标准搜索结果: 'GB/T 10357.3-2025'
| 标准编号 | GB/T 10357.3-2025 (GB/T10357.3-2025) | | 中文名称 | 家具力学性能试验 第3部分：椅凳类强度和耐久性 | | 英文名称 | Test of mechanical properties of furniture - Part 3: Strength and durability of chairs and stools | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | Y80 | | 国际标准分类 | 97.140 | | 字数估计 | 54,519 | | 发布日期 | 2025-08-01 | | 实施日期 | 2026-02-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 10357.3-2013 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 10357.3-2025: 家具力学性能试验 第3部分：椅凳类强度和耐久性
ICS 97.140
CCSY80
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 10357.3-2013
家具力学性能试验
第3部分:椅凳类强度和耐久性
2025-08-01发布
2026-02-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅴ
引言 Ⅶ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 一般试验条件 2
4.1 预处理及试验环境 2
4.2 加载力 2
4.3 公差 2
4.4 测试顺序 2
5 试验设备设施 2
5.1 通则 2
5.2 加载定位模板 3
5.3 试验地面 4
5.4 挡块 4
5.5 座面加载垫 4
5.6 小型座面加载垫 4
5.7 椅背加载垫 5
5.8 局部加载垫 5
5.9 泡沫垫 6
5.10 座面冲击器 6
5.11 冲击摆锤 6
5.12 扶手耐久性试验装置 7
5.13 脚轮试验地面 9
5.14 前沿加载定位装置 9
5.15 加载圆盘 9
6 一般椅凳试验方法 9
6.1 通则 9
6.2 座面与椅背加载点的确定 9
6.3 椅背角度的测定 11
6.4 座面和椅背静载荷试验 12
6.5 座面前沿静载荷试验 13
6.6 椅背垂直静载荷试验 13
6.7 椅背水平前向静载荷试验 14
6.8 脚部支托静载荷试验 14
6.9 腿部支托静载荷试验 15
6.10 扶手侧向静载荷试验 15
6.11 扶手垂直向下静载荷试验 16
6.12 头部支托静载荷试验 16
6.13 扶手垂直向上静载荷试验 16
6.14 附加写字板垂直静载荷试验 17
6.15 椅凳腿前向静载荷试验 17
6.16 椅凳腿侧向静载荷试验 18
6.17 座面和椅背联合耐久性试验 20
6.18 椅凳前沿耐久性试验 21
6.19 多级挡位椅背耐久性试验 22
6.20 扶手耐久性试验 22
6.21 脚部支托耐久性试验 23
6.22 附加写字板耐久性试验 23
6.23 座面可翻起的椅凳耐久性试验 23
6.24 座面冲击试验 23
6.25 椅背和凳类冲击试验 24
6.26 扶手冲击试验 25
6.27 跌落试验 26
6.28 脚轮耐久性试验 28
6.29 独柱坐具座面耐久性试验 29
7 躺椅试验方法 29
7.1 通则 29
7.2 座面和椅背静载荷试验 30
7.3 座面和椅背耐久性试验 30
7.4 椅背耐久性试验 31
7.5 扶手垂直向下静载荷试验 31
7.6 扶手耐久性试验 31
7.7 冲击试验 31
7.8 可移动躺椅抬升试验 32
附录A(规范性) 座面加载垫 33
附录B(规范性) 前沿加载定位装置 35
B.1 结构示意图 35
B.2 座面前沿定位方法 36
附录C(规范性) 试验水平的选择 38
附录D(规范性) 椅凳类强度和耐久性试验力值、载荷、循环次数 39
参考文献 43
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件是GB/T 10357《家具力学性能试验》的第3部分。GB/T 10357已经发布了以下部分:
---第1部分:桌类强度和耐久性;
---第2部分:椅凳类稳定性;
---第3部分:椅凳类强度和耐久性;
---第4部分:柜类稳定性;
---第5部分:柜类强度和耐久性;
---第6部分:单层床强度和耐久性;
---第7部分:桌类稳定性;
---第8部分:充分向后靠时具有倾斜和斜倚机械性能的椅子和摇椅稳定性。
本文件代替GB/T 10357.3-2013《家具力学性能试验 第3部分:椅凳类强度和耐久性》,与
GB/T 10357.3-2013相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
---更改了适用范围(见第1章,2013年版的第1章);
---增加了“腿部支托”“脚部支托”“椅背”“扶手”“多座位坐具”“躺椅”和“独柱坐具”的术语和定义
(见3.1~3.7);
---更改了一般试验条件(见第4章,2013年版的第2章);
---更改了加载定位模板的形状设计和质量要求(见5.2,2013年版的3.1);
---更改了试验地面的要求(见5.3,2013年版的3.2);
---更改了座面加载垫要求(见5.5、附录A,2013年版的3.6);
---更改了扶手耐久性试验装置的要求(见5.12,2013年版的3.11);
---增加了脚轮试验地面、前沿加载定位装置、加载圆盘(见5.13~5.15);
---增加了试验方法的通则(见6.1、7.1);
---增加了座位数量不明确时计算座位数量的方法(见6.2.1);
---更改了座面和椅背静载荷试验(见6.4,2013年版的4.3.1、4.3.2);
---更改了座面前沿静载荷试验(见6.5、附录B,2013年版的4.3.3);
---增加了椅背垂直静载荷试验(见6.6);
---增加了椅背水平前向静载荷试验(见6.7);
---更改了脚部支托、腿部支托的静载荷试验(见6.8、6.9,2013年版的4.4);
---更改了扶手侧向静载荷试验(见6.10,2013年版的4.5);
---更改了扶手垂直向下静载荷试验(见6.11,2013年版的4.6);
---增加了头部支托静载荷试验(见6.12);
---增加了扶手垂直向上静载荷试验(见6.13);
---增加了附加写字板垂直静载荷试验(见6.14);
---更改了椅凳腿前向静载荷试验(见6.15,2013年版的4.10);
---更改了椅凳腿侧向静载荷试验(见6.16,2013年版的4.11);
---更改了座面和椅背联合耐久性试验(见6.17,2013年版的4.8);
---增加了椅凳前沿耐久性试验(见6.18);
---增加了多级挡位椅背耐久性试验(见6.19);
---增加了高度可调试件的调整要求(见6.20);
---增加了脚部支托耐久性试验(见6.21);
---增加了附加写字板耐久性试验(见6.22);
---增加了座面可翻起的椅凳耐久性试验(见6.23);
---更改了座面冲击试验(见6.24,2013年版的4.12);
---更改了跌落试验(见6.27,2013年版的4.15);
---增加了脚轮耐久性试验(见6.28);
---增加了独柱坐具座面耐久性试验(见6.29);
---增加了躺椅试验方法(见第7章);
---删除了试验结果评定(见2013年版的第5章);
---增加了前沿加载定位装置(见附录B);
---更改了试验水平的选择(见附录C,2013年版的附录A);
---更改了椅凳类强度和耐久性试验力值、载荷、循环次数(见附录D,2013年版的附录B)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国轻工业联合会提出。
本文件由全国家具标准化技术委员会(SAC/TC480)归口。
本文件起草单位:圣奥科技股份有限公司、上海市质量监督检验技术研究院、永艺家具股份有限公
司、浙江农林大学、成都市产品质量监督检验研究院、安吉万宝智能家具科技有限责任公司、东莞市锦辉
检测设备制造有限公司、广东华盛家具集团有限公司、广东中泰家具集团有限公司、中南林业科技大学、
常州检验检测标准认证研究院、南京工大建设工程技术有限公司、东莞市兆生家具实业有限公司、上海
万木生源家居有限公司、震旦(中国)有限公司、东莞市利拓检测仪器有限公司、东莞市华泓仪器有限公
司、广州纯信科技有限公司。
本文件主要起草人:李光耀、张磊、尹志远、刘晨光、李卫兵、黄伟、程军、李芳菲、邹佳、姚永红、顾强、
陶涛、贺冰、李路明、王杰、吕城龙、张晔、王卓纯、陈琼、邹淼、陈仕超、刘春兵、徐有明、李中军、鹿纯伟、
谭永雄。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
---1989年首次发布为GB/T 10357.3-1989,2013年第一次修订;
---本次为第二次修订。
引 言
GB/T 10357《家具力学性能试验》旨在描述家具力学性能试验方法,由于不同种类家具力学性能要
求不同,拟由八个部分构成。
---第1部分:桌类强度和耐久性。目的在于确立适用于家具桌类产品强度和耐久性的试验方法。
---第2部分:椅凳类稳定性。目的在于确立适用于家具椅凳类产品稳定性的试验方法。
---第3部分:椅凳类强度和耐久性。目的在于确立适用于家具椅凳类产品强度和耐久性的试验
方法。
---第4部分:柜类稳定性。目的在于确立适用于家具柜类产品稳定性的试验方法。
---第5部分:柜类强度和耐久性。目的在于确立适用于家具柜类产品强度和耐久性的试验方法。
---第6部分:单层床强度和耐久性。目的在于确立适用于家具单层床类产品强度和耐久性的试
验方法。
---第7部分:桌类稳定性。目的在于确立适用于家具桌类产品稳定性的试验方法。
---第8部分:充分向后靠时具有倾斜和斜倚机械性能的椅子和摇椅稳定性。目的在于确立适用
于家具特殊机械性能椅子和摇椅产品稳定性的试验方法。
本文件是GB/T 10357的第3部分,为提高椅凳类家具质量、规范家具市场秩序提供技术支撑,为
保护广大消费者的合法权益提供技术保障。
家具力学性能试验
第3部分:椅凳类强度和耐久性
1 范围
本文件描述了椅凳类家具的强度和耐久性的试验方法。
本文件适用于椅凳类家具力学性能的试验。
本文件不适用于儿童高椅。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
ISO 48-4 硫化橡胶或热塑性橡胶 硬度的测定 第4部分:硬度计法压痕硬度(邵尔硬度)[Rub-
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
腿部支托 legrest
用于支撑腿部的部件。
3.2
脚部支托 footrest
用于支撑脚部的部件。
3.3
椅背 backrest
高于座面加载点200mm及以上,用于支撑背部的部件。
3.4
扶手 arm
高于座面加载点100mm及以上,用于支撑手臂的部件。
[来源:GB/T 28202-2020,4.33,有修改]
3.5
多座位坐具 multipleseatingunit
座面宽度大于1100mm的椅凳类产品。
3.6
躺椅 recliner;recliningchair;longue
适合斜躺姿势,腿部支托是产品整体的一部分且能承受使用者全部体重,椅背角度为0°~45°的椅
类产品。
[来源:GB/T 28202-2020,3.117,有修改]
3.7
独柱坐具 singlecolumnseating
座椅上部(包括座面)安装在单个支撑柱子上的座椅,支撑柱最窄处的直径最大为120mm。
4 一般试验条件
4.1 预处理及试验环境
试件应为完整组装的椅凳类家具成品。
拆装式家具应按图纸要求完整组装。组合式家具如有数种组合方式,应按最不利于强度和耐久性
试验的方式组装。
如果厂家未提供家具的安装或是装配说明,装配的方式应记录在测试报告中。
所有五金连接件在试验前应安装牢固。试验过程中不应再次紧固,除非制造商特别说明。
除非制造商另有规定,测试前,试件应在室内环境中空载放置至少24h。
试验应在室内环境中进行,若试验时温度超出了15℃~27℃的范围,最高及最低温度应记录在测
试报告中。
试验前应完整地目测检查整个试件,记录任何已有的缺陷。
4.2 加载力
静载荷试验时,加载速度应足够缓慢,以确保附加动载荷小到忽略不计。耐久性试验时,加载速度
应缓慢,确保无动态发热。静载荷试验时除另有规定,试验力应保持(10±2)s。耐久性试验时除另有
规定,试验力应保持(2±1)s,且每分钟匀速加载不超过20次。
所施加的力可用质量代替。换算关系为10N=1kg。
4.3 公差
除另有规定,以下公差适用于本文件。
---力:公称力的±5%。
---速度:公称速度的±10%。
---质量:公称质量的±1%。
---尺寸:所有< 200mm的尺寸,偏差应为公称尺寸的±1mm;其他尺寸的偏差应为±0.5%。
---角度:公称角度的±2°。
---加载垫的位置偏差:±5mm。
注:为实行不确定度的评定,当满足上述公差时,认为试验结果没有受到不利影响。
4.4 测试顺序
强度试验应按照在本文件的章条顺序在同一试件上进行,耐久性试验可在不同的试件上进行。
所有针对特定部件的试验应在同一试件上进行。
5 试验设备设施
5.1 通则
试验设备不应妨碍试件的变形,即试验期间试验设备应能随试件的运动而运动,确保载荷总能在规
定的位置和方向上。
所有的加载垫都应任意方向转动。转动点应贴近加载面。
若加载垫有滑动趋势,可在加载垫和泡沫垫(5.9)之间放置止滑材料。
除另有规定,可采用任何适用的试验设备进行试验,试验结果仅取决于所施加的力是否正确而不取
决于试验设备本身。
5.2 加载定位模板
加载定位模板外形曲线按图1确定。加载定位模板由2个成型组件(见图2)构成,一端用轴销
联接。
在加载定位模板的椅背部分绘制一条标记线,以便将2个构件成90°夹角。
加载定位模板外形轮廓可嵌入座椅软包件,加载定位模板的总质量应为(20+1 0)kg。
加载定位模板不同组件的质量分布如表1所示。
表1 加载定位模板组件的质量分布
单位为千克
座面部分 椅背部分 配重 总质量
2±1 1.7±0.7 16±1.5 20+1 0
加载定位模板标记如图2a)所示。加载定位模板组件示例如图2b)所示。
单位为毫米
标引序号(符号)说明:
1---椅背部分顶部; 6---座面部分整体外形;
2---座面部分后部; 7---座面部分前部;
3---椅背部分整体外形; 8---椅背部分底部;
4---座面加载点(A); 9---配重放置位置;
5---椅背加载点(B); P---转轴点。
图1 加载定位模板外形曲线
单位为毫米
a) 加载定位模板标记 b) 加载定位模板示例
标引序号(符号)说明:
1---椅背部分截面; 7---90°标记线;
2---座面部分截面; A---椅子座面加载点;
3---椅背部分; B---椅背加载点;
4---边缘(刚性); C---凳子座面加载点;
5---测定倾斜角度的直边; D---配重放置点;
6---座面部分; P---转轴点。
图2 加载定位模板
5.3 试验地面
地面应水平、平整、坚硬,表面光滑。
对于椅背冲击试验(6.25)和扶手冲击试验(6.26)、跌落试验(6.27)和后向跌落试验(6.27.4),地面
应覆盖一层厚(2±0.2)mm、硬度按ISO 48-4测定为85±15的橡胶垫。
5.4 挡块
用于防止试件移动、但不应限制试件倾翻的装置,一般不高于12mm。当试件结构特殊时,可使用
较高的尺寸,但其最大高度应以刚好能防止试件移动为宜。
5.5 座面加载垫
表面光滑的刚性物体。形状及尺寸设计应符合附录A的规定。
5.6 小型座面加载垫
直径为200mm的刚性圆盘,其加载表面为球面,球面的曲率半径为(300±5)mm,其周边倒圆半
径为12mm(见图3)。
单位为毫米
图3 小型座面加载垫
5.7 椅背加载垫
长250mm、宽200mm 的刚性矩形物体,其加载表面为圆柱面,圆柱面的曲率半径为(450±
10)mm,其四周边沿倒圆半径为12mm(见图4)。
单位为毫米
图4 椅背加载垫
5.8 局部加载垫
直径为(100±1)mm的刚性扁平圆盘,其加载面周边倒圆半径为12mm。
5.9 泡沫垫
厚度(25±1)mm、密度(120±25)kg/m3 的泡沫塑料。泡沫垫可附着在加载垫上,或单独放置在
加载垫和试件之间。
5.10 座面冲击器
5.10.1 座面冲击器由圆柱体、弹簧、冲击头组成,结构按图5。
5.10.2 圆柱体,直径200mm,与冲击头之间放置压缩弹簧,圆柱体和冲击头之间应能沿着与冲击头垂
直的轴线作相对运动。圆柱体加上固定在圆柱体上的有关附件(不计弹簧)的质量应为(17±
0.1)kg,整个冲击器的质量应为(25±0.1)kg。
5.10.3 弹簧,螺旋压缩弹簧组件的额定弹性系数为(7±1)N/mm,可相对运动的部分的总静摩擦小于
1N。全部螺旋压缩弹簧的预压缩力总和为(1040±5)N,其可再压缩量应不小于60mm。
5.10.4 冲击头,直径为200mm 的刚性圆形物体,球面曲率半径为300mm,其边沿倒圆半径为
12mm。
标引序号说明:
1---不影响自由下落的连接头。
图5 座面冲击器
5.11 冲击摆锤
1个质量为(6.5±0.07)kg的圆柱刚性摆锤头,用外径为38mm、壁厚为2mm的钢管作为锤杆连
接在转轴上。摆锤回转中心至摆锤头重心的距离为1000mm。锤杆应通过1个低摩擦轴承回转
(见图6)。
单位为毫米
标引序号说明:
1---摆锤头,钢制;
2---硬质实木;
3---橡胶,邵尔硬度为50±10(按ISO 48-4测定);
4---锤杆;
5---转轴。
图6 冲击摆锤
5.12 扶手耐久性试验装置
扶手耐久性试验装置应能施加与垂直方向成变化角度的力,在水平和垂直方向进行调整,在试验中
顺应扶手的变形。能同时对试件的2个扶手施加循环力,工作原理见图7。
单位为毫米
标引符号说明:
F---加载力。
图7 扶手耐久性试验装置工作原理
加载垫的长度为(100±1)mm,且加载的力通过加载垫长度方向的中心。设计按图8规定。
单位为毫米
标引序号说明:
1---尼龙表面。
图8 扶手耐久性加载装置
5.13 脚轮试验地面
水平、平坦、光滑的钢制表面。
5.14 前沿加载定位装置
用于确定前沿静载荷试验和前沿耐久性试验的加载点,装置应符合附录B的规定。
5.15 加载圆盘
每个加载圆盘质量为10kg,直径为350mm,厚度为48mm。圆盘的重心应在其中心。加载盘表
面(盘与盘之间)的滑动摩擦力为(31±9)N。
6 一般椅凳试验方法
6.1 通则
除另有规定,试件应以最不利的形态进行试验。
除6.13外,试验时应在加载垫与试件间放置一层泡沫垫(5.9)。
试验水平的选择按附录C规定,试验用力值、载荷、循环次数按附录D规定。
如果试件结构不能使用座面加载垫(5.5),可使用小型座面加载垫(5.6)进行加载。
6.2 座面与椅背加载点的确定
6.2.1 通用要求
当试件形状不能使座面静载荷施加在通过加载定位模板(5.2)确定的加载位置时,应以椅背与座面
的相交线中点向前175mm的位置或最接近此位置且允许施加座面静载荷的点为座面加载点。
当试件形状不能使椅背静载荷施加在通过加载定位模板(5.2)确定的加载位置时,应在最接近的位
置施加静载荷,并保持弯矩不变。
当试件的座位数量不明确时,应将座位总长度(单位为毫米)除以600mm,四舍五入取整数以确定
座位数。
6.2.2 椅类
对于椅背可调节的座椅,将椅背设置为最直立的位置。
调整加载定位模板(5.2),使椅背部分和座面部分之间的夹角为90°。
将加载定位模板(5.2)放置在座面的中心线上,尽可能靠近后方,但不对椅背施加力。
对于软包或柔性座椅,将加载定位模板的椅背部分推向试件椅背,使其与椅背完全接触,同时使加
载定位模板的座面部分的形状与试件座面贴合[见图9a)]。
对于刚性座椅,将加载定位模板的椅背部分推向试件椅背类,使其与椅背接触,同时确保加载定位
模板上的A点与试件座面接触[见图9b)]。
按加载定位模板上的标记确定所需加载点位置。若加载定位模板的椅背部分和座面部分可固定在
多个角度时,应选用最小角度的位置,该角度在任何情况下均不应小于90°。
6.2.3 凳类
调整加载定位模板,使椅背部分和座面部分之间的夹角为90°。借助标记加载点C(见图2),将其
放置在试件座面位置,如图9c)所示。按加载定位模板上的标记确定所需加载点位置。
a) 软包座椅 b) 刚性座椅
图9 座面和椅背加载点的确定
c) 凳子
标引序号(符号)说明:
1 ---凳子前部;
A---椅子座面加载点;
B---椅背加载点;
C---凳子座面加载点。
图9 座面和椅背加载点的确定 (续)
6.3 椅背角度的测定
椅背角度(ϕ)应在加载定位模板放置于正确位置时,通过加载定位模板的椅背部分的直边确定。
若椅背的倾斜角度无法锁定,将椅背放置于自然静止位置后进行测量。见图10。
标引序号说明:
ϕ---椅背与水平面的倾斜角。
图10 椅背角度的测定
6.4 座面和椅背静载荷试验
6.4.1 试验准备
对于没有椅背的试件,仅对座面进行试验。对于有2个及多个座面的试件,加载位置如下。......
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