[PDF] GB 23440-2009 - 中国标准 英文版
| 标准号码 | 美元 | 购买PDF | 工期 | 标准名称(英文版) |
| GB 23440-2009 | 130 | GB 23440-2009 | 9秒内发货PDF | 无机防水堵漏材料 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB 23440-2009 (GB23440-2009) |
| 中文名称 | 无机防水堵漏材料 |
| 英文名称 | Inorganic waterproof and leakage-preventing materials |
| 行业 | 国家标准 |
| 中标分类 | Q17 |
| 国际标准分类 | 91.120.30 |
| 字数估计 | 8,841 |
| 发布日期 | 2009-03-28 |
| 实施日期 | 2010-03-01 |
| 旧标准 (被替代) | JC 900-2002 |
| 引用标准 | GB 175-2007; GB/T 1346; GB/T 17671; GBJ 82; JC/T 985-2005 |
| 标准依据 | 国家标准批准发布公告2009年第4号(总第144号) |
| 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 |
| 范围 | 本标准规定了无机防水堵漏材料的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。本标准适用于建筑工程及土木工程防水、抗渗、堵漏用无机防水堵漏材料。 |
GB 23440-2009: 无机防水堵漏材料
GB 23440-2009 英文名称: Inorganic waterproof and leakage-preventing materials
ICS ９１．１２０．３０
Q１７
中华人民共和国国家标准
GB ２３４４０-２００９
无机防水堵漏材料
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准第５．２条为强制性的，其余为推荐性的。
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国水泥制品标准化技术委员会（ＳＡＣ/TＣ１９７）归口。
本标准负责起草单位：苏州非金属矿工业设计研究院、建筑材料工业技术监督研究中心、中国建筑
材料科学研究总院、苏州二建建筑集团有限公司。
本标准参加起草单位：北京市建筑材料科学研究总院、池州恒生科技发展有限公司、浙江兰溪新力
顿建材有限公司、北京市霍尼防水科技集团、苏州市建筑科学研究院有限公司、深圳市新黑豹建材有限
公司、北京金汤建筑防水材料有限公司、北京东海防腐防水工程技术开发有限责任公司、山东松山防水
保温材料有限公司、大连细扬防水工程集团有限公司、长春邦嘉建材有限公司、杭州益生宜居建材科技
有限公司、浙江科威建材有限公司、苏州特艺奥立克建材科技有限公司。
本标准主要起草人：沈春林、杨斌、褚建军、刘天存、干兆和、檀春丽、汪良美、卢坚、刘立、王惠明、
王荣柱、朱炳光、高德才、李青云、樊细杨、鲍明立、俞锡贤、方兴中、邱钰明。
本标准为首次发布。
本标准实施之日起，ＪＣ９００-２００２《无机防水堵漏材料》废止。
GB ２３４４０-２００９
无机防水堵漏材料
１ 范围
本标准规定了无机防水堵漏材料的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输
与贮存。
本标准适用于建筑工程及土木工程防水、抗渗、堵漏用无机防水堵漏材料。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB １７５-２００７ 通用硅酸盐水泥
GB/T １３４６ 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
GB/T １７６７１ 水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）
GB Ｊ８２ 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法
ＪＣ/T ９８５-２００５ 地面用水泥基自流平砂浆
３ 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
以水泥为主要组分，掺入添加剂经一定工艺加工制成的用于防水、抗渗、堵漏用粉状无机材料。代
号为ＦＤ。
４ 分类
４．１ 分类
产品根据凝结时间和用途分为缓凝型（Ⅰ型）和速凝型（Ⅱ型）：
ａ） 缓凝型（Ⅰ型）主要用于潮湿基层上的防水抗渗；
ｂ） 速凝型（Ⅱ型）主要用于渗漏或涌水基体上的防水堵漏。
４．２ 标记
产品按下列顺序标记：代号、类别、标准号。
５ 要求
５．１ 外观
产品外观为色泽均匀、无杂质、无结块的粉末。
５．２ 物理力学性能
产品物理力学性能应符合表１的要求。
６ 试验方法
６．１ 试验条件
６．１．１ 试验室试验条件为：温度（２０±５）℃，相对湿度不低于（５０±５）％ 。
６．１．２ 养护条件为：温度（２０±３）℃，相对湿度大于９０％ 。
６．１．３ 养护水池条件为：温度（２０±２）℃。
６．１．４ 试验前样品及所用器具应按６．１．１条件下至少放置２４ｈ。
６．２ 外观检查
目测。
６．３ 凝结时间
按GB/T １３４６进行，试样采用被检验的无机防水堵漏材料取代GB/T １３４６中检验的水泥，同时采
用生产厂推荐的加水量，速凝型材料搅拌时间为２０ｓ，缓凝型材料搅拌时间为３ｍｉｎ。
６．４ 抗压强度与抗折强度
按GB/T １７６７１规定的方法成型，缓凝型产品成型时称取样品２０００ｇ，按生产厂推荐的加水量加
水，每次成型４０ｍｍ×４０ｍｍ×１６０ｍｍ试件一组三条。速凝型产品每次称取样品１０００ｇ，按生产厂推
荐的加水量加水，每次成型４０ｍｍ×４０ｍｍ×１６０ｍｍ二组试件共六条。脱模时间Ⅰ型成型（２４±２）ｈ
后脱模，Ⅱ型成型后１ｈ内脱模。脱模后按６．１．２养护，测定相应龄期的抗压与抗折强度。试验结果的
评定按照GB/T １７６７１进行。
６．５ 抗渗压力
６．５．１ 涂层抗渗压力
６．５．１．１ 基准砂浆试块的制备
用标准砂和符合GB １７５-２００７的４２．５级普通硅酸盐水泥配料，称取水泥３５０ｇ、标准砂１３５０ｇ
搅匀后加入水３５０ｍＬ，将上述物料在水泥砂浆搅拌机中搅拌３ｍｉｎ后装入上口直径为７０ｍｍ，下口径
为８０ｍｍ，高为３０ｍｍ的截头圆锥带底金属抗渗试模成型，振动台上振动２０ｓ，５ｍｉｎ后用刮刀刮去多
余的料浆、抹平。成型试件数量为１２个（其中六个成型时采用加垫层或刮平的方法在相应的迎水面或
背水面使试块厚度减少２ｍｍ左右）。先按６．１．２养护（２４±２）ｈ后脱模，再按６．１．３养护。如产品用于
迎水面或背水面不明确时，按迎水面和背水面各成三个试件；否则按背水面或迎水面成型六个试件。
６．５．１．２ 基准砂浆试件抗渗压力
取按６．５．１．１制备的六个已养护至１４ｄ基准砂浆试件。取出待表面干燥后，用密封材料密封装入
渗透仪中进行透水试验。水压从０．２ＭＰａ开始，恒压２ｈ，增至０．３ＭＰａ，以后每隔１ｈ增加水压
０．１ＭＰａ。当六个试件中有三个试件端面呈现渗水现象时，即可停止试验，记下当时的水压值。当六个
试件中四个未出现渗水的最大压力值，为基准砂浆试件抗渗压力（Ｐ０）。若加压至０．５ＭＰａ，恒压１ｈ还
未透水，应停止试验，须调整水泥或调整水灰比，使透水压力在０．５ＭＰａ内。
６．５．１．３ 涂层试件的制备
取按６．５．１．１制备的另六个已养护至７ｄ基准砂浆试块。然后称取样品１０００ｇ，按生产厂推荐的
加水量加水，用净浆搅拌机搅拌３ｍｉｎ，用刮板分别在三个试件的迎水面和三个试件的背水面上，分两
层刮压料浆，刮压每层料的操作时间不应超过５ｍｉｎ。刮料时要稍用力并来回几次使其密实，不产生气
泡，同时注意搭接，第二层须待第一层硬化后（手指轻压不留指纹）再涂刮，第二层涂刮前涂层要保持湿
润，涂层总厚度约２ｍｍ，先按６．１．２保湿养护（２４±２）ｈ，再按６．１．３养护至规定龄期。
６．５．１．４ 涂层加基准砂浆试件抗渗压力
按６．５．１．３制备的试件养护至７ｄ龄期，取出，将涂层冲洗干净，风干表面，按６．５．１．２的方法进行
抗渗试验。
若加压至１．５ＭＰａ，恒压１ｈ还未透水，应停止升压。涂层加基准砂浆试件抗渗压力为每组六个试
件中四个未出现渗水时的最大水压力。
６．５．１．５ 涂层抗渗压力计算
涂层抗渗压力按式（１）计算，计算结果精确到０．１ＭＰａ。
６．５．２ 试件抗渗压力
６．５．２．１ 试件制备
按６．４配料，拌匀后一次装满抗渗试模，在振动台上振动成型，缓凝型振动２ｍｉｎ，速凝型振动２０ｓ，
刮掉多余的浆料，抹平。制备试件六个。先按６．１．２保湿养护（２４±２）ｈ，再按６．１．３养护至规定龄期。
６．５．２．２ 试验步骤
试件养护至龄期７ｄ龄期，按６．５．１．２、６．５．１．４的进行试验，以每组六个试件中四个未出现渗水的
最大压力值为试件抗渗压力。
６．６ 粘结强度
采用符合ＪＣ/T ９８５-２００５中６．３规定的混凝土板、６．４．５规定的拉伸粘结强度成型框。混凝土板
按６．１．３条件浸水２４ｈ取出，擦去表面水渍后按ＪＣ/T ９８５-２００５的６．８进行试验。
６．７ 耐热性
６．７．１ 试件制备
用标准砂和符合 GB １７５-２００７的４２．５级的普通硅酸盐水泥，按质量比为水泥∶砂∶水＝
１∶２∶０．４配料，按GB/T １７６７１规定的砂浆搅拌机，搅拌３ｍｉｎ后装入４０ｍｍ×１６０ｍｍ×１０ｍｍ试模
中，成型试件三个，先按６．１．２养护２４ｈ后脱膜，再按６．１．３养护至规定龄期。将养护至７ｄ的试件取
出。称取样品１０００ｇ，按生产厂推荐的加水量加水，按GB/T １７６７１规定的净浆搅拌机搅拌，缓凝型搅
拌３ｍｉｎ，速凝型搅拌２０ｓ。用刮板分两层将料浆刮压在试件基面上，刮料时要稍用力来回几次使其密
实，同时注意搭接，第二层涂刮时第一层要保持湿润，涂层总厚度约２ｍｍ，在养护室中保湿养护２４ｈ，
置于标准温度水中养护至规定龄期。
６．７．２ 试验步骤
将６．７．１制备的试件养护至７ｄ龄期，取出三个，置沸水煮５ｈ，取出试件观察三个试件涂层有无开
裂、起皮、脱落等现象。
６．７．３ 结果判定
三个试件涂层均无开裂、起皮、脱落为合格。
６．８ 冻融循环性能
６．８．１ 试验步骤
将６．７．１制备的试件养护至７ｄ龄期，取出三个。按GB Ｊ８２规定的方法进行试验，-１５℃冻４ｈ，
２０℃水融４ｈ，２０次。
６．８．２ 结果判定
三个试件涂层均无开裂、起皮、脱落为合格。
７ 检验规则
７．１ 检验分类
按检验类型分出厂检验和型式检验。
７．１．１ 出厂检验
出厂检验项目包括：外观、凝结时间、涂层和试件抗渗压力、粘结强度。
７．１．２ 型式检验
型式检验项目包括：本标准第５章中规定的全部项目。有下列情况之一时，需进行型式检验：
ａ） 正常生产时，每年检验一次；
ｂ） 新产品的试制定型鉴定；
ｃ） 停产半年以上恢复生产时；
ｄ） 配方、生产工艺或原材料有较大改变；
ｅ） 出厂检验与上次型式检验有较大差异。
７．２ 组批
连续生产同一类别产品，３０ｔ为一批，不足３０ｔ也按一批计。
７．３ 抽样
在每批产品中随机抽取。５ｋｇ（含）以上包装的，不少于三个包装中抽取样品；少于５ｋｇ包装的，不
少于十个包装中抽取样品。将所取样品充分混合均匀。样品总质量１０ｋｇ。将样品分为二份，一份为
检验样品，一份为备用样品。
７．４ 判定规则
７．４．１ 外观
试样符合外观要求，判为外观合格。若试样不符合外观要求，则判该批产品不合格。
７．４．２ 物理力学性能......