路径: 主页 > GB > 第127页 > GB 30865.1-2014 | 标准编号 | GB 30865.1-2014 (GB30865.1-2014) | | 中文名称 | 手部防护 手持刀具割伤和刺伤的防护手套 第1部分:金属链甲手套和护臂 | | 英文名称 | [GB/T 30865.1-2014] Hand protection -- Gloves protecting against cuts and stabs by hand knives -- Part 1: Chain-mail gloves and arm guards | | 行业 | 国家标准 | | 中标分类 | C73 | | 国际标准分类 | 13.340.40; 13.340.99 | | 字数估计 | 35,327 | | 发布日期 | 7/24/2014 | | 实施日期 | 6/1/2015 | | 引用标准 | GB/T 7573; GB/T 12624-2009; GB/T 17592; GB/T 19942; GB/T 22866; GB/T 28485; QB/T 2724 | | 采用标准 | ISO 13999-1-1999, MOD | | 标准依据 | 国家标准公告2014年第19号 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | GB 30865的本部分规定了金属链甲手套和护臂的式样、技术要求、测试方法、标识和制造商应提供的信息。本部分适用于为使用手持刀具作业而穿戴的金属链甲手套和金属或塑料护臂。 本部分不适用于接触高速转动刀具、冲压作业、搅拌作业、带电作业等场所的防护手套。 | GB 30865.1-2014
Hand protection.Gloves protecting against cuts and stabs by hand knives.Part 1: Chain-mail gloves and arm guards
ICS 13.340.40;13.340.99
C73
中华人民共和国国家标准
手部防护 手持刀具割伤和刺伤的防护
手套 第1部分:金属链甲手套和护臂
(ISO 13999-1:1999,Protectiveclothing-Glovesandarmguards
2015-06-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
目次
前言 Ⅰ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 式样 1
5 技术要求 3
6 测试方法 7
7 标识 18
8 制造商应提供的信息 19
附录A(规范性附录) 手套尺寸 20
附录B(资料性附录) 手部和手臂尺寸测量 22
附录C(资料性附录) 护臂和护臂的选择和穿用 28
附录D(资料性附录) 护臂中塑料选择的建议 29
参考文献 31
前言
本部分的5.3、5.5、5.6、5.7为强制性的;其余为推荐性的。
本部分为GB 30865《手部防护 手持刀具割伤和刺伤的防护手套》的第1部分。
本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本部分使用重新起草法修改采用ISO 13999-1:1999《防护服 防止手持刀具切割和刺伤的手套和
护臂 第1部分:链甲手套和护臂》(英文版)。
本部分与ISO 13999-1:1999相比,存在如下差异:
---将适于国际标准的格式和表述转化为我国标准的格式和表述,并按汉语习惯进行了编辑性
修改;
---规范性引用文件中增加了与无害性相关的引用文件;
---删减、修改了术语和定义内容,部分术语转为第4章“式样”;
---增加了5.1“无害性”要求;
---修改了6.5.3.1中试样尺寸;
---附录A删除了手套尺码与色码带对应内容,删除了弧形手套内容。
---附录B中删除了关于欧洲人尺寸的描述和弧形手套内容。
本部分由国家安全生产监督管理总局提出。
本部分由全国个体防护装备标准化技术委员会(SAC/TC112)归口。
本部分起草单位:中钢集团武汉安全环保研究院有限公司、赛立特(南通)安全用品有限公司、霍尼
韦尔安全防护设备(上海)有限公司、江苏省安全生产科学研究院、北京君安泰防护科技有限公司。
本部分主要起草人:程钧、郭婧雯、赵卫、高健、佘宏彦、陈拉结、高长德、王宗宁。
手部防护 手持刀具割伤和刺伤的防护
手套 第1部分:金属链甲手套和护臂
1 范围
GB 30865的本部分规定了金属链甲手套和护臂的式样、技术要求、测试方法、标识和制造商应提供
的信息。
本部分适用于为使用手持刀具作业而穿戴的金属链甲手套和金属或塑料护臂。
本部分不适用于接触高速转动刀具、冲压作业、搅拌作业、带电作业等场所的防护手套。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 7573 纺织品 水萃取液pH值的测定(GB/T 7573-2009,ISO 3071:2005,MOD)
GB/T 12624-2009 手部防护 通用技术条件及测试方法
GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定
GB/T 19942 皮革和毛皮 化学试验 禁用偶氮染料的测定(GB/T 19942-2005,ISO/T S17234:
2003,MOD)
GB/T 22866 皮革五金配件 镍释放量的测定
GB/T 28485 镀层饰品 镍释放量的测定 磨损和腐蚀模拟法
QB/T 2724 皮革 化学试验 pH的测定(QB/T 2724-2005,ISO 4045:1977,MOD)
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
金属链甲手套 chain-mailglove
用独立焊接的金属小圆环编织而成的、防护由刀具引起的割伤和刺伤的手套。
注:本部分所述手套均为金属链甲手套。
3.2
护臂 armguard
覆盖前臂且连接或装在手套上的保护装置。
3.3
长护臂 longarmguard
覆盖前臂和上臂且与身体或衣服连接的保护装置。
4 式样
按保护材料覆盖范围和连接方式分为以下式样:
a) 手套,见图1a);
b) 短袖手套,见图1b);
c) 长袖手套,见图1c);
d) 硬护臂,见图1d);
注:图1d)为硬护臂和手套的组合示例。
e) 长护臂,见图1e)。
注:图1e)为长护臂和手套的组合示例。
a) 手套
b) 短袖手套
c) 长袖手套
d) 硬护臂和手套的组合
图1 手套和护臂的式样
e) 长护臂和手套
说明:
1 ---腕平面;
A---短袖筒提供的保护长度;
B ---长袖筒提供的保护长度;
C ---长袖筒或护臂末端与上臂之间的距离;
D---与护臂连接的手套袖筒长度。
图1(续)
5 技术要求
5.1 无害性
5.1.1 一般要求
手套和护臂应满足使用安全要求且适合其用途,按照制造商提供的信息选择使用时应提供保护而
不危及使用者或他人的安全,在正常使用期限内按制造商的使用说明清洁和消毒时,不应失去保护
性能。
手套和护臂的所有材料不应有损使用者的健康,在可预知的使用环境中不应释放或分解有毒有害
物质。
5.1.2 六价铬含量
皮革材料按GB/T 12624-2009附录B的规定测试时,六价铬含量应符合GB/T 12624-2009附
录B中所给出的要求。
5.1.3 镍释放量
金属材料按GB/T 28485和GB/T 22866的规定测试时,镍释放量应小于0.5μg/(cm2·周)。
5.1.4 pH值
皮革材料按QB/T 2724的规定测试时,织物材料按GB/T 7573的规定测试时,其pH值应大于4.0
且小于8.5。
5.1.5 可分解致癌芳香胺染料
皮革材料按GB/T 19942的规定测试时,织物材料按GB/T 17592的规定测试时,可分解致癌芳香
胺染料应没有检出。
5.2 表观检查
5.2.1 总则
按6.1的规定检查链甲手套和护臂、硬护臂、手套与护臂组合的表观质量。
5.2.2 链甲手套和护臂
链甲表面应没有缺失的环、未闭合的环和能擦伤使用者皮肤的焊点,应没有尖锐边缘,手套和护臂
内应无尖锐突起部分伤及使用者,固定件应便于使用和扣紧。
5.2.3 硬护臂
应没有尖锐边缘、表面裂纹、或在边缘和配件孔周围的小裂纹,整个护臂形状应适用。
5.2.4 手套与护臂的组合
手套与护臂的连接处应相互匹配,使用中不应有意外脱离发生。
5.3 手套和护臂的保护面
5.3.1 总则
按6.2的规定检测手套和护臂的保护面。
关于手套尺寸的详细情况见附录A,其他尺寸、规格和穿用情况参见附录B和附录C。
5.3.2 手套
手套应能对手部直至手腕提供保护,除位于手掌的尺骨侧有帮助手套穿脱的狭缝外,其覆盖面应是
连续的。使用时,应能调节腕带使狭缝被交叠的链甲封闭。
5.3.3 短袖手套
短袖手套应能提供从指尖到前臂上距手腕至少75mm长(见图1b)中A)的连续保护,手套袖筒应
硬挺,按6.2的规定测量时,其最小压缩长度为75mm,并且压缩和伸展长度差小于20mm;或者,连在
上身或上臂或服装上以便在使用中保持规定的覆盖范围。
5.3.4 长袖手套
长袖手套应能提供从指尖到手腕和直至前臂的连续保护。当肘部弯曲成90°时,手套袖筒末端距
上臂表面的距离(见图1c)中C)不应大于75mm。
手套袖筒应硬挺,按6.2的规定压缩和测量时应能提供最小覆盖范围(即保证C);或者,连在上身
或上臂或服装上以便在使用中保持必须的最小覆盖范围。
5.3.5 手套尺寸
手套应标有以其设计适合的手部尺寸为基础的各类尺寸,或附录A给出的手套尺寸,其他参见附
录B给出的尺寸。
5.3.6 护臂和手套组合
5.3.6.1 硬护臂的覆盖范围
护臂应能对手和前臂提供连续保护,即护臂自手套袖口覆盖前臂。当肘部弯曲成90°时,护臂末端
距上臂表面的距离(见图1d)中C)不应小于45mm或大于75mm。护臂应连接手套袖筒或通过袖筒
固定在合适位置。
5.3.6.2 链甲护臂的覆盖范围
链甲护臂应硬挺,按6.2的规定压缩和测量时,应能提供最小覆盖范围,即当肘部弯曲成90°时,护
臂末端距上臂表面的距离(见图1d)中C)不应大于75mm;或者,连在上身或上臂或服装上以便在使用
中保持必须的最小覆盖范围。
5.3.6.3 长护臂的覆盖范围和连接
长护臂应能对手和前臂提供连续保护。当正确调整时,护臂末端的带或固定件不应让护臂滑落而
暴露前臂。
5.3.6.4 袖筒
手套袖筒和护臂连接处的重叠应大于8mm。手套袖筒D(见图1d))应为压缩长度不小于30mm
的硬挺链甲。按6.2的规定测量时,袖筒的伸展和压缩长度差不应大于20mm。
如果变硬的材料仅在腕边,则不要妨碍腕的弯曲。
5.3.6.5 塑料或其他硬质光滑护臂的形状
由塑料或其他光滑材料制成的护臂应在末端有阻挡刀片的设计,形状可参考图2,其尺寸为:
6mm< l1< 15mm
2mm< l2< 6mm
l3 >1.5mm
保护应围绕护臂圆周延续至少300°,应设计使没有保护的弧形区域穿在朝向肘尖的前臂外侧。
硬质材料卷曲形成、具有纵向重叠结合的护臂,应在其全长方向有至少30mm的自由边缘重叠。
图2 光滑硬护臂末端轮廓示例
5.4 结构
5.4.1 总则
按6.3的规定测试。
5.4.2 链甲手套
链甲应由内径不大于3.2mm的圆环编成,链甲上的每个链环应有4个环穿过。
5.4.3 间隙尺寸
按6.3的规定测试时,1号测杆应不能穿过链环间或手套和护臂保护面的其他部件的间隙。
除下述位置外,按6.3的规定测试时,2号测杆应不能穿过链环间或手套和护臂保护面的其他部件
的间隙。
允许4.0mm宽的2号测杆穿过保护材料的位置及数量如下(见图3):
a) 图3所示1位置处不超过3个点;
b) 每个手指侧接缝和中间接缝,以及指尖接缝处总共不超过8个点。
说明:
1---手指分叉处的点;
2---手指的侧接缝和中间接缝,以及指尖接缝上的点。
图3 手套上4.0mm测杆能穿过的位置
5.4.4 带
手套和护臂应有至少18mm宽的可调节固定带,其长度应能连续调整,应采用快速松脱的闭合装
置固定,如按扣。腕带闭合装置的固定部分应位于腕带上手腕背部中心10mm范围内的位置。
带应与袖筒连接或穿过环套,扣紧时应不能从手套或护臂上移走。除非有意,应不能从带上移走闭
合装置。使用时,打开闭合装置的力应该大于手套工作中可能施加的任何不可抗力。
手套和护臂上的任意一个带应有相同结构;扣紧时,未固定的带长不宜大于25mm。
5.4.5 护臂连接
与手套一起穿戴时,护臂应牢固地支撑在合适位置。如果采用按扣或类似不连续的扣件连接,至少
应使用5个,应围绕连接的圆周均匀分布。
5.4.6 质量
手套和护臂材料的单位面积质量应小于4kg/m2。
5.5 拉伸强度
5.5.1 链甲
按6.4的规定测试,施加100N的力时,应无破断或打开。
5.5.2 护臂的连接
按6.4的规定测试时,护臂连接处应无破断或打开。
5.6 冲击穿透性能
5.6.1 总则
手套或手套组合应在整个保护面具备抗穿透性,包括手套和袖筒或护臂之间的连接部位。
5.6.2 链甲手套和链甲护臂
按6.5的规定测试,平均穿透距离不应大于10mm,并且单次穿透距离不应大于17mm。
5.6.3 由塑料或金属制成的硬护臂
按6.5的规定测试,平均穿透距离不应大于12mm,并且单次穿透距离不应大于15mm。
5.6.4 硬护臂连接
按6.5的规定测试护臂与手套袖筒连接区域,平均穿透距离不应大于12mm,并且单次穿透距离不
应大于15mm。
5.7 水洗尺寸的稳定性
塑料护臂按6.6的规定测试后,尺寸变化不应大于10%。
6 测试方法
6.1 表观检查
6.1.1 总则
逐只进行表观检查,必要时可由尺码适合的检验人员穿戴好,配合伸展、弯曲和放松运动进行检查。
6.1.2 链甲手套和护臂
检查链甲的整个表面是否存在丢失环、未闭合环和擦伤使用者皮肤的焊点,检查其中所有环接缝和
环连接。用手确定配件是否有尖锐边缘,手套和护臂内部是否有尖锐突起部分,固定件是否便于使用和
扣紧。在链甲可能会与不透明带子或配件连接的地方,使链甲暴露并做如上检查。
6.1.3 硬护臂
检查整个护臂表面、边缘和配件,确定是否有尖锐边缘、表面裂纹或在边缘和配件孔周围的小裂纹,
确定整个护臂形状是否适用。
6.1.4 组合
检查护臂与手套的连接,确定其接口的对应性和装配的适合性,确定使用中是否会有意外脱离发生。
6.2 手套和护臂保护面的测定
6.2.1 样品数量
1个样品,或每个尺码(如果适用)1个样品。
6.2.2 测试对象
根据制造商为使用者提供的信息确定尺码适合的测试样品穿戴者。
6.2.3 测试棒
直径(6±0.5)mm的金属棒,棒端为光滑的半球形。
6.2.4 测试臂
由漆木、金属或硬塑料之类的硬抛光材料制成,形状如图4所示,尺寸应符合表1要求。
表1 测试臂尺寸 单位为毫米
尺寸a
测试臂编号
l1 测量的压缩长度
l2 60 60 60 60
l3 100 100 100 100
l4 60 60 60 60
l5 20 20 20 20
l6 15 15 15 15
d1 80 85 92 100
d2 80 85 92 100
d3 50 56 63 70
d4 45 50 55 60
d5 45 50 55 60
d6 75 80 85 90
注:尺寸标示见图4。
a 直径偏差为±2%,长度偏差为±5%。
说明:
1---测试臂的悬挂点;
2---测试臂;
3---压缩环质量(500±10)g;
4---压缩状态下的袖筒或护臂;
5---测试臂上调整适宜的手套腕带;
6---水平基准和支撑面;
7---手套。
图4 用于压缩长度测量的测试臂
6.2.5 测试步骤
6.2.5.1 保护面检测
将被测样品穿戴在尺码合适的测试对象手臂上并适当调整便于使用,通过目测检查、直尺测量和测
试棒试插入方法测试5.3规定的相关要求。
将手套样品平放,在其手指中插入合适的测量器(见附录A)以测量各长度,并测量其余尺寸,检查
测量结果和标称尺寸是否一致。
对发现的每个裂缝、开口和重叠处应用测试棒插入,棒与表层皮肤的夹角为0°~45°之间,应用最大
4N的力缓慢移动棒,调整行进角度以确定棒是否能穿透测试样品,每个穿透应记录为覆盖范围的一个
缺陷。
6.2.5.2 压缩和伸展长度测量
从被测样品末端将其吊挂并在自重状态下悬空,测量袖筒、护臂的最大长度即伸展长度,测量的尺
寸应对照图1所示的A、B 或D。应测量5次,在两次测量之间,应从下方抬起样品使之压缩,再缓慢释
放让其自由悬垂,然后再测量。
选择尺寸适合的测试臂(见表2),按图4所示将上述样品装在测试臂上,腕带垂直搁在测试臂的支
撑面上并调节松紧适宜,测试臂应垂直悬空。质量(500±10)g的压缩环放在样品的上端,测量与图1
所示的A、B 或D 对应的尺寸即为样品的压缩长度。应测量5次,在两次测量之间,需完全颠倒测试
臂,以便样品充分伸展。测试臂回复到向上的正常方向时,样品应是自然落下,压缩环再摆放到样品上。
分别计算和记录伸展长度和压缩长度的算术平均值。
表2 合适测试臂的选择
测试臂编号 手套尺寸范围
1 S以下
2 S⅟2、M、M⅟2、L、L⅟2
注:不同尺寸的护臂适用相同的手套,没有公认的护臂尺寸调整方案,因此本表以手套尺寸为依据。由于护臂直
径需取决于使用者的肌肉发达程度,本表仅是选择指南。而强壮的前臂没有反映在所需的手套尺寸中。
6.3 结构测试
6.3.1 测量仪器
6.3.1.1 量具
游标卡尺、直尺等。
6.3.1.2 测杆
由厚(1±0.05)mm钢板制成。在至少50mm的长度范围内,1号测杆的宽度应为(6±0.1)mm,
2号测杆的宽度应为(4±0.1)mm,测杆顶端应是夹角为(60±5)°的锥形,应有支撑使沿测杆长轴施加
的力限制在(10±0.5)N(见图5)。
说明:
l1---(6±0.1)mm;
l2---(1±0.05)mm;
l3---(4±0.05)mm;
l4--- >50mm;
α---(30±2.5)°。
图5 测杆示意图
6.3.1.3 天平
精确到0.1mg。
6.3.2 测试步骤
配合量具检查链甲环、带、护臂是否符合5.4的相关要求。
间隙尺寸的测定是使用(10±0.5)N的力对着相关间隙推入测杆,如果测试中测杆进入较深,允许
被测样品折叠。测试与每个链环或链甲片连接相关的每种间隙,每种间隙测试5处。测试这类结合,不
管其被覆盖还是填充了塑料、橡胶、粘弹性或其他材料。先用2号测杆测试,标记通过的任何间隙,记录
其位置,再用1号测杆测试。记录所有实际情况和测杆通过保护材料的位置。
质量的测定是从手套或护臂上取一方形试样,用天平称量试样的质量,计算其单位面积质量,单位
为kg/m2。
6.4 拉伸强度的测试
6.4.1 样品数量
1个样品,或每个尺码(如果适用)1个样品。
6.4.2 测试仪
材料试验机,配有两个能插入被测链环的金属棒,其直径为(1.2±0.1)mm;有与被测护臂相配的前
臂模型和手模型;应能平稳施力至150N;精度为1%。
6.4.3 测试步骤
6.4.3.1 链甲
将金属棒插入相互套住的一对环中或链甲片对边上的一对环或类似连接中。在2s~10s范围内
稳步施力至100N,使环拉开。在未破损的手套或链甲护臂的不同位置进行50次测试。在结合处的环
上进行25次测试。记录力低于100N时所有环或链甲片打开或破断的情况。不需记录破断发生时
的力。
6.4.3.2 护臂的连接
将连接手套的护臂套在合适的前臂模型和手模型上。在30s~60s时间范围内,沿前臂模型轴向
施力分离护臂和手套至150N,记录实测结果。
6.5 冲击穿透测试
6.5.1 样品数量
1个样品,或每个尺码(如果适用)1个样品。
6.5.2 冲击穿透测试仪
见图6。
说明:
1---台架;
2---底板;
3---支架;
4---托架;
5---导杆上端固定架;
6---电磁释放机构;
7 ---坠落块和测试刀片;
8 ---导杆;
9 ---导杆下端固定架(可通过坠落块);
10---试样;
11---翻转机构。
图6 冲击穿透测试仪
6.5.2.1 坠落块
夹持刀片的坠落块外形和尺寸如图7所示,测试刀片应固定在坠落块中并伸出(40±1)mm,刀片尖端
应偏离坠落块的重力中心线(5±0.5)mm,带刀片的坠落块的重心应在刀片尖端上方(65±1)mm处。
坠落块应通过电磁铁固定在初始位置,应有4个轮子或轴承并能在两个导杆上自由移动。应能预
先设定坠落块落下高度,对试样提供(2.45±0.1)J或(4.9±0.4)J的冲击。
注:坠落高度约250mm或500mm。
说明:
1---导杆;
2---轮子或轴承;
3---坠落块;
4---切除空间以获得正确的质量分布;
5---加上测试刀片的坠落块的重心;
6---测试刀片;
l1---(1......
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