[PDF] GB 6653-2008 - 中国标准 英文版
| 标准号码 | 美元 | 购买PDF | 工期 | 标准名称(英文版) |
| GB 6653-2008 | 70 | GB 6653-2008 | 9秒内发货PDF | 焊接气瓶用钢板和钢带 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB 6653-2008 (GB6653-2008) |
| 中文名称 | 焊接气瓶用钢板和钢带 |
| 英文名称 | [GB/T 6653-2008] Steel plates and strips for welded gas cylinders |
| 行业 | 国家标准 |
| 中标分类 | H46 |
| 国际标准分类 | 77.140.50 |
| 字数估计 | 8,847 |
| 发布日期 | 2008-12-23 |
| 实施日期 | 2009-12-01 |
| 旧标准 (被替代) | GB 6653-1994 |
| 引用标准 | GB/T 222; GB/T 223.9; GB/T 223.12; GB/T 223.14; GB/T 223.16; GB/T 223.19; GB/T 223.23; GB/T 223.26; GB/T 223.40; GB/T 223.49; GB/T 223.53; GB/T 223.54; GB/T 223.58; GB/T 223.59; GB/T 223.60; GB/T 223.62; GB/T 223.63; GB/T 223.64; GB/T 223.67; GB/T 223.68; GB/T 223.69; GB/T 22 |
| 标准依据 | 国家标准批准发布公告2008年第21号(总第134号) |
| 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 |
| 范围 | 本标准规定了焊接气瓶用钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于焊接气瓶用厚度为2.0mm-14.0mm的热轧钢板和钢带及厚度为1.5mm～4.0mm的冷轧钢板和钢带。 |
GB 6653-2008: 焊接气瓶用钢板和钢带
GB 6653-2008 英文名称: [GB/T 6653-2008] Steel plates and strips for welded gas cylinders
中华人民共和国国家标准
GB ６６５３-２００８
代替GB ６６５３-１９９４
焊接气瓶用钢板和钢带
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前 言
本标准中６．１．５、６．６、６．７．４为推荐性条款，其余条款为强制性条款。
本标准参考了ISO ４９７８：１９８３《焊接气瓶用轧制扁钢制品》、ＥＮ１０１２０：１９９６《焊接气瓶用钢板和钢
带》、ＪＩＳＧ３１１６：２００５《高压气体容器用钢板和钢带》，结合国内生产厂的实际情况和用户使用情况，对
GB ６６５３-１９９４《焊接气瓶用钢板》进行修订。
本标准自实施之日起，GB ６６５３-１９９４《焊接气瓶用钢板》废止。
本标准与GB ６６５３-１９９４标准相比，主要变化如下：
---修改标准名称；
---扩展厚度规格范围；
---取消ＨＰ２４５、ＨＰ３６５牌号，增加ＨＰ２３５牌号；
---调整各牌号的化学成分和力学性能；
---取消平炉的冶炼方法；
---修改对非金属夹杂物的要求。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准主要起草单位：鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、山西太钢不锈钢股份有限公
司、武汉钢铁集团公司。
本标准主要起草人：管吉春、朴志民、王晓虎、郝瑞琴。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
---GB ６６５３-１９８６、GB ６６５３-１９９４。
GB ６６５３-２００８
焊接气瓶用钢板和钢带
１ 范围
本标准规定了焊接气瓶用钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规
则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于焊接气瓶用厚度为２．０ｍｍ～１４．０ｍｍ 的热轧钢板和钢带及厚度为１．５ｍｍ～
４．０ｍｍ的冷轧钢板和钢带。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T ２２２ 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T ２２３．９ 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青Ｓ分光光度法
GB/T ２２３．１２ 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量
GB/T ２２３．１４ 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T ２２３．１６ 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量
GB/T ２２３．１９ 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/T ２２３．２３ 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T ２２３．２６ 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
GB/T ２２３．４０ 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚Ｓ分光光度法
GB/T ２２３．４９ 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离-偶氮氯膦ｍＡ分光光度法测定稀土总量
GB/T ２２３．５３ 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量
GB/T ２２３．５４ 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量
GB/T ２２３．５８ 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量
GB/T ２２３．５９ 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T ２２３．６０ 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T ２２３．６２ 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T ２２３．６３ 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量
GB/T ２２３．６４ 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法
GB/T ２２３．６７ 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法
GB/T ２２３．６８ 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T ２２３．６９ 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T ２２３．７１ 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量
GB/T ２２３．７２ 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法
GB/T ２２３．７６ 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量
GB/T ２２８ 金属材料 室温拉伸试验方法（GB/T ２２８-２００２，eqv ISO ６８９２：１９９８）
GB/T ２２９ 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法（GB/T ２２９-２００７，ISO １４８-１：２００６，ＭＯＤ）
GB/T ２３２ 金属材料 弯曲试验方法（GB/T ２３２-１９９９，eqv ISO ７４３８：１９８５）
GB/T ２４７ 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T ７０８ 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T ７０９ 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T ２９７５ 钢及钢产品 力学性能试样取样位置及试样制备（GB/T ２９７５-１９９８，eqv ISO ３７７：
１９９７）
GB/T ４３３６ 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）
GB/T ６３９４ 金属平均晶粒度测定法
GB/T １０５６１ 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法（GB/T １０５６１-２００５，ISO
４９６７：１９９８，ＩＤＴ）
GB/T １４９７７ 热轧钢板表面质量的一般要求
GB/T １７５０５ 钢及钢产品一般交货技术要求（GB/T １７５０５-１９９８，eqv ISO ４０４：１９９２）
GB/T ２００６６ 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T ２００６６-２００６，ISO １４２８４：
１９９６，ＩＤＴ）
GB/T ２０１２５ 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
ＹＢ/T ０８１ 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则
３ 牌号表示方法
钢的牌号由“焊瓶”的汉语拼音首位字母“ＨＰ”和下屈服强度下限值两个部分组成。
４ 订货内容
订货时用户需提供以下信息：
ａ） 本标准号；
ｂ） 牌号；
ｃ） 规格及尺寸公差；
ｄ） 重量；
ｅ） 产品类型（钢板或钢带）；
ｆ） 交货状态；
ｇ） 其他要求。
５ 尺寸、外形、重量及允许偏差
５．１ 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T ７０９的规定。
５．２ 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T ７０８的规定。
６ 技术要求
６．１ 钢的牌号和化学成分
６．１．１ 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表１规定。
６．１．２ 冷轧退火钢板在保证性能的情况下，ＨＰ２３５、ＨＰ２６５的碳含量上限允许到０．２０％，锰含量上限
允许到１．００％。
６．１．３ 为改善钢的性能，各牌号钢中可加入Ｖ、Ｎｂ、Ｔｉ等微量元素的一种或几种，但应符合以下规定：
（Ｖ）≤０．１２％，（Ｎｂ）≤０．０６％，（Ｔｉ）≤０．２０％。
６．１．４ 各牌号钢中残余元素Ｃｒ、Ｎｉ、Ｍｏ含量应各不大于０．３０％，Ｃｕ含量应不大于０．２０％，供方若能
保证可不作分析。
６．１．５ 为改善钢的内在质量，各牌号钢中可加入适量稀土元素。
６．１．６ 成品钢板和钢带化学成分的允许偏差应符合GB/T ２２２的规定。
６．２ 冶炼方法
钢采用转炉或电炉冶炼，且为镇静钢。除非需方有特殊要求，冶炼方法由供方选择。
６．３ 交货状态
热轧钢板和钢带应以热轧、控轧或热处理状态交货，冷轧钢板和钢带以退火状态交货。
６．４ 力学性能和工艺性能
６．４．１ 钢板和钢带的力学性能和工艺性能应符合表２和表３的规定。
６．４．３ 厚度６ｍｍ～＜１２ｍｍ的钢板和钢带做冲击试验时应采用小尺寸试样，其冲击吸收能量值应符
合表３或表４的规定。对于厚度＞８ｍｍ～＜１２ｍｍ的钢板和钢带采用１０ｍｍ×７．５ｍｍ×５５ｍｍ小尺
寸试样，对于厚度６ｍｍ～８ｍｍ的钢板和钢带采用１０ｍｍ×５ｍｍ×５５ｍｍ小尺寸试样。厚度＜６ｍｍ
的钢板和钢带不做冲击试验。
６．５ 晶粒度
钢板和钢带的晶粒度应不小于６级，晶粒度不均匀性应在３个相邻级别范围内。如供方能保证，可
不做检验。
６．６ 其他要求
根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明，可增加以下检验项目。
ａ） 钢板和钢带-４０℃的Ｖ型冲击试验应符合表４的规定。当做-４０℃冲击试验时，可代替表３
中的室温冲击试验。
ｂ） 钢板和钢带的屈强比不大于０．８。
ｃ） 钢板和钢带的非金属夹杂物应符合表５的规定。
６．７ 表面质量
６．７．１ 钢板和钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂和分层等对使用有害的缺陷。钢板和钢带
如有上述缺陷时，允许清理，但其清理深度以实际尺寸算起不得超过钢板或钢带厚度的负偏差，并应保
证钢板或钢带的最小厚度。清理处应平滑、无棱角。
６．７．２ 钢板和钢带表面允许有深度（高度）不超过钢板或钢带厚度公差之半的局部麻点、凹面、划痕及
其他轻微缺陷，但应保证钢板或钢带的最小厚度。
６．７．３ 钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部分的长度不得超过钢带总长度的８％。
６．７．４ 供需双方协商，钢板表面质量可执行GB/T １４９７７的规定。
７ 试验方法
７．１ 钢板和钢带的外观应目视检查。
７．２ 钢板和钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。
７．３ 每批钢板或钢带的检验项目、试样数量、取样方法和试验......