[PDF] GB 22748-2008 - 中国标准 英文版
| 标准号码 | 美元 | 购买PDF | 工期 | 标准名称(英文版) |
| GB 22748-2008 | RFQ | 点击询价 | <=5 | 食品加工机械 立式和面机 安全和卫生要求 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB 22748-2008 (GB22748-2008) |
| 中文名称 | 食品加工机械 立式和面机 安全和卫生要求 |
| 英文名称 | Food processing machinery -- Dough mixers -- Safety and hygiene requirements |
| 行业 | 国家标准 |
| 中标分类 | X99 |
| 国际标准分类 | 67.260 |
| 字数估计 | 26,271 |
| 发布日期 | 2008-12-31 |
| 实施日期 | 2009-08-01 |
| 引用标准 | GB/T 1031; GB/T 3767-1996; GB 3785; GB 4706.38; GB/T 6881.2-2002; GB 12265.1-1997; GB/T 14574-2000; GB/T 15706.1-2007; GB 15706.2-2007; GB/T 16855.1-2005; GB/T 16856.1; GB/T 17248.2-1999; GB/T 18831-2002; GB/T 19052; GB 22747-2008; EN 454-2000; EN 614-1-1995; EN ISO 11688 |
| 标准依据 | 国家标准批准发布公告2008年第24号(总第137号) |
| 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 |
| 范围 | 本标准规定了装有旋转料桶(以下简称料桶), 容量≥5L且≤500L的立式和面机(以下简称和面机)的安全和卫生要求。本标准适用于在本标准正式实施日期之后制造的和面机。本标准所指的和面机不包括下述机器：—行星式搅拌机(EN 454)；—连续进料机；—带有固定立式料桶的搅拌机；—由制造商研发的实验和试验装置；—家用器具；—自动装载和卸载装置。注：和面机可用在食品生产厂和商店加工各种物料, 如：面粉、糖、脂肪、盐、水和其他物料。这些机器也可用于其他行业(例如：药品工业、化学工业、印刷业), 但本标准不考虑涉及这些行业的 |
GB 22748-2008: 食品加工机械 立式和面机 安全和卫生要求
GB 22748-2008 英文名称: Food processing machinery -- Dough mixers -- Safety and hygiene requirements
中华人民共和国国家标准
GB ２２７４８-２００８
食品加工机械
立式和面机 安全和卫生要求
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
１ 范围
本标准规定了装有旋转料桶（以下简称料桶），容量≥５Ｌ且≤５００Ｌ的立式和面机（以下简称和面
机）的安全和卫生要求。
本标准适用于在本标准正式实施日期之后制造的和面机。
本标准所指的和面机不包括下述机器：
---行星式搅拌机（ＥＮ４５４）；
---连续进料机；
---带有固定立式料桶的搅拌机；
---由制造商研发的实验和试验装置；
---家用器具；
---自动装载和卸载装置。
注：和面机可用在食品生产厂和商店加工各种物料，如：面粉、糖、脂肪、盐、水和其他物料。这些机器也可用于其他
行业（例如：药品工业、化学工业、印刷业），但本标准不考虑涉及这些行业的有关危险。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所
有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各
方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
４ 危险列表
本章包括风险评价（见GB/T １６８５６．１）确定的和面机所特有的和重大的危险，以及应采取减小风
险的相应措施。
重大危险有机械的（挤压、剪切、夹卡、撞击和失稳）、电气的和人类工效学的，也包括噪声、粉尘吸入
和不卫生而引起的危险。
４．１ 机械危险
重大机械危险是：挤压、剪切、夹卡、撞击、失稳。
４．２ 电气危险
电击危险来自于与带电元件直接或间接接触。
外部影响对电气设备的危险（如：用水清洗）。
４．３ 由噪声产生的危险
尤其是大型和面机产生很大的噪声可导致听力丧失，或者由于语言传达障碍和声信号受到干扰而
导致意外事故。
４．４ 由吸入粉尘引起的危险
和面机的使用使操作人员直接置身于可能对他们的健康有危险的面粉和配料的粉尘中，从而导致
鼻炎，眼睛流泪和可能的职业气喘病。
４．５ 卫生
不卫生危害人体健康，并使食物产生不能接受的改变。如：通过微生物的繁殖或外来材料而引起的
污染。
４．６ 忽视人类工效学原理而产生的危险
在机器运行、清洗和维修保养期间，由于不当的身体姿势可能导致使身体受伤或慢性损害的危险。
料桶在不同工作阶段的运动，添加或清除料桶内物料的过程中，将产生由于抬升、推拉重物而导致
对身体有伤害或慢性损害的危险。
５ 安全、卫生要求与措施
本章陈述了需要满足的安全卫生要求和／或措施，以减小在第４章中所列出的危险影响。
５．１ 机械危险
凡是在第５章中涉及到的联锁装置，均应符合 GB/T １８８３１-２００２中４．２．１、第５章、第６章的
要求。
涉及到控制系统零件的安全应符合GB/T １６８５５．１-２００５第６章中规定的１类要求。
５．１．１．１ 防止从上部进入。可通过使用装在具有控制联锁装置的料桶顶部的活动联锁防护罩来实现。
当料桶自身处在适当的位置时可以阻止从其他方向进入。
例如，防护罩可以是铰链连接或可以垂直地上下移动，并被连接到运行于强制模式的机械制动位置
探测器，它们应符合GB/T １８８３１-２００２中的５．１的要求。位置探测器应符合GB/T １８８３１-２００２中
５．２的要求，另外旋转或直线凸轮也应符合GB/T １８８３１-２００２中５．３的要求。
为了使联锁机构失效的可能性降低到最小程度，设计时应考虑GB/T １８８３１-２００２中５．７的要求，
例如将它们置于机壳内。
当在揉面加工过程中，一个开口可使操作者看到和取出面团样品，那么它应该完全位于图２所示的
阴影区域。
这个阴影区域应位于料桶的一侧，与揉面工具区域正好相对，并且它应符合表１所示的防护罩的尺
寸。如果防护罩有孔洞应符合GB １２２６５．１-１９９７中表４的要求。
表１ 单位为毫米
５．１．１．２ 为了方便地从带有不可移动料桶的和面机内取出面团，在防护装置打开时通过点动控制操作
允许揉面工具和料桶之间低速运动。这时操作人员为了在不同的位置上卸料可翻转料桶。
５．１．１．３ 停止时间
在打开防护装置４ｓ内，防护制动装置应使带有空料桶的和面机停止工作。
若不可能，防护装置则应在和面机停止运动后才能被打开，这可通过GB/T １８８３１-２００２中５．５所
示的防护锁或通过延时装置来实现。
如，防护锁的打开可通过一个计时器或一个停止探测装置的操作。
延时装置可通过一个手动的螺栓来打开限制开关，也可以使防护装置从被锁定的位置上松开。打
开限制开关和防护装置松开所需的时间应该比停止电动机所需的时间长。
当打开时，防护装置的位置应防止再次拧紧螺栓，在GB/T １８８３１-２００２中的图Ｎ．１表明。
５．１．２ 区域２---料桶与机架之间的空间
如果设计允许进入旋转的料桶和固定机器部件之间（即空隙＞４ｍｍ），则两者之间空隙应至少为
３０ｍｍ，并且料桶的外部应光滑。对于在导轨滚子与料桶之间产生的夹卡危险，见５．１．６。
５．１．３ 区域３---料桶的驱动机构
５．１．３．１ 料桶的传动机构应由一个固定的或联锁的防护罩进行保护。如许多制造商仅仅简单地用螺
栓连接将机壳封闭。若料桶是可移动的，则当其移动时，料桶和揉面工具的传动机构应不能动作。
５．１．３．２ 倾斜料桶
若倾斜动作由电动机传动，则应通过一个点动控制装置操作。在停电或安全装置导致失电的突发
情况下，应通过安全装置阻止料桶跌落。比如，可以通过一个丝杠的第二个螺母或齿条与小齿轮或带有
流量限制器的液压缸来完成。
５．１．４ 区域４---揉面工夹具的传动、定位和调节机构
传动机构应由固定的或联锁的防护罩进行保护。
５．１．４．１ 揉面工具只有当其处于料桶内的操作位置时才能转动。这可以通过使用转动凸轮和限位开
关的联锁装置来完成，见GB/T １８８３１-２００２中的５．２．１。
５．１．４．２ 揉面工具的电动降低动作应由如５．１．１．２所述的点动控制装置进行控制，当遇到障碍时可选
择跳闸装置来阻止揉面工具的降低动作。
５．１．５ 失稳
机器应设计成稳定的，并应符合５．１．５．１～５．１．５．２的有关要求。
对于设计成固定在地面上的机器，使用手册应说明在固定点处能承受力的值。
５．１．５．１ 不带轮子的自由立式机器，在最不利方向上与水平面倾斜１０°时应保持稳定。
５．１．５．２ 带有轮子的自由立式机器至少需要有２个装有锁定装置的轮子（或轮组），并应符合５．１．５．１
中的要求。
５．１．６ 导轨滚子和料桶
应防止任何夹卡危险。可以通过固定防护罩来实现。
５．１．７ 动力操作的防护装置和料桶
应防止下降的防护装置与料桶之间的挤压。可通过下列途径来实现：
---防护罩上的跳闸装置；
---或点动控制装置操作防护罩。
５．２ 电气危险
和面机应符合GB ４７０６．１和GB ４７０６．３８的要求。
５．３ 降低噪声
和面机的设计及其构造应特别注意采用控制噪声源的措施，以使由空气传播的噪声发射风险降到
最低水平，具体见ＥＮISO １１６８８-１：１９９８。在参照同类其他机器有关的实际噪声发射值（见附录Ｃ）基
础上，评估所采用的减噪措施是否成功。
５．４ 粉尘散发的防护
面粉粉尘的散发量应达到最小值。
对于一个直径＞３００ｍｍ的料桶，可通过以下例子中任何一种方法来实现：
ａ） 提供一个实心盖子；
ｂ） 使用延时装置：当开动机器时，在操作人员使用更高速度前，应使揉面工具至少在１２０ｓ内以
最低的速度转动（如，对于单桨揉面工具，其最大值为１２０ｒ／ｍｉｎ）；
ｃ） 使用粉尘抽出装置。
若机器在料桶处于工作位置时采用干物料自动加料，则制造商应采取在不降低安全水平的情况下
阻止粉尘散发的措施。
注１：本标准不涉及自动加料问题。
注２：在将来修订标准时，应考虑更多的防止粉尘散发的措施。关于这方面的研究正在进行。
测量粉尘的方法参见附录Ｂ。
５．５ 卫生要求
和面机的设计和制造应符合GB ２２７４７-２００８的附录要求。
在GB ２２７４７-２００８中定义的三个区域如图３所示，区域之间明确的边界取决于机器的具体设计。
它们包括：食品区域、飞溅区域和非食品区域。
５．５．３ 非食品区域
不和食品接触的机器的剩余区域。
５．６ 忽视人类工效学原理而产生的危险
在保养、清洗以及加料、清除料桶内物料和其他操作时，应避免不恰当的身体姿势。
当安装、移动和运输超过２５ｋｇ质量的和面机的任何部件时，应提供合适的、已定位的起重装置或
运输车辆。
若添满移动料桶内加入的物料质量超过２５ｋｇ，则应有合适的搬运装置，如装在料桶上的轮子或一
个独立的手推车。
应避免过度用力推拉，如可以使用低摩擦脚轮或料桶的耦合机构设计。
若料桶的倾斜是用手动的，则手动用力应不大于２５０Ｎ。
当揉面工具的下降是用手动的，在正常操作条件下，空料桶的下降或抬升用力应不大于２５０Ｎ。
如ＥＮ６１４-１：１９９５附录Ａ所述，控制装置应置于操作人员能达到的范围之内。
６ 安全、卫生要求与措施的验证
和面机安全、卫生要求与措施的验证方法见表２。
７ 使用信息
制造商应提供符合GB/T １５７０６．２-２００７中第６章要求的说明书。
说明书应提供下......