.4.2.1 放电总电压低保护及恢复功能 BMS应具备以下放电总电压低保护及恢复功能: a)具有放电总电压低告警功能，当放电到总电压告警点时告警，到保护点时保护，告警点、保护点电压值可设; b)告警点、保护点电压设置范围为-36.00V~-50.00V，保护点默认值-43.20V; c)当放电后充电到电压设定值恢复工作状态，恢复点电压值可设。 6.4.2.2放电单体电压低保护及恢复功能 BMS应具备以下放电单体电压低保护及恢复功能: a)具有梯次单体电池电压低保护功能,放电到单体电压告警点时告警,到保护点时保护,告警点、保护点电压值可设; b)告警点、保护点电压值设置范围为2.00V~2.90V; c)当单体电压低保护后充电到恢复电压值恢复工作状态，恢复点电压值可设。 6.4.2.3放电过流管理 6.4.3 温度管理 6.4.3.1 电池高温保护及恢复功能 BMS应具备以下电池高温保护及恢复功能: a)具有高温充放电保护功能，当电池温度达到告警点时告警，到保护点时保护，告警点、保护点温度值可设;除内部BMS元器件高温保护外，温度达到恢复点范围时，梯次电池组应自动恢复工作; b)告警点、保护点温度值设置范围为40℃~60℃; c)电池温度下降到恢复点时恢复正常状态，恢复点温度值可设; d)恢复点温度值设置范围为35℃~55℃。 6.4.3.2电池低温保护及恢复功能 BMS应具备以下电池低温保护及恢复功能: a)具有低温充放电保护功能，当温度达到告警点时告警，到保护点时保护，温度上升到一定值后恢复，告警点、保护点温度值可设，温度达到恢复点范围时，梯次电池组应自动恢复工作; b)告警点、保护点温度值设置范围为-20℃~0℃; c)电池温度上升到恢复点时恢复正常状态，恢复点温度值可设; d)恢复点温度值设置范围为0℃~10℃。 6.4.4 其他保护功能 6.4.4.1 输出短路保护梯次电池组按照5.3.1规定充满电后，梯次电池组输出端发生短路，应......

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相关标准: YD/T 1092 | YD/T 6604 | YD/T 3767 | YD/T 3766 |