[PDF] GB/T 21013-2007 - 英文版

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GB/T 21013-2007 259 GB/T 21013-2007 <=3 机床 紧固平砂轮用砂轮卡盘
   
基本信息
标准编号 GB/T 21013-2007 (GB/T21013-2007)
中文名称 机床 紧固平砂轮用砂轮卡盘
英文名称 Machine tools -- Mounting of plain grinding wheels by means of hub flanges
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 J55
国际标准分类 25.080.50
字数估计 10,174
发布日期 2007-07-17
实施日期 2007-12-01
采用标准 ISO 666-1996, MOD
标准依据 中国国家标准公告2007年第7号(总第107号)-国标委
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本标准规定了新设计的紧固平砂轮用砂轮卡盘的基本尺寸、制造要求及检查项目等。本标准不适用于紧固切割砂轮和带有金属基体的金刚石砂轮、CBN砂轮用的砂轮卡盘。

GB/T 21013-2007 Maching tools.Mounting of plain grinding wheels by means of hub flanges ICS 25.080.50 J55 中华人民共和国国家标准 GB/T 21013-2007 机床 紧固平砂轮用砂轮卡盘 (ISO 666:1996,MOD) 2007-07-17发布 2007-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 前言 本标准修改采用ISO 666:1996《机床 紧固平砂轮用砂轮卡盘》(英文版)。 本标准根据ISO 666:1996重新起草。 本标准与ISO 666:1996相比,主要技术内容修改如下: ---对砂轮卡盘与主轴结合形式做了补充规定; ---在附录B中给出了技术性差异及原因一览表。 为使用方便,本标准还做了如下编辑性修改: ---将“本国际标准”一词改为“本标准”; ---用小数点“.”代替作为小数点的逗号“,”; ---删除了国际标准的前言和引言; ---删除了ISO 666:1996附录A的内容; ---增加了我国标准的附录A和附录B; ---在附录A中列出本标准条款和ISO 666:1996条款对照一览表。 本标准的附录A和附录B为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。 本标准起草单位:上海磨床研究所。 本标准主要起草人:黄鸣亮、胡小妹、张家贵、安军。 GB/T 21013-2007 机床 紧固平砂轮用砂轮卡盘 1 范围 本标准规定了新设计的紧固平砂轮用砂轮卡盘的基本尺寸、制造要求及检查项目等。 本标准不适用于紧固切割砂轮和带有金属基体的金刚石砂轮、CBN砂轮用的砂轮卡盘。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 2485-1997 普通磨具 砂轮 技术条件 GB/T 2492-2003 普通磨具 交付砂轮允许的不平衡量 测量 GB 2494 普通磨具 安全规则 3 一般要求 3.1 用于平砂轮的定位和紧固的砂轮卡盘,在正常使用条件下不应有打滑现象。 3.2 按机床使用说明书的规定,砂轮紧固后卡盘应能承受设计规定的切削力,并保持不变形。 3.3 砂轮卡盘的组成见图1。 3.3.1 固定卡盘体见图1的 M。 通过键、螺纹连接或过盈配合,以及类似其他等效的方法将砂轮卡盘固定在机床主轴上。 磨床产品通常采用锥孔定位、螺纹紧固的方法,将砂轮卡盘紧固在机床主轴上。为保证传递精度和 装拆方便,其锥孔一般采用1∶5或1∶10锥度。 3.3.2 活动(或夹紧)的卡盘体见图1的N。 3.4 砂轮卡盘与砂轮夹紧面处应有一条砂轮越程槽,以防止对砂轮施加过大的压力,砂轮越程槽的轴 向深度应不小于0.5mm。使用一段时间后,需对夹紧凸缘面进行重新加工,用以修整其变形,消除毛 边等。砂轮越程槽也需重新加工以保持最小深度为0.5mm。 3.5 在机床说明书上应正确说明修整砂轮卡盘过程方法,保证其砂轮越程槽最小深度0.5mm和夹紧 凸缘处有足够的刚度。 3.6 为避免与螺钉头孔的干涉,在修整砂轮越程槽时,所切削的总量不应超过3mm(见4.6.2)。 3.7 固定砂轮卡盘体和活动砂轮卡盘体,应具有相同外径和相同的夹紧凸肩表面。 3.8 本标准规定了砂轮卡盘使用前的尺寸(见表1)。 3.9 为确保砂轮和砂轮卡盘装配使用的安全,应考虑如下情况: 3.9.1 计算夹紧面尺寸和砂轮卡盘厚度时要考虑以下参数: 3.9.1.1 砂轮粘结剂的最高工作速度按GB 2494的有关规定; 3.9.1.2 机床主轴电机的功率(见4.2); 3.9.1.3 砂轮允许的最大不平衡量按GB/T 2492的有关规定; 3.9.1.4 工件上施加允许的压力(磨削压力)。 3.9.2 夹紧凸肩的径向宽度R值最大能保证足够(充......

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