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[PDF] GB/T 17472-2008 - 自动发货. 英文版

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GB/T 17472-2008 105 GB/T 17472-2008 9秒内发货PDF 微电子技术用贵金属浆料规范
基本信息
标准编号 GB/T 17472-2008 (GB/T17472-2008)
中文名称 微电子技术用贵金属浆料规范
英文名称 Specification for pastes of precious metal used for microelectronics
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 H68
国际标准分类 77.120.99
字数估计 8,843
发布日期 2008-03-31
实施日期 2008-09-01
旧标准 (被替代) GB/T 17472-1998
引用标准 GB/T 6739; GB/T 13452.2; GB/T 17473.1; GB/T 17473.2; GB/T 17473.3; GB/T 17473.4; GB/T 17473.5; GB/T 17473.6; GB/T 17473.7; GB/T 19445
标准依据 国家标准批准发布公告2008年第5号(总第118号)
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本标准规定了微电子技术用贵金属浆料的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于烧结型及固化型微电子技术用贵金属浆料。非贵金属浆料也可参照执行。

GB/T 17472-2008: 微电子技术用贵金属浆料规范 GB/T 17472-2008 英文名称: Specification for pastes of precious metal used for microelectronics 1 范围 本标准规定了微电子技术用贵金属浆料的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于烧结型及固化型微电子技术用贵金属浆料。非贵金属浆料也可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB/T 17473.1 微电子技术用贵金属浆料测试方法 固体含量测定 GB/T 17473.2 微电子技术用贵金属浆料测试方法 细度测定 GB/T 17473.3 微电子技术用贵金属浆料测试方法 方阻测定 GB/T 17473.4 微电子技术用贵金属浆料测试方法 附着力测定 GB/T 17473.5 微电子技术用贵金属浆料测试方法 粘度测定 GB/T 17473.6 微电子技术用贵金属浆料测试方法 分辨率测定 GB/T 17473.7 微电子技术用贵金属浆料测试方法 可焊性、耐焊性试验 GB/T 19445 贵金属及其合金产品的包装、标志、运输、贮存 3 术语和定义 本标准采用下列定义。 3.1 由贵金属或其化合物的粉末、添加物和有机载体组成的一种适用于印刷或涂敷的浆状物或膏状物。 在一定温度下(400℃~900℃)能与基板烧结形成无机功能相。 3.2 由贵金属或其化合物的粉末、片状粉末、无机添加物、有机添加物、有机树脂和有机溶剂组成的一种 适用于印刷或涂敷的浆状物或膏状物。能在一定条件下(一定温度、光或射线照射等)固化与基板附着形成功能相。 3.3 浆料在400℃~900℃灼烧后,剩余物质质量与试料质量的比值,以质量分数表示。 3.4 浆料在室温至250℃加热后,剩余物质质量与试料质量的比值,以质量分数表示。 3.5 浆料中固体微粒的大小。 3.6 浆料经固化或烧成后长度和宽度相等的薄层导电膜的电阻,符号为Rs,单位为Ω/□或mΩ/□。 3.7 浆料固化膜或烧成膜同绝缘基片的结合能力。通常采用剥离方法测定。 3.8 浆料流体内阻碍一层流体与另一层流体作相对运动的特性的度量。 3.9 浆料用丝网印刷,经烘干、烧成或固化后连续、清晰分离的线条的最小宽度和线间距的数值。 3.10 在一定的焊接条件下,熔融焊料浸润浆料烧成膜难易程度的度量。 3.11 在一定的焊接条件下,浆料烧成膜在熔融焊料中抵抗焊料侵蚀的能力。 4 要求 4.1 产品分类 4.1.1 贵金属浆料按使用工艺分为烧结型贵金属浆料和固化型贵金属浆料。 4.1.2 贵金属浆料按其所含贵金属的种类分为单元贵金属浆料及多元贵金属浆料。 单元贵金属浆料为含一种贵金属或其化合物的浆料,多元贵金属浆料为含两种或两种以上贵金属 或其化合物的浆料。 4.2 浆料对使用贵金属原料要求 制备浆料用的贵金属纯度(质量分数)应不小于99.95% 。 4.3 技术要求 浆料主要技术指标可包括固体含量、粘度、细度、分辨率、方阻等,供需双方应对可接受的技术要求 达成一致。 4.4 外观 贵金属浆料应为均一色泽的浆状物或膏状物。 5 试验方法 浆料各项指标的检测均应在温度15℃~35℃,相对湿度45%~75%,大气压力为86kPa~106kPa的环境下进行。 5.1 贵金属浆料的固体含量测定按GB/T 17473.1的规定进行。 5.2 贵金属浆料的细度试验按GB/T 17473.2的规定进行。 5.3 方阻试验按GB/T 17473.3的规定进行。 5.4 附着力试验按GB/T 17473.4的规定进行。 5.5 贵金属浆料的粘度试验按GB/T 17473.5的规定进行。 5.6 分辨率试验按GB/T 17473.6的规定进行。 5.7 可焊性、耐焊性试验按GB/T 17473.7的规定进行。 5.8 固化膜硬度试验按GB/T 6739的规定进行。 5.9 固化膜厚度按GB/T 13452.2的规定进行。 5.10 其他的检测内容及检验方法由供需双方商定。 6 检验规则 6.1 检查和验收 6.1.1 贵金属浆料应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准的规定,并填写质量证明书。 6.1.2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。若检验结果与规定不符合时,应在收到产品之日起一个月内向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲裁,可委托双方认可的单位进行,并在需方共同取样。 6.2 组批 贵金属浆料应成批提交验收,每批应由同一牌号的产品组成,批重不限。 6.3 检验项目及取样 供方根据需方对浆料的使用要求确定浆料的检验项目和取样办法。 需方提出的特殊检验项目,由供需双方商定,并在订货单中注明。 6.4 仲裁取样的方法 从每个批号的产品中随机抽取一瓶未开封的浆料,搅拌均匀,按7.3进行检验。 6.5 检验结果的判定 当第一次检验出现不合格项目时,应从该批产品中随机抽取两瓶未开封的浆料进行该项目的重复 试验,并以重复试验结果作为该批产品的检验结果。 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 包装、标志 7.1.1 检验合格的浆料用带密封盖的瓶子分装,每瓶浆料的重量最多为2000g。包装瓶应耐浆料腐蚀,不易破损。瓶口应再用塑料封口胶带密封,然后装入包装箱中,包装瓶四周应充填安全物质。外包装参照GB/T 19445的规定进行。 7.1.2 每瓶浆料均应贴上标签,注明: a) 供方名称; b) 产品名称; c) 产品编号; d) 产品批号; e) 产品净重量; f) 瓶重; g) 产品主要性能; h) 储存条件和时间。 7.1.3 包装箱上应贴上标签,注明: a) 产品名称; b) 产品牌号; c) 产品批号; d) 瓶数和规格; e) 生产日期。 7.2 运输和贮存 7.2.1 产品在运输途中应防污染、防火、防潮、防热。有特殊要求时,在订货合同中注明。 7.2.2 浆料一般应在5℃~25℃下贮存,贮存期限为6个月,特殊要求的浆料需双方协商,并在订货合同中注明。......