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| 标准编号 | GB/T 17758-2010 (GB/T17758-2010) | | 中文名称 | 单元式空气调节机 | | 英文名称 | Unitary air conditioners | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J73 | | 国际标准分类 | 27.200 | | 字数估计 | 69,697 | | 发布日期 | 2010-09-26 | | 实施日期 | 2011-02-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 17758-1999 | | 引用标准 | GB/T 191; GB/T 2828.1-2003; GB/T 3785-1983; GB/T 5773; GB/T 6388; GB/T 13306; GB/T 18430.1; GB/T 18836; GB/T 18837; GB/T 19409; GB/T 19411; GB/T 19413; GB/T 19569; GB/T 19842; GB/T 20108; GB/T 20738; GB 25130; JB/T 7249 | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2010年第6号(总第161号) | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了单元式空气调节机(以下简称“空调机”)的术语和定义、型式和基本参数、要求、试验、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于名义制冷量大于等于7000 W的单元式空气调节机。 |
GB/T 17758-2010
Unitary air conditioners
ICS 27.200
J73
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 17758-1999
单元式空气调节机
2010-09-26发布
2011-02-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 型式、型号和基本参数 4
5 要求 5
6 试验 7
7 检验规则 10
8 标志、包装、运输和贮存 11
附录A(规范性附录) 单元式空气调节机制冷(热)量的试验方法 13
附录B(规范性附录) 单元式空气调节机综合部分负荷性能系数的试验和计算 30
附录C(规范性附录) 单元式空气调节机季节能源消耗的试验和计算 34
附录D(规范性附录) 单元式空气调节机噪声的试验方法 62
前言
本标准修订 GB/T 17758-1999《单元式空气调节机》。与 GB/T 17758-1999相比,主要变化
如下:
---增加制冷综合部分负荷性能系数IPLV(C)、制冷季节能效比SEER和全年性能系数APF的
定义。
---试验工况中增加超低温运行工况(见表C.1)。
---增加性能系数最低限定值的要求(见表3)。
---增加单元式空气调节机综合性能系数IPLV(C)的试验和计算,包括部分负荷名义工况、部分
负荷曲线图,部分负荷性能系数的计算式及计算示例。
---增加单元式空气调节机季节能源消耗的试验和计算(见附录C)。
本标准实施之日起,代替GB/T 17758-1999。
本标准的附录A、附录B、附录C、附录D是规范性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SAC/TC238)归口。
本标准负责起草单位:合肥通用机械研究院、清华大学、南京五洲制冷集团有限公司、珠海格力电器
股份有限公司、广东省吉荣空调设备公司、上海三菱电机·上菱空调机电器有限公司、艾默生环境优化
技术(苏州)有限公司、大金空调(上海)有限公司。
本标准参加起草单位:特灵空调系统(江苏)有限公司、大连三洋压缩机有限公司、深圳麦克维尔空
调有限公司、约克广州空调冷冻设备有限公司、广东美的商用空调设备有限公司、青岛海信日立空调系
统有限公司、宁波奥克斯电气有限公司、广东申菱空调设备有限公司、青岛海尔空调电子有限公司、合肥
通用环境技术控制有限责任公司、浙江欣晖制冷设备有限公司、大连三洋空调机有限公司。
本标准主要起草人:樊高定、史敏、张秀平、石文星、谭来仔、张龙、赵薰、童杏生、文茂华、史剑春、
张维加、秦妍、周鸿钧、旷平章、田明力、王志刚、董云达、易新文、国德防、钟瑜、姚欣忠、毕建坤。
本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会负责解释。
本标准所代替的历次版本发布情况为:
---GB/T 17758-1999。
单元式空气调节机
1 范围
本标准规定了单元式空气调节机(以下简称“空调机”)的术语和定义、型式和基本参数、要求、试验、
检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于名义制冷量大于等于7000W的单元式空气调节机。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志(GB/T 191-2008,ISO 780:1997,MOD)
GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样
计划(ISO 2859-1:1999,IDT)
GB/T 3785-1983 声级计的电、声性能及测试方法
GB/T 5773 容积式制冷压缩机性能试验方法(GB/T 5773-2004,ISO 917:1989,MOD)
GB/T 6388 运输包装收发货标志
GB/T 13306 标牌
GB/T 18430.1 蒸气压缩循环冷水(热泵)机组 第1部分:工业或商业用及类似用途的冷水(热
泵)机组
GB/T 18836 风管送风式空调(热泵)机组(GB/T 18836-2002,ISO 13253:1995,NEQ)
GB/T 18837 多联式空调(热泵)机组
GB/T 19409 水源热泵机组(GB/T 19409-2003,ISO 13256:1998,NEQ)
GB/T 19411 除湿机
GB/T 19413 计算机和数据处理机房用单元式空调机组
GB/T 19569 洁净手术室用空调机组
GB/T 19842 轨道车辆空调机组
GB/T 20108 低温单元式空调机组
GB/T 20738 屋顶式空调机组
GB 25130 单元式空气调节机 安全要求
JB/T 7249 制冷设备 术语
3 术语和定义
JB/T 7249确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1
一种向封闭空间、房间或区域直接提供经过处理空气的设备。它主要包括制冷系统以及空气循环
和净化装置,还可以包括加热、加湿和通风装置。
3.1.1
一种通过风管向密闭空间、房间或区域直接提供集中处理空气的设备。它主要包括制冷系统以及
空气循环和净化装置,还可以包括加热、加湿和通风装置。
3.1.2
一台或数台风冷室外机可连接数台不同或相同型式、容量的直接蒸发式室内机构成单一制冷循环
系统,它可以向一个或数个区域直接提供处理后的空气。
3.1.3
水源热泵机组 water-sourceheatpumps
一种采用循环流动于共用管路的水、从水井、湖泊或河流中抽取的水或在地下盘管中循环流动的水
为冷(热)源,制取冷(热)风或冷(热)水的设备;包括一个使用侧换热设备、压缩机、热源侧换热设备,具
有单制冷或制冷和制热功能。水源热泵机组按使用侧换热设备的形式分为冷热风型水源热泵机组和冷
热水型水源热泵机组,按冷(热)源类型分为水环式水源热泵机组、地下水式水源热泵机组和地下环路式
水源热泵机组。
3.1.4
除湿机 dehumidifiers
一种向密闭空间、房间或区域提供空气湿度处理的设备。
3.1.5
processingroom
一种向机房等提供诸如空气循环(大风量)、空气净化、冷却(全年提供)、再加热及湿度控制的单元
式空气调节机。
3.1.6
一种向洁净手术室和为其服务的区域或其他类似的有生物控制要求场所直接提供处理空气的专用
设备。它主要包括空气循环和过滤净化装置,不但包括制冷系统、加热、加湿、净化和通风装置,同时还
应包括控制微生物滋生的特别措施。
3.1.7
一种向机车、铁道车辆、轻轨车辆、地铁车辆的客室、工作间提供经过处理的空气的设备。它主要包
括制冷系统以及加热(或无加热)、通风装置。
3.1.8
用于低温工况(5℃~18℃)下向封闭空间内提供处理空气的设备。它主要包括制冷系统以及空
气循环和空气过滤装置,还可以包括加热、加湿装置。
3.1.9
一种安装于屋顶上并通过风管向密闭空间、房间或区域直接提供集中处理空气的设备。它主要包
括制冷系统以及空气循环和净化装置,还可以包括加热、加湿和通风装置。
3.2
热泵 heatpump
通过转换制冷系统制冷剂流向,从室外环境介质吸热并向室内放热,使室内空气升温的制冷
系统。
3.3
在规定的制冷(热)能力试验条件下,空调机单位时间内从(向)封闭空间、房间或区域除去(送入)的
热量总和,单位:W。
3.4
在规定的制冷(热)能力试验条件下,空调机运行时所消耗的总功率,单位:W。
3.5
在规定的制冷能力试验条件下,空调机制冷量与制冷消耗功率之比,其值用 W/W表示。
3.6
在规定的制热能力试验条件下,空调机制热量与制热消耗功率之比,其值用 W/W表示。
3.7
只用电加热方法进行制热的电加热器及用温度开关等(因室内、室外温度等因素而动作的开关)转
换用热泵和电加热器进行制热的电加热器(包括后安装的电加热器)。
3.8
与热泵一起使用进行制热的电加热器(包括后安装的电加热器)。
3.9
一种测定空调机制冷(热)能力的方法,见附录A。它对空调机的进风参数、出风参数以及循环风量
进行测量,用测出的风量与进风、出风焓差的乘积确定空调机的制冷(热)量。
3.10
送风量 dischargeairflow
在规定的风量试验条件下,空调机单位时间内向封闭空间、房间或区域送入的空气量,单位m3/h。
3.11
标准风量 standardairflow
将送风量换算成大气压力为101.325kPa、温度为20℃、密度为1.204kg/m3 标准条件下的风量,
单位m3/h。
3.12
一个按附录B中所述方法试验和计算的描述部分负荷制冷效率的值,其值用 W/W表示。
3.13
在制冷季节中,空调机进行制冷运行时从室内除去的热量总和与消耗的电量总和之比,按附录C
中所述方法试验和计算的值,其值用 W/W表示。
3.14
在制热季节中,空调机进行制热运行时向室内送入的热量总和与消耗的电量总和之比。按附录C
中所述方法试验和计算的值,其值用 W/W表示。
3.15
在制冷季节及制热季节中,空调机进行制冷(热)运行时从室内除去的热量及向室内送入的热
量总和与同一期间内消耗的电量总和之比。按附录C中所述方法试验和计算的值,其值用 W/W
表示。
3.16
除负荷的变动引起压缩机电机的偏差导致的变化外,容量不发生变化的空调机。
3.17
不符合3.16的其他空调机。
4 型式、型号和基本参数
4.1 型式
4.1.1 按功能分为:单冷型、热泵型、恒温恒湿型。
4.1.2 按冷凝器的冷却方式分为:水冷式、风冷式。
4.1.3 按加热方式分为:电加热、热泵制热。
4.1.4 按结构型式分为:整体型、分体型。
4.1.5 按送风型式分为:直接吹出型、接风管型。
4.1.6 按空调机能力调节特性分为:定容型、非定容型。
4.2 型号
空调机型号的编制可由制造商自行确定,但型号中应体现本标准名义工况下空调机的制冷量。
4.3 基本参数
4.3.1 空调机的电源为额定电压220V单相或380V三相交流电,额定频率50Hz。
4.3.2 空调机在下列条件下应能正常工作:
4.3.2.1 风冷式
a) 热泵型空调机环境温度:-7℃~43℃。
b) 单冷型空调机环境温度:18℃~43℃。
c) 恒温恒湿型空调机环境温度:18℃~43℃。
4.3.2.2 水冷式
制冷运行时,水冷式空调机冷凝器的进水温度应不超过34℃。
4.3.3 空调机的工况参数按下述内容确定。
a) 水冷式空调机的工况参数见附录B。
b) 风冷式空调机的工况参数见附录C。
c) 其他试验工况见表1。
表1 其他试验工况 单位为摄氏度
试验条件
室内侧入口空气状态
室外侧状态
风冷式
(入口空气状态)
水冷式
(进、出水温度状态)
干球温度 湿球温度 干球温度 湿球温度 进水温度 出水温度
制冷
试验
最大运行
凝露、凝结水排除能力
低温运行
制热
试验
最大运行
融霜
电加热器制热
风量d
27 -
15以下c
43 26a
27 24a
15a
- -
34 -b
- -
恒温
恒湿
试验
名义制冷 23 17 35 24a 30 35
最大运行 30 18 43 26a 34 -b
低温运行 21 15 21 15a -b 21
a 适应于湿球温度影响室外侧换热的装置(利用水的潜热作为室外侧换热器的热源装置);
b采用名义制冷试验条件确定的水量;
c适应于湿球温度影响室内侧换热的装置;
d风量测量时机外静压的波动应在测定时间内稳定在规定静压的±10%以内,但是规定静压少于98Pa时应取
±9.8Pa。
4.3.4 现场不接风管的空调机,机外静压为0Pa;接风管的空调机应标称机外静压。
5 要求
5.1 一般要求
5.1.1 空调机应符合本标准的要求,并应按规定程序批准的图样和技术文件制造。
5.1.2 特殊型式空调机的要求:
a) 风管送风式空调(热泵)机组应符合GB/T 18836的规定。
b) 多联式空调(热泵)机组应符合GB/T 18837的规定。
c) 冷热风型水源热泵机组应符合GB/T 19409的规定。
d) 除湿机应符合GB/T 19411的规定。
e) 计算机和数据处理机房用单元式空调机组应符合GB/T 19413的规定。
f) 洁净手术室用空调机组应符合GB/T 19569的规定。
g) 轨道车辆空调机组应符合GB/T 19842的规定。
h) 低温单元式空调机组应符合GB/T 20108的规定。
i) 屋顶式空调机组应符合GB/T 20738的规定。
5.2 安全要求
空调机的安全要求应符合GB 25130《单元式空气调节机 安全要求》的规定。
5.3 性能要求
5.3.1 制冷系统密封性能
按6.3.1方法试验时,空调机制冷系统各部分不应有制冷剂泄漏。
5.3.2 运转
按6.3.2方法试验,所测空调机的电流、电压、输入功率等参数应符合设计要求。
5.3.3 制冷量
按6.3.3方法试验时,空调机的实测制冷量不应小于其名义制冷量的95%。
5.3.4 制冷消耗功率
按6.3.4方法试验时,空调机的实测制冷消耗功率不应大于名义制冷消耗功率的110%。水冷式
空调机制冷量每300W增加10W作为冷却水系统水泵和冷却水塔风机的功率消耗。
5.3.5 制热量
按6.3.5方法试验时,空调机的实测制热量不应小于其名义制热量的95%。
5.3.6 制热消耗功率
按6.3.6方法试验时,空调机的实测制热消耗功率不应大于其名义制热消耗功率的110%。
5.3.7 电加热器制热消耗功率
按6.3.7方法试验时,空调机电加热器的实测制热消耗功率要求为:每种电加热器的消耗功率允差
应为电加热器名义消耗功率的-10%~+5%。
5.3.8 最大运行制冷
a) 按6.3.8方法试验时,空调机各部件不应损坏,空调机应能正常运行;
b) 空调机在最大运行制冷运行期间,过载保护器不应跳开;
c) 当空调机停机3min后,再启动连续运行1h,但在启动运行的最初5min内允许过载保护器
跳开,其后不允许动作;在运行的最初5min内过载保护器不复位时,在停机不超过30min复
位的,应连续运行1h;
d) 对于手动复位的过载保护器,在最初5min内跳开的,并应在跳开10min后使其强行复位,应
能够再连续运行1h。
5.3.9 最大运行制热
a) 按6.3.9方法试验时,空调机各部件不应损坏,空调机应能正常运行;
b) 空调机在最大运行制热运行期间,过载保护器不应跳开;
c) 当空调机停机3min后,再启动连续运行1h,但在启动运行的最初5min内允许过载保护器
跳开,其后不允许动作;在运行的最初5min内过载保护器不复位时,在停机不超过30min内
复位的,应连续运行1h;
d) 对于手动复位的过载保护器,在最初5min内跳开的,并应在跳开10min后使其强行复位,应
能够再连续运行1h。
注:上述试验中,为防止室内热交换器过热而使电机开、停的自动复位的过载保护装置周期性动作,可视为空调机
连续运行。
5.3.10 低温运行
按6.3.10方法试验时,空调机启动10min后,再进行4h运行中,安全装置不应跳开,蒸发器的迎
风面表面凝结的冰霜面积不应大于蒸发器迎风面积的50%。
注1:空调机运行期间,允许防冻结的可自动复位装置动作。
注2:蒸发器迎风表面结霜面积目视不易看出时,可通过风量(风量下降不超过初始风量的25%)进行判断。
5.3.11 凝露
按6.3.11方法试验时,空调机室内机箱体外表面不应有凝露水滴下,室内送风不应带有水滴。
5.3.12 凝结水排除能力
按6.3.12方法试验时,空调机室内机应具有排除凝结水的能力,不应有水从空调机中溢出或吹出。
5.3.13 自动融霜
按6.3.13方法试验时,融霜所需总时间不应超过试验总时间的20%;在除霜周期中,室内机的送
风温度低于18℃的持续时间不应超过1min。融霜周期结束时,室外侧的空气温度升高不应大于5℃;
如果需要可以使用热泵空调机内的辅助制热或按制造厂的规定。
5.3.14 噪声
按6.3.14测量空调机的噪声,噪声测定值不应大于明示值+3dB(A),且不应超过表2的规定。
注:空调机在全消声室测试的噪声值须注明“在全消声室测试”等字样,其符合性判定以半消声室测试为准。
表2 噪声限值(声压级)
名义制冷量(热)量/
空调机的室内机噪声/dB(A)
接风管 不接风管
空调机的室外机/dB(A)
>7000~10000 53 52 62
>10000~14000 56 55 63
>14000~28000 65 63 67
>28000~50000 69 67 70
>50000~80000 71 69 73
>80000~100000 74 72 76
>100000~150000 77
>150000~200000 80
>200000 按供货合同要求
按供货合同要求
注:整体式水冷式空调机按室内机考核噪声。
5.3.15 采用水冷冷凝器的空调机在规定的各工况运行时,通过空调机的水压压降不应大于105kPa。
5.3.16 热泵型空调机的热泵名义制热量不应低于其名义制冷量。
5.3.17 性能系数
5.3.17.1 制冷季节能效比(SEER)
单冷型风冷式空调机的制冷季节能效比不应小于明示值的95%,且不应小于表3的数值。
5.3.17.2 制冷......
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