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YS/T 244.5-2008 相关标准英文版PDF

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YS/T 244.5-2008 英文版 249 YS/T 244.5-2008 [PDF]天数 <=3 高纯铝化学分析方法 第5部分:阳极溶出伏安法测定铜、锌和铅含量 YS/T 244.5-2008
基本信息
标准编号 YS/T 244.5-2008 (YS/T244.5-2008)
中文名称 高纯铝化学分析方法 第5部分:阳极溶出伏安法测定铜、锌和铅含量
英文名称 Chemical analysis methods of high purity aluminium. Part 5: Determination of copper, zinc and lead content by anodic spripping voltammetric method
行业 有色冶金行业标准 (推荐)
中标分类 H12
国际标准分类 77.040.30
字数估计 7,774
发布日期 2008-03-12
实施日期 2008-09-01
旧标准 (被替代) YS/T 244.5-1994
标准依据 发改委公告2008年第25号
发布机构 国家发展和改革委员会
范围 本部分规定了高纯铝中铜、锌和铅含量的测定方法。本部分适用于高纯铝中铜、锌和铅含量的测定。测定范围:铜:0.00005%~0.00050%;锌

YS/T 244.5-2008 Chemical analysis methods of high purity aluminium.Part 5: Determination of copper, zinc and lead content by anodic spripping voltammetric method ICS 77.040.30 H12 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T244.5-2008 代替YS/T 244.5-1994 高纯铝化学分析方法 第5部分:阳极溶出伏安法 测定铜、锌和铅含量 2008-03-12发布 2008-09-01实施 国家发展和改革委员会 发 布 前言 YS/T 244《高纯铝化学分析方法》共分为9个部分: ---第1部分:邻二氮杂菲-硫氰酸盐光度法测定铁含量; ---第2部分:钼蓝萃取光度法测定硅含量; ---第3部分:二安替吡啉甲烷-硫氰酸盐光度法测定钛含量; ---第4部分:丁基罗丹明B光度法测定镓含量; ---第5部分:阳极溶出伏安法测定铜、锌和铅含量; ---第6部分:催化锰-过硫酸反应体系法测定银含量; ---第7部分:二硫腙萃取光度法测定镉含量; ---第8部分:结晶紫萃取光度法测定铟含量; ---第9部分:电感耦合等离子体质谱法测定杂质含量。 本部分为第5部分。 本部分代替YS/T 244.5-1994《高纯铝化学分析方法 阳极溶出伏安法测定铜、锌和铅含量》。 本部分是对YS/T 244.5-1994的修订。与YS/T 244.5-1994相比,主要变化如下: ---增加了“重复性”条款; ---增加了“质量保证与控制”条款。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。 本部分由抚顺铝业有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草。 本部分由抚顺铝业有限公司起草。 本部分主要起草人:杨宇宏、原建昌、杨丽梅。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: ---YS/T 244.5-1994。 YS/T244.5-2008 高纯铝化学分析方法 第5部分:阳极溶出伏安法 测定铜、锌和铅含量 1 范围 本部分规定了高纯铝中铜、锌和铅含量的测定方法。 本部分适用于高纯铝中铜、锌和铅含量的测定。测定范围:铜:0.00005%~0.00050%;锌: 0.00002%~0.00050%;铅:0.000003%~0.000060%。 2 方法提要 试样用盐酸和硝酸溶解,加热蒸发,在酸度约为pH=3时,用铂球镀银汞膜电极阳极溶出伏安法测 定铜和锌;用玻璃炭电极阳极溶出伏安法测定铅。高纯铝中存在的杂质均不干扰测定。 3 试剂 配制试剂及分析用水均为去离子水再用石英蒸馏器蒸馏提纯。 3.1 无水乙醇,优级纯。 3.2 氩气(99.99%)。 3.3 硝酸(ρ1.42g/mL),高纯。 3.4 硝酸(1+1),高纯。 3.5 盐酸(1+1),高纯或经气相平衡提纯。 3.6 盐酸(1+3),高纯。 3.7 氯化汞贮存溶液:称取0.5000g氯化汞,置于200mL烧杯中,加入50mL水,1mL盐酸(3.5)搅 拌至溶解完全。移入100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含5mg氯化汞。 3.8 氯化汞溶液:移取10.80mL氯化汞贮存溶液(3.7)于100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。 此溶液1mL含0.54mg氯化汞。 3.9 铜标准贮存溶液:称取0.5000g金属铜(99.99%以上),置于200mL烧杯中,加入20mL硝酸 (3.4),在电热板上加热溶解,并蒸至近糊状。加入10mL盐酸(3.5),加热至体积约为2mL,取下冷 却,洗净杯壁,移入500mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg铜。 3.10 铜标准溶液:移取25.0mL铜标准贮存溶液(3.9)于250mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。再 从此溶液中移取20.0mL,置于200mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含10μg铜。 3.11 锌标准贮存溶液:称取0.5000g金属锌(99.99%以上),置于200mL烧杯中,加入10mL盐酸 (3.5),在电热板上加热至溶解完全,取下冷却,洗净杯壁,移入500mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混 匀。此溶液1mL含1mg锌。 3.12 锌标准溶液:移取25.0mL锌标准溶液(3.11)于250mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。再 从此溶液中移取10.0mL于200mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含5μg锌。 3.13 铅标准贮存溶液:称取0.5000g金属铅(99.99%以上),置于200mL烧杯中,加入20mL硝酸 (3.4),在电热板上加热溶解,并蒸至近糊状。加入10......

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