路径: 主页 > GB/T > 第745页 > GB/T 12167-2026 | 标准编号 | GB/T 12167-2026 (GB/T12167-2026) | | 中文名称 | 带电作业用卡线器 | | 英文名称 | Wire clamps for live working | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | F20 | | 国际标准分类 | 13.260, 25.140 | | 字数估计 | 14,189 | | 发布日期 | 2026-04-30 | | 实施日期 | 2026-11-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 12167-2006 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 12167-2026: 带电作业用卡线器
GB/T 12167-2026 英文版: Wire clamps for live working
ICS 13.260;25.140
CCSF20
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 12167-2006
带电作业用卡线器
2026-04-30发布
2026-11-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
1 范围
本文件给出了带电作业用卡线器的分类和命名方法,规定了技术要求及检验规则、标志、包装、运输
和贮存要求,描述了相应的试验方法。
本文件适用于带电作业用卡线器的设计、制造、检测和使用。
4 分类与命名
4.1 分类
按卡线器的夹持对象,卡线器可分为裸导线卡线器和绝缘导线卡线器。
按制造的主体材料,卡线器可分为铝合金卡线器和合金钢卡线器。铝合金卡线器结构示意图见
图1、合金钢卡线器结构示意图见图2。
4.2 命名
产品型号由卡线器制造的主体材料、夹持导线类别、适用的导线标称截面积范围和使用环境温度范
围组成,具体表示方法如图3所示。
5 技术要求
5.1 一般要求
卡线器应标注其使用环境温度范围,且最低使用温度不应高于0℃、最高使用温度不应低于40℃。
5.2 外观尺寸
5.2.1 卡线器表面应光滑,无明显锈蚀,无可见裂纹、毛刺、锐边,无金属夹杂或可见变形等缺陷。
5.2.2 卡线器主体应采用阳极化处理,绝缘导线卡线器宜为黑色,裸导线卡线器宜为银色。销轴零件
应采用镀锌或发兰处理。
5.2.3 裸导线卡线器夹板内应有防滑纹,防滑纹宜采用深度不大于0.5mm、宽度不大于1.0mm、间距
不大于15.0mm的井字形防滑纹加工。绝缘导线卡线器夹板内应采用鱼鳞纹式防滑齿,圆弧形齿槽和
直槽的宽度和深度宜为1.5mm~2.0mm,齿槽间距宜为4.0mm~5.0mm。
5.2.4 各型号卡线器尺寸及质量应符合表1、表2规定。
5.3 机械性能
5.3.1 裸导线卡线器应具备夹持性能与机械强度。按6.2描述的方法试验,应满足以下要求。
a) 裸导线卡线器在额定负荷试验后,与所夹持导线不产生相对滑移。卸载后,被夹持导线表面无
明显压痕,被夹持导线直径不小于夹持前97%,卡线器无破坏。
b) 裸导线卡线器在动负荷试验后,与所夹持导线相对滑移量不大于5mm。卸载后,被夹持导线
表面无拉痕和鸟巢状变形,被夹持导线直径不小于夹持前97%,卡线器无破坏。
c) 裸导线卡线器在静负荷试验后,与所夹持导线相对滑移量不大于5mm。卸载后,卡线器无
破坏。
d) 裸导线卡线器破坏负荷不小于3倍的额定负荷。
5.3.2 绝缘导线卡线器应具备夹持性能与机械强度。按6.2描述的方法试验,应满足以下要求。
a) 绝缘导线卡线器在额定负荷试验后,与所夹持导线不产生相对滑移。卸载后,被夹持导线表面
无明显压痕,被夹持导线金属线芯直径不小于夹持前97%,卡线器无破坏。
b) 绝缘导线卡线器在动负荷试验后,与所夹持导线相对滑移量不大于5mm。卸载后,被夹持导
线表面无可见破损,被夹持导线金属线芯直径不小于夹持前97%,卡线器无破坏。
c) 绝缘导线卡线器破坏负荷不小于2倍的额定负荷。
6 试验方法
6.1 外观检查及测量
6.1.1 目视检查卡线器。
6.1.2 测量卡线器夹板内防滑纹(齿)深度、宽度及间距。
6.1.3 测量卡线器夹持长度、夹持弧面直径、最大开口尺寸及质量。
6.2 机械性能试验
6.2.1 卡线器机械性能试验包括最低使用温度机械性能试验和最高使用温度机械性能试验,按以下步
骤进行。
a) 将卡线器和试验用导线在卡线器标称的最低使用温度的环境中放置1h。
b) 取出卡线器和试验用导线进行最低使用温度机械性能试验。如果试验环境条件可以达到卡线
器标称的最低使用温度,则在卡线器标称的最低使用温度的环境中完成所有最低使用温度机
械性能试验项目;如果试验环境条件不能达到卡线器标称的最低使用温度,在取出卡线器和试
验用导线15min内完成部分最低使用温度机械性能试验项目,然后将卡线器和试验用导线再
在卡线器标称的最低使用温度的环境中放置1h,再次取出卡线器和试验用导线,并在15min
内继续进行剩余的最低使用温度机械性能试验项目,重复以上过程直至全部最低使用温度机
械性能试验项目完成。
c) 将卡线器和试验用导线在卡线器标称的最高使用温度的环境中放置1h。
d) 取出卡线器和试验用导线进行最高使用温度机械性能试验。如果试验环境条件可以达到卡线
器标称的最高使用温度,则在卡线器标称的最高使用温度的环境中完成所有最高使用温度机
械性能试验项目;如果试验环境条件不能达到卡线器标称的最高使用温度,在取出卡线器和试
验用导线15min内完成部分最高使用温度机械性能试验项目,然后将卡线器和试验用导线再
在卡线器标称的最高使用温度的环境中放置1h,再次取出卡线器和试验用导线,并在15min
内继续进行剩余的最高使用温度机械性能试验项目,重复以上过程直至全部最高使用温度机
械性能试验项目完成。
6.2.2 卡线器机械性能试验布置如图4所示。导线一端连接至固定装置,另一端使用卡线器夹持牢
靠。导线在卡线器夹板后端外露不应小于200mm。卡线器的拉环通过连接装置与拉力试验机相连。
6.2.3 卡线器机械性能试验应选取适用的试验用导线。适用多种规格导线的卡线器进行型式试验时,
试验用导线应至少包括其适用的最大截面导线和最小截面导线。破坏负荷试验可选取直径相近的高强
度导线或专用装置。
6.2.4 裸导线卡线器进行额定负荷试验、动负荷试验、静负荷试验和破坏负荷试验。试验采用的拉力
试验机精确度等级不低于I级,加载速度不超过1kN/s。其中:
---额定负荷试验和静负荷试验均加载10min,动负荷试验加载3次,加载负荷值见表3、偏差不
超过±1%;
---破坏负荷试验在加载负荷达到3倍额定负荷后均匀缓慢加载,直至卡线器任何一处破坏为止,
记录破坏时加载的负荷值。
6.2.5 绝缘导线卡线器进行额定负荷试验、动负荷试验和破坏负荷试验。试验采用的拉力试验机精确
度等级不低于I级,试验加载速度不超过1kN/s。其中:
---额定负荷试验加载10min,动负荷试验加载3次,加载负荷值见表4、偏差不超过±1%;
---破坏负荷试验在加载负荷达到2倍额定负荷后均匀缓慢加载,直至卡线器任何一处破坏为止,
记录破坏时加载的负荷值。
7 检验规则
7.1 型式试验
新产品试制定型或材料及工艺过程改变时,产品均应进行型式试验。
型式试验项目见表5和表6,型式试验所需的试品数不应少于3个,每项试验均应在每个试品上进
行,如试验中有1个以上的试品没通过试验,则判定未通过试验。如仅有1件试品不通过,可再取3个
试品重新进行试验,如3件试品全部通过试验,则型式试验通过。
7.2 抽样试验
抽样试验项目见表5和表6,产品的抽样及判别规则见表7。
7.3 出厂试验
出厂试验项目见表5和表6,每件产品均应进行出厂试验。
7.4 验收试验
在买方选择的方案上,对任何一批卡线器的全部或部分产品进行验收试验,试验项目见表5和
表6。如需求方要求,可在交货的那批卡线器上进行抽样检查,也可重复进行全部试验或部分试验。经
需求方与制造厂商协商,也可进行本文件未做规定的补充试验。
7.5 预防性试验
卡线器交付用户后应定期开展预防性试验,试验合格后才能继续使用。试验项目及要求应按照
DL/T 976的要求。
8 标志、包装、运输和贮存
8.1 标志
8.1.1 卡线器应在明显位置设置符合GB/T 18037要求的产品标志。
8.1.2 标志宜采用激光打码或气动打码等不易磨损或丢失的方式。
8.2 包装
8.2.1 卡线器的包装应有牢固的包装标志,标志应符合GB/T 191的要求。
8.2.2 卡线器包装应附有装箱单、产品合格证、使用说明书及相关技术资料。
8.2.3 装箱单应与实物相符,其中应有:
a) 厂家信息、出厂编号、......
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