路径: 主页 > GB/T > 第312页 > GB/T 19155-2017 | 标准编号 | GB/T 19155-2017 (GB/T19155-2017) | | 中文名称 | 高处作业吊篮 | | 英文名称 | Temporarily installed suspended access equipment | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J80 | | 国际标准分类 | 53.020.99 | | 字数估计 | 73,745 | | 发布日期 | 2017-07-12 | | 实施日期 | 2018-08-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 19155-2003 | | 引用标准 | GB/T 3811; GB/T 4208; GB 5144; GB 5226.1; GB 5226.2; GB/T 5972; GB/T 8918; GB/T 9969; GB/T 13306; GB/T 15706; GB/T 16754; GB/T 16855.1; GB/T 16855.2; GB/T 19154-2017; GB/T 20062; GB 24543; JB/T 9005.1 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了高处作业吊篮(以下简称“吊篮”)的术语和定义、型式与主参数、一般技术要求、结构、稳定性与机械设计计算、悬挂平台、起升机构、悬挂装置、电气系统和控制系统、试验方法、检验规则、标志、随机文件等。本标准包括了吊篮施加到建筑结构上的相关载荷规定、吊篮的安装对建筑物和结构的安全要求。本标准包括了吊篮工作中存在的相关显著危险。本标准说明了消除或减少发生显著危险的适当技术措施。本标准涉及的吊篮和所包含的危险程度需在本标准的说明范围内。本标准适用于建筑物或构筑物动力驱动或手动的各种型式的吊篮。本标准不适用于: | GB/T 19155-2017
Temporarily installed suspended access equipment
ICS 53.020.99
J80
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 19155-2003
高 处 作 业 吊 篮
2017-07-12发布
2018-08-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 2
3 符号、代号、缩略语、术语和定义 2
4 型式和主参数 8
5 一般技术要求 11
6 结构、稳定性与机械设计计算 16
7 平台 29
8 起升机构 33
9 悬挂装置 39
10 电气系统 40
11 控制系统 41
12 试验方法 42
13 检验规则 46
14 标志 49
15 随机文件 50
附录A(规范性附录) 平台试验 55
附录B(规范性附录) 起升机构与防坠落装置试验 59
附录C(规范性附录) 悬挂装置试验 63
附录D(资料性附录) 记录表 64
附录E(资料性附录) 符号、代号、缩略语 67
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 19155-2003《高处作业吊篮》,与GB/T 19155-2003相比主要技术变化如下:
a) 在“范围”中增加了本标准的假设条件等(见第1章);
b) 在“术语和定义”中增加了“非常设悬挂接近设备”“合格人员”“操作者”等术语(见3.2);
c) 型式和主参数进行了以下变动(见第4章):
1) 增加了滑梯式擦窗机的型式;
2) 主参数增加了“1500”“2000”“3000”;
3) 增加了典型平台图示;
4) 特性代号增加了“夹钳式---K”;
d) 吊篮的噪声修改为79dB(A)(见5.3.3);
e) 修改了吊篮的可靠性分类(见5.3.4);
f) 增加了安全要求(见5.5);
g) 原标准结构安全系数要求、风载荷的设计要求等修改为:设备的结构、稳定性与机械设计要求,
对原标准内容进行了以下变动(见第6章):
1) 增加了概述;
2) 增加了许用应力的内容;
3) 增加了设计载荷与作用力的内容;
4) 增加了平台结构设计载荷的内容;
5) 增加了悬挂装置的计算的内容;
6) 增加了钢丝绳计算的内容;
h) 修改了悬挂平台的内容(见第7章);
i) 修改了起升机构的内容(见第8章);
j) 修改了悬挂机构的内容(见第9章);
k) 修改了电气控制系统的内容(见第10章、第11章);
l) 修改了试验方法的内容(见第12章);
m) 修改了检验规则的内容(见第13章);
n) 修改了标志的内容(见第14章);
o) 修改了检查、操作和维护的内容(见第15章);
p) 增加了附录A、附录B、附录C、附录E。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国升降工作平台标准化技术委员会(SAC/TC335)归口。
本标准负责起草单位:中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院。
本标准参加起草单位:中国工程机械协会装修与高空作业机械分会、北京凯博擦窗机械技术公司、
沈阳建筑大学、上海普英特高层设备有限公司、申锡机械有限公司、上海达克泰机械设备技术有限责任
公司、国家建筑工程质量监督检验中心、山东省建筑科学研究院、长安大学、上海市建筑科学研究院(集
团)有限公司、上海市建设机械检测中心、上海虹口建筑机械有限公司、无锡市小天鹅建筑机械有限公
司、无锡天通建筑机械有限公司、无锡雄宇集团吊蓝机械制造有限公司、博宇(无锡)科技有限公司、无锡
瑞吉德机械有限公司、南通宇博建筑机械制造有限公司、无锡华科机械设备有限公司、中际联合(北京)
科技股份有限公司、徐工集团江苏徐州工程机械研究院、中国建设教育协会建设机械职业教育专业委
员会。
本标准主要起草人:薛抱新、霍玉兰、张华 、吴安、兰阳春、郑夕健、张京雄、董威、曹恩钦、王峰、
祝志锋、刘超太、田华强、王进、穆铭豪、汤坤林、吴仁山、朱为国、金惠昌、杜景鸣、陈敏华、喻惠业、
谢家学、高智鹏、钱海军、谢仁宏、张功元、刘志欣、孟庆勇、王平。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T 19155-2003。
高 处 作 业 吊 篮
1 范围
本标准规定了高处作业吊篮(以下简称“吊篮”)的术语和定义、型式与主参数、一般技术要求、结构、
稳定性与机械设计计算、悬挂平台、起升机构、悬挂装置、电气系统和控制系统、试验方法、检验规则、标
志、随机文件等。
本标准包括了吊篮施加到建筑结构上的相关载荷规定、吊篮的安装对建筑物和结构的安全要求。
本标准包括了吊篮工作中存在的相关显著危险。本标准说明了消除或减少发生显著危险的适当技
术措施。
本标准涉及的吊篮和所包含的危险程度需在本标准的说明范围内。
本标准假定条件如下:
a) 在特定的局部安装条件下和所期望的功能和要求上,制造商/供应商需与采购商/雇主进行
协商;
b) 对吊篮整机的每个装配部件已做危险性分析,制定的规则以此假定为基础;
c) 本标准对部件提出的基本安全要求为:
● 根据现行工程实践的所有失效形式和计算规则来设计;
● 有可靠的机械与电气加工制造能力和手段;
● 有足够强度和适当的材料制造;
● 无视觉缺陷;
d) 不使用诸如石棉的有害材料;
e) 吊篮保持良好的工作状态;
f) 任何经过良好加工和按照本标准生产的机械装置不会在无察觉的情况下损坏到产生危险的
程度;
g) 工作环境温度范围为-10℃~+55℃;
h) 安装吊篮的建筑结构有足够的强度以承受预期的载荷。
本标准适用于建筑物或构筑物动力驱动或手动的各种型式的吊篮。
本标准不适用于:
a) 苛刻和特殊工作条件(如苛刻环境条件、腐蚀性环境、强磁场环境);
b) 特定规则下工作(如在易爆燃性空气环境、带电工作);
c) 从一层向另一层运送人员;
d) 搬运可导致危险的物品(如熔化的金属、酸性物质、放射性物质、易碎物品);
e) 悬吊在起重机上的平台;
f) 筒仓维护作业设备;
g) 使用链条直接悬吊平台的设备;
h) 使用纤维绳直接悬吊平台的设备;
i) 用于地下作业的设备;
j) 用于井道作业的设备;
k) 由内燃机直接驱动的设备。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3811 起重机设计规范
GB/T 4208 外壳防护等级(IP代码)
GB 5144 塔式起重机安全规程
GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件
GB 5226.2 机械安全 机械电气设备 第32部分:起重机械技术条件
GB/T 5972 起重机 钢丝绳 保养、维护、检验和报废
GB/T 8918 重要用途钢丝绳
GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则
GB/T 13306 标牌
GB/T 15706 机械安全 设计通则 风险评估与风险减小
GB/T 16754 机械安全 急停 设计原则
GB/T 16855.1 机械安全 控制系统有关安全部件 第1部分:设计通则
GB/T 16855.2 机械安全 控制系统安全相关部件 第2部分:确认
GB/T 19154-2017 擦窗机
GB/T 20062 流动式起重机 作业噪声限值及测量方法
GB 24543 坠落防护 安全绳
JB/T 9005.1 起重机用铸造滑轮 绳槽断面
3 符号、代号、缩略语、术语和定义
3.1 符号、代号、缩略语
符号、代号、缩略语见附录E。
3.2 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.2.1
悬挂装置架设于建筑物或构筑物上,起升机构通过钢丝绳驱动平台沿立面上下运行的一种非常设
悬挂接近设备。
注1:吊篮按其安装方式也可称为非常设悬挂接近设备。
注2:吊篮通常由悬挂平台和工作前在现场组装的悬挂装置组成。在工作完成后,吊篮被拆卸从现场撤离,并可在
其他地方重新安装和使用。
3.2.2
合格人员 competentperson
经过培训,具有合格的知识和实践经验,接受过必要的指导,有能力并安全地完成所需工作的指定
人员。
3.2.3
操作者 operator
经过高空作业培训,具有合格的知识和实践经验,接受过必要的指导,有能力安全操作吊篮的指定
人员。
3.2.4
爬升式起升机构 tractionhoist
依靠钢丝绳和驱动绳轮间的摩擦力驱动钢丝绳使平台上下运行的机构,钢丝绳尾端无作用力。
3.2.5
由两对夹钳组成牵引装置的起升机构。
3.2.6
卷扬式起升机构 drumhoist
在卷筒上缠绕单层或多层钢丝绳,依靠卷筒驱动钢丝绳使平台上下运行的机构。
3.2.7
原动机 primemover
起升机构的动力源(如电动机、液压马达、气动马达和液压缸)。
3.2.8
额定速度 ratedspeed
载有额定载重量的平台,施加额定动力,在行程大于5m的条件下所测量到的上升和下降的平均
速度。
3.2.9
主制动器 brake-primary
靠储存能量(如弹簧力)自动施加作用力,直至在操作者或自动控制下靠外部动力(通常是电磁力、
液压力、气动力)使其释放的机械式制动器。
3.2.10
后备装置 secondarydevice
在紧急情况(如工作钢丝绳断裂或起升机失效)下停止平台下降的装置(例如防坠落装置、后备制动
器等)。
3.2.11
防坠落装置 falarrestdevice
安全锁 safetylock
直接作用在安全钢丝绳上,可自动停止和保持平台位置的装置。
3.2.12
后备制动器 brake-secondary
直接作用在卷筒或驱动盘、驱动轴端,可自动停止和保持平台位置的装置。
3.2.13
锁绳速度 lockingropespeed
防坠落装置开始锁住钢丝绳时,防坠落装置与钢丝绳之间的相对瞬时速度。
3.2.14
锁绳角度 lockingropeangle
防坠落装置自动锁住安全钢丝绳使平台停止倾斜时的平台底面与水平面的纵向角度。
注:规定沿平台宽度方向为横向(垂直立面方向),沿平台长度方向为纵向。
3.2.15
平台从自由坠落开始到防坠落装置锁住钢丝绳时相对于钢丝绳的下降距离。
3.2.16
有效标定期 marklimiteffective
规定的防坠落装置相邻两次标定的时间间隔。
3.2.17
平台自由坠落时防坠落装置瞬时锁住钢丝绳所承受的冲击力。
3.2.18
防倾斜装置 anti-tiltdevice
检测并防止平台沿纵向倾斜超过预设角度的装置。
3.2.19
无动力下降装置 no-powerdescent
动力驱动的平台在失电情况下,可控制平台手动下降的装置。
3.2.20
手杆/手轮/手柄 manuallever/wheel/handle
起升机构中可使平台手动上升或下降的操作装置。
3.2.21
收绳器 wire(rope)winder
用于缠绕贮存钢丝绳的装置。
3.2.22
电缆卷筒 cablereeler
用于缠绕贮存电缆的卷筒。
3.2.23
循环由上升和下降的垂直距离组成。此距离为下列所述之一:
a) 爬升式起升机构、夹钳式起升机构:钢丝绳通过所有相关部件及滑轮组和收绳器;
b) 卷扬式起升机构:钢丝绳经由密切相关的滑轮组后在卷筒上缠绕4圈。
3.2.24
平台内安装的起升机构 platform-mountedhoist
安装在平台内用于起升和下降平台的机构。此机构通常为爬升式起升机构、夹钳式起升机构。
3.2.25
悬挂装置上安装的起升机构 suspensionrig-mountedhoist
安装在屋面悬挂装置(如台车)上用于起升和下降悬挂平台的机构。
3.2.26
独立于平台,安装在悬挂装置上用于起升和下降物料的机构。
3.2.27
当悬挂在钢丝绳上的载荷达到运行限制值时,可检测和自动停止平台上升运动的装置。
3.2.28
运行限制值 trippinglimit
导致超载检测装置动作的静载荷。
3.2.29
悬挂平台 suspendedplatform
悬吊平台
通过钢丝绳悬挂于空中,四周装有护栏,用于搭载操作者、工具和材料的工作装置(以下简称平台或
TSP)。
3.2.30
通过钢丝绳与一个悬挂点连接的平台(见图3)。
3.2.31
通过钢丝绳与两个悬挂点连接的平台(见图2)。
3.2.32
通过钢丝绳与3个或多个悬挂点连接的非铰接式平台(见图7)。
3.2.33
通过钢丝绳与多于两个悬挂点连接的长平台,设计有铰接点以保证工作钢丝绳的作用力为正常受
力状态(见图8)。
3.2.34
二层或二层以上垂直连接的平台(见图14)。
3.2.35
悬臂平台 cantileveredplatform
底板延伸超出悬挂点的平台(见图6)。
3.2.36
悬吊座椅 suspendedchair
与一个悬挂点连接,用于单人作业的座椅。见图4和图15。
3.2.37
约束系统 restraintsystem
将平台与建筑物的竖向导轨或锚固约束点连接的系统,以限制平台在风力作用下的横向和纵向
摆动。
3.2.38
安装在建筑物上一系列垂直排列的连接点,下降时与钢丝绳上的索环连接以引导平台,上升时解除
连接(见GB/T 19154-2017的7.5.3和图18)。
3.2.39
连接点 connectionpoint
平台或悬吊座椅上与工作钢丝绳(和/或安全钢丝绳)的连接点。
3.2.40
手动释放起升机构主制动器,依靠平台内的载荷及其自重,在可控速度下使平台匀速下降的功能。
3.2.41
防撞杆 cradletripbar
平台向下(或向上)运行,碰到障碍物时,能自动切断向下(或向上)运行动力的装置。
3.2.42
自然地平面 naturalgroundlevel
确定平台作业高度或约束系统的基准平面。
3.2.43
作业高度 workingheight
平台作业的最高点与自然地平面的垂直距离。
3.2.44
总悬挂载荷 totalsuspendedload
Tsl
施加在悬挂装置悬挂点的静载荷,由平台的额定载重量和平台、附属设备、钢丝绳和电缆的自重等
组成。
3.2.45
额定载重量 ratedload
Rl
由制造商设计的平台能够承受的由操作者、工具和物料组成的最大工作载荷。
3.2.46
极限工作载荷 workingloadlimit
Wl
由制造商设计的其设备一部分允许承受的最大载荷。
3.2.47
工作系数 workingcoefficient
由制造商设计的设备或设备一部分允许承受的最大载荷与其标注的极限工作载荷的比值。
3.2.48
试验系数 testcoefficient
由制造商设计的设备或设备一部分承受的用于静载或动载试验的载荷与其标注的极限工作载荷的
比值。
3.2.49
静载试验 statictest
其试验过程为:检查设备或设备一部分,并在其上施加等于极限工作载荷乘以相应的静载试验系数
的载荷,卸载后重新检查设备以确认有无发生损坏。
3.2.50
动载试验 dynamictest
其试验过程为:设备或设备一部分在极限工作载荷乘以相应的动载试验系数的载荷作用下,对所有
可能的配置进行动载特性方面的操作观察,以检查设备和其安全装置是否正常。
3.2.51
起升循环 hoisting cycle
当平台开始从地面起升(或屋面下降)再回到起始点的过程。
3.2.52
钢丝绳的最小破断拉力与最大工作静拉力的比值。
3.2.53
制造商确认的钢丝绳最小破断载荷。
3.2.54
工作钢丝绳 suspensionrope
悬挂钢丝绳
承担悬挂载荷的钢丝绳。
3.2.55
安全钢丝绳 secondaryrope
后备钢丝绳
通常不承担悬挂载荷,装有防坠落装置的钢丝绳。
3.2.56
两根钢丝绳固定在同一悬挂位置,一根承担悬挂载荷,另一根为安全钢丝绳。
注:平台内安装起升机构采用此悬挂系统。
3.2.57
两根钢丝绳固定在同一悬挂位置,每根承担部分悬挂载荷。
注:悬挂装置上安装卷扬式起升机构采用此悬挂系统。
3.2.58
悬挂装置 suspensionrigs
作为吊篮的一部分用于悬挂平台的装置(不包括轨道系统)。
3.2.59
悬挂点 suspensionpoint
悬挂装置上用于独立固定钢丝绳、导向滑轮或起升机构的设定位置。
3.2.60
枢轴点 pivotpoint
双作用钢丝绳悬挂系统中使两根工作钢丝绳受力均分的支轴点。
3.2.61
支点 fulcrum
计算悬挂装置平衡力矩的点或线。
3.2.62
稳定系数 stabilitycoefficient
与倾覆力矩相乘的系数。
3.2.63
内侧部分 inboardportion
悬挂装置从支点朝向建筑物内的部分。
3.2.64
外侧部分 outboardportion
悬挂装置从支点朝向建筑物外的部分。
3.2.65
配重 counterweights
安装在悬挂装置上以平衡倾覆力矩的重物。
3.2.66
由配重保证设备稳定性的静止悬挂支架(悬挂架或悬挂梁)。
3.2.67
由固定在建筑物结构上的机械式锚固装置保证设备稳定......
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