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GB/T 3278-2023

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GB/T 3278-2023 英文版 245 GB/T 3278-2023 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 工具用热轧钢板和钢带 GB/T 3278-2023 有效

   
基本信息
标准编号 GB/T 3278-2023 (GB/T3278-2023)
中文名称 工具用热轧钢板和钢带
英文名称 Hot-rolled steel plates, sheets and strips for tools
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 H46
国际标准分类 70.140.50
字数估计 14,122
发布日期 2023-09-07
实施日期 2024-04-01
旧标准 (被替代) GB/T 3278-2001
起草单位 鞍钢股份有限公司、湖南华菱涟源钢铁有限公司、浙江精瑞工模具有限公司、抚顺特殊钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院
归口单位 全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)
提出机构 中国钢铁工业协会
发布机构 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会

GB/T 3278-2023: 工具用热轧钢板和钢带
GB/T 3278-2023 英文版: Hot-rolled steel plates, sheets and strips for tools
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 3278-2001
工具用热轧钢板和钢带
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T 3278-2001《碳素工具钢热轧钢板》,与GB/T 3278-2001相比,除结构调整和
编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 更改了适用厚度范围(见第1章,2001年版的第1章);
b) 增加了分类和代号(见第4章);
c) 增加了订货内容(见第5章);
d) 更改了外形要求(见6.1和6.2,2001年版的3.2);
e) 更改了碳素钢牌号及化学成分的要求(见7.1,2001年版的4.1.1);
f) 增加了合金钢牌号及相应技术要求(见7.1);
g) 更改了交货状态(见7.3,2001年版的4.2);
h) 更改了力学性能的要求(见7.4,2001年版的4.3);
i) 更改了显微组织的要求(见7.5,2001年版的4.4);
j) 更改了脱碳层的要求(见7.6,2001年版的4.4.3);
k) 增加了非金属夹杂物的要求(见7.7);
l) 更改了表面质量的要求(见7.8,2001年版的4.5);
m) 更改了试验方法(见第8章,2001年版的第5章);
n) 更改了组批规则(见9.2,2001年版的6.2)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国钢铁工业协会提出。
本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本文件起草单位:鞍钢股份有限公司、湖南华菱涟源钢铁有限公司、浙江精瑞工模具有限公司、抚顺
特殊钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。
本文件主要起草人:杨玉、朴志民、管吉春、梁亮、王英海、卢建东、谷强、王心禾、许成、程绘兵、
卢逸夫、陈庆新、颜丞铭。
本文件于1982年首次发布,2001年第一次修订,本次为第二次修订。
工具用热轧钢板和钢带
1 范围
本文件规定了工具用热轧钢板和钢带的分类和代号、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方
法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本文件适用于公称厚度不大于25mm的工具用热轧钢板和钢带(以下简称钢板和钢带)。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法
GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二铜肟分光光度法
GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T 223.63 钢铁及合金 锰含量的测定 高碘酸钠(钾)分光光度法
GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法
GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 709-2019 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 1299-2014 工模具钢
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 10561-2023 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法
GB/T 13298 金属显微组织检验方法
GB/T 13302 钢中石墨碳显微评定方法
GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 分类和代号
4.1 钢板和钢带按边缘状态分为:
a) 切边 EC;
b) 不切边 EM。
4.2 连轧钢板和钢带按厚度精度分为:
a) 普通厚度精度 PT.A;
b) 较高厚度精度 PT.B。
4.3 钢板和钢带按表面处理方式分为:
a) 轧制表面 SR;
b) 酸洗表面 SA。
5 订货内容
5.1 订货合同或订单包括下列内容:
a) 本文件编号;
b) 产品名称(钢板或钢带);
c) 牌号;
d) 规格与尺寸、外形及精度;
e) 交货状态;
f) 边缘状态;
g) 表面处理方式;
h) 重量;
i) 特殊要求。
5.2 当订货合同或订单中未注明时,则按以下规定执行:
a) 未注明表面处理方式时,以轧制表面供货;
b) 对于轧制表面交货的单轧钢板按GB/T 709-2019中A类厚度允许偏差、切边状态供货;连轧
钢板和钢带按普通厚度精度、不切边状态供货;
c) 对于酸洗表面交货的钢板和钢带,未注明厚度精度、边缘状态时,以较高厚度精度、切边状态
供货。
6 尺寸、外形、重量
6.1 公称宽度不小于600mm的钢板和钢带的尺寸、外形及允许偏差应符合如下要求:
a) 单轧钢板的厚度允许偏差应符合GB/T 709-2019中表2的规定,连轧钢板和钢带的厚度允
许偏差应符合GB/T 709-2019中表4的规定;
b) 单轧钢板的不平度应符合 GB/T 709-2019中表10的规定,连轧钢板的不平度应符合
GB/T 709-2019中表11对应“规定的最小屈服强度Re大于300MPa”的规定;
c) 钢板和钢带其他尺寸、外形允许偏差应符合GB/T 709-2019的规定。
6.2 公称宽度小于600mm的钢带,其尺寸、外形及允许偏差应符合附录A的规定。如需方有特殊要
求,应由供需双方协商确定,并在合同中注明。
6.3 钢板和钢带按实际重量交货。
7 技术要求
7.1 牌号及化学成分
7.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1和表2的规定。牌号和国内外其他文件中牌号的对
照见附录B。
7.1.2 钢板和钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
7.2 冶炼方法
钢应采用转炉或电炉冶炼,除非另有规定,冶炼方法由供方选择。
7.3 交货状态
7.3.1 钢板和钢带以热轧状态交货。经供需双方协商并在合同中注明,钢板和钢带也可在退火或其他
热处理状态下交货。
7.3.2 钢板和钢带通常以轧制表面交货。根据需方要求,并在合同中注明,钢板和钢带可以酸洗表面
交货。酸洗表面交货的钢板和钢带通常涂油供货,所涂油膜应能用碱水溶液或通常溶液去除,在通常的
包装、运输、装卸和储存条件下,供方应保证自制造完成之日起3个月内,钢板和钢带表面不应有影响使
用的锈点、锈斑。如需方要求不涂油供货,应在订货时协商。
注:对于需方要求的不涂油产品,可能产生锈蚀,也可能在运输、装卸、储存和使用过程中表面易产生擦伤。
7.4 力学性能
7.4.1 热轧状态交货的钢板和钢带应进行硬度检验,但不作为交货条件,热轧态钢板和钢带硬度参考
值见表3。
7.4.2 退火状态交货的钢板和钢带应进行硬度检验,硬度指标由供需双方协商确定,退火状态钢板和
钢带硬度参考值见表3。
7.4.3 根据需方要求并在合同中注明,钢板和钢带可做拉伸试验和其他硬度检验。
7.5 显微组织
7.5.1 热轧状态交货的钢板和钢带,30CrMo和40Cr钢板和钢带的显微组织为珠光体和铁素体,其他
牌号钢板和钢带的显微组织为珠光体,允许有少量铁素体。碳素工具钢中允许有不超过1级的石墨碳
存在。
7.5.2 退火状态交货的钢板和钢带,碳素钢和75Cr、75CrV、80CrV、9SiCr球化珠光体组织应不大于
4级,并按GB/T 1299-2014中第二级别图评定,同时不应有石墨碳存在,根据需方要求并在合同中注
明,用于制造量具、刃具的钢板和钢带球化珠光体组织为2级~4级。
7.5.3 退火状态交货的钢板和钢带,网状碳化物应不大于3级,并按GB/T 1299-2014中第三级别图
评定,经供需双方协商并在合同中注明,可供应网状碳化物不大于2级的钢板和钢带。若供方能保证网
状碳化物合格,可不做检验。
7.6 脱碳层
7.6.1 连轧钢板和钢带的单面总脱碳层深度应符合表4的规定。
7.6.2 单张轧制钢板的脱碳层深度由供货双方协商确定,一般单面总脱碳层深度不超过钢板公称厚度
的8%。
7.7 非金属夹杂物
钢板和钢带的非金属夹杂物合格级别应符合表5的规定。
7.8 表面质量
7.8.1 钢板和钢带表面不应有裂纹、结疤折叠、气泡、夹杂和压入氧化铁皮等对使用有害的缺陷,不应
有目视可见的分层。如有上述缺陷,允许用修磨方法消除,且应保证钢板和钢带允许的最小厚度。
7.8.2 钢板和钢带表面允许有不影响使用且可去除的薄层氧化铁皮、铁锈和轻微麻点、划痕等局部缺
陷,其凹凸度不应超过钢板及钢带厚度公差二分之一,且应保证钢板和钢带的允许最小厚度。允许有不
妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮和经酸洗后的浅黄色薄膜,以及由于氧化铁皮脱落所造成的不显著
的粗糙面。
7.8.3 不切边交货的钢板和钢带,其边缘裂口和其他缺欠,在宽度方向的深度不应大于宽度允许偏差
的二分之一,且应保证钢带的最小宽度。
7.8.4 经供需双方协商,并在合同中注明,钢板和钢带表面质量也可符合GB/T 14977的规定。
7.8.5 对于钢带,允许带缺陷交货。但钢带缺陷部分的长度不应超过钢带总长度的6%。
7.8.6 酸洗表面交货的钢板和钢带按级别表面质量特征应符合表6的规定。
7.8.7 对表面质量有特殊要求时,由供需双方协商确定。
8 试验方法
8.1 钢的化学成分分析按GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20125或其他通用方法进行,仲裁时应按
GB/T 223.5、GB/T 223.11、GB/T 223.14、GB/T 223.19、GB/T 223.23、GB/T 223.26、GB/T 223.62、
GB/T 223.63、GB/T 223.68、GB/T 223.69的规定进行。
8.2 钢板和钢......
   
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