[PDF] GB/T 2059-2008 - 自动发货. 英文版

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GB/T 2059-2008 105 GB/T 2059-2008 9秒内 铜及铜合金带材
   
基本信息
标准编号 GB/T 2059-2008 (GB/T2059-2008)
中文名称 铜及铜合金带材
英文名称 Strip of copper and copper alloy
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 H62
国际标准分类 77.150.30
字数估计 12,165
发布日期 2008-06-17
实施日期 2008-12-01
旧标准 (被替代) GB/T 2059-2000; GB/T 2069-1980; GB/T 11089-1989; GB/T 15714-1995
引用标准 GB/T 228-2002; GB/T 230.1; GB/T 232; GB/T 351; GB/T 4340.1; GB/T 5121; GB/T 5231; GB/T 6147; GB/T 6148; GB/T 8888; GB/T 17793; YS/T 347
采用标准 JIS H3100-2006, MOD; JIS H3110-2006, MOD
标准依据 国家标准批准发布公告2008年第10号(总第123号)
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本标准规定了加工铜及铜合金带材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及订货单内容等。本标准适用于一般用途的加工铜及铜合金带材。

GB/T 2059-2008: 铜及铜合金带材 GB/T 2059-2008 英文名称: Strip of copper and copper alloy 中华人民共和国国家标准 GB/T ２０５９-２００８ 代替GB/T ２０５９-２０００、GB/T ２０６７-１９８０、GB/T ２０６９-１９８０、 GB/T １１０８９-１９８９、GB/T １５７１４-１９９５ 铜 及 铜 合 金 带 材 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 １　范围 本标准规定了加工铜及铜合金带材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及订货单 （或合同）内容等。 本标准适用于一般用途的加工铜及铜合金带材。 ２　规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T ２２８-２００２　金属材料　室温拉伸试验方法 GB/T ２３０．１　金属洛氏硬度试验　第１部分：试验方法（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈ、Ｋ、Ｎ、Ｔ标尺） GB/T ２３２　金属材料　弯曲试验方法 GB/T ３５１　金属材料电阻系数测量方法 GB/T ４３４０．１　金属维氏硬度试验　第１部分：试验方法 GB/T ５１２１（所有部分）　铜及铜合金化学分析方法 GB/T ５２３１　加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T ６１４７　精密电阻合金热电动势率测试方法 GB/T ６１４８　精密电阻合金电阻温度系数测定方法 GB/T ８８８８　重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T １７７９３　一般用途的加工铜及铜合金板带材外形尺寸及允许偏差 ＹＳ/T ３４７　铜及铜合金　平均晶粒度测定方法 ３　要求 ３．１　产品分类 ３．１．１　牌号、状态、规格 ３．１．２　标记示例 产品标记按产品名称、牌号、状态、规格和标准编号的顺序表示。标记示例如下： 用 Ｈ６２制造的、半硬（Ｙ２）状态、厚度为０．８ｍｍ、宽度为２００ｍｍ的带材标记为： 带 Ｈ６２Ｙ２　０．８×２００　GB/T ２０５９-２００８ ３．２　化学成分 ＢＺｎ１８-１７牌号的化学成分应符合表２的规定，其他牌号的化学成分应符合 GB/T ５２３１的相应 规定。 ３．３　外形尺寸及允许偏差 带材的尺寸及尺寸允许偏差应符合GB/T １７７９３的相应规定。未作特别说明时，按普通级供货。 ３．４　力学性能 带材的室温力学性能应符合表３的规定。拉伸试验、硬度试验任选其一，未作特别说明时，提供拉 伸试验。 ３．５　弯曲试验 需方如有要求，并在合同中注明时，表４所列牌号的带材可进行弯曲试验。弯曲试验条件应符合 表４的规定。弯曲处不应有肉眼可见的裂纹。 ３．６　电性能 需方如有要求，并在合同中注明时，可对ＢＭｎ３-１２、ＢＭｎ４０-１．５、ＱＭｎ１．５牌号的带材进行电性能试 验，其电性能应符合表５的规定。 ３．７　晶粒度 需方如有要求，并在合同中注明时，表６所列牌号的带材可进行软状态晶粒度的检验。软状态带材 的晶粒度应符合表６的规定。。 ３．８　表面质量 ３．８．１　带材的表面应光滑、清洁，不允许有分层、裂纹、起皮、起刺、气泡、压折、夹杂和绿锈。 ３．８．２　带材的表面允许有轻微的、局部的、不使带材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物、 辊印、氧化色、油迹和水迹等缺陷。 ４　试验方法 ４．１　化学成分的仲裁分析方法 带材的化学成分的仲裁分析方法按GB/T ５１２１的规定进行。 ４．２　外形尺寸测量方法 带材的外形尺寸应用相应精度的测量工具进行测量。带宽＞１００ｍｍ时，在距离边部≥５ｍｍ处测 量；带宽≤１００ｍｍ时，在距离边部≥３ｍｍ处测量。 ４．３　力学性能检验方法 带材的拉伸试验按GB/T ２２８的规定进行，试样的选取按GB/T ２２８-２００２附录 Ａ表 Ａ１中Ｐ０２ 的规定；维氏硬度试验按GB/T ４３４０．１的规定进行；洛氏硬度试验按GB/T ２３０．１的规定进行。 ４．４　弯曲试验方法 带材的弯曲试验按GB/T ２３２的规定进行。 ４．５　电性能检验方法 ４．５．１　带材的电阻率试验按GB/T ３５１的规定进行。 ４．５．２　带材的电阻温度系数试验按GB/T ６１４８的规定进行。 ４．５．３　带材的热电动势试验按GB/T ６１４７的规定进行。 ４．６　晶粒度检验方法 带材的晶粒度检验按ＹＳ/T ３４７的规定进行。 ４．７　表面质量检查方法 带材的表面质量应用目视进行检验。 ５　检验规则 ５．１　检查和验收 ５．１．１　带材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准和（或订货合同）的规定，并填 写质量证明书。 ５．１．２　需方对收到的产品按本标准（或订货合同）的规定进行复验，复验结果与本标准（或订货合同）的 规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在 收到产品之日起一个月内提出；其他质量异议，应在收到产品三个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应由 供需双方共同进行。 ５．２　组批 带材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于３５００ｋｇ（如该批 为同一熔次，则批重可不大于６０００ｋｇ）。 ５．３　检验项目 每批带材应进行化学成分、外形尺寸、力学性能（拉伸试验或硬度试验）及表面质量的检验。如有要 求，还应进行弯曲试验、电性能及晶粒度的检验。 ５．４　取样 带材取样应符合表７的规定。 ５．５　检验结果的判定 ５．５．１　化学成分不合格时，判该批带材不合格。 ５．５．２　带材的外形尺寸偏差和表面质量不合格时，判该卷不合格。 ５．５．３　当力学性能、弯曲试验、电性能和晶粒度的试验结果中有试样不合格时，应从该批带材（包括原 检验不合格的那卷带材）中另取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验结果全部合格，则判整批产品 合格。若重复试验结果仍有试样不合格，则判该批带材不合格，或由供方逐卷检验，合格者交货。 ６　标志、包装、运输、贮存和质量证明书 产品的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合......

相关标准: GB/T 2072  GB/T 6516  GB/T 2054  GB/T 2061  GB/T 2059-2008