[PDF] GB/T 21087-2020 - 英文版
| 标准号码 | 美元 | 购买PDF | 工期 | 标准名称(英文版) |
| GB/T 21087-2020 | 635 | GB/T 21087-2020 | 9秒内发货PDF | 热回收新风机组 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 21087-2020 (GB/T21087-2020) |
| 中文名称 | 热回收新风机组 |
| 英文名称 | Energy recovery ventilators for outdoor air handling |
| 行业 | 国家标准 (推荐) |
| 中标分类 | P46 |
| 国际标准分类 | 91.140.30 |
| 字数估计 | 50,536 |
| 发布日期 | 2020-09-29 |
| 实施日期 | 2021-08-01 |
| 旧标准 (被替代) | GB/T 21087-2007 |
| 标准依据 | 国家标准公告2020年第20号 |
| 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 |
GB/T 21087-2020: 热回收新风机组
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 21087-2007
热 回 收 新 风 机 组
2020-09-29发布
2021-08-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
1 范围
本标准规定了热回收新风机组的分类与标记、结构和材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、
运输和贮存等。
本标准适用于在供暖、通风、空调、净化系统中回收排风能量,对新风进行冷、热、湿及过滤预处理的
新排风通风机组。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 755-2019 旋转电机 定额和性能
GB/T 1236-2017 工业通风机 用标准化风道性能试验
GB/T 2423.3 环境试验 第2部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热试验
GB/T 3785.1-2010 电声学 声级计 第1部分:规范
GB 4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全 第1部分:通用要求
GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T 9068 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定 工程法
GB/T 14295 空气过滤器
GB/T 14296 空气冷却器与空气加热器
GB/T 16803 供暖、通风、空调、净化设备术语
GB 21551.2 家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能 抗菌材料的特殊要求
GB/T 34012 通风系统用空气净化装置
GB 50016 建筑设计防火规范
3 术语和定义
GB/T 16803界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
4 分类与标记
4.1 分类
4.1.1 热回收新风机组代号为“ERV”,热回收装置代号为“ERC”。
4.1.2 ERV和ERC的分类及相应代号见表1。
4.2 标记
5 结构和材料
5.1 ERV和ERC应按图纸和技术文件制造。
5.2 ERV和ERC内部应整洁干净、无杂物。
5.3 ERV和ERC的塑料件表面应平整、色泽均匀,不应有裂痕、气泡等,塑料件应耐老化。
5.4 ERV和ERC的钣金件、零配件等应有防锈措施。
5.5 ERV和ERC室外部分的金属外壳应作防锈处理,非金属材料应具有防老化性能。
5.6 ERC隔热保温材料应无毒、无异味,粘贴应平整、牢固。
5.7 难燃型ERC的防火特性应满足GB 50016的相关要求,并应按GB 8624的相关要求给出分级。
5.8 ERV和ERC的线路连接应整齐牢固,并应有可靠的接地,电线穿孔和接插头应采用绝缘套管或
其他保护措施,壳体外外露电线宜采用金属软管保护。
5.9 电气控制元器件应动作灵敏、可靠。
5.10 对于有检修门的ERV或ERC,其检修门应严密、灵活,人员能进入的检修通道门应内外均能
开启。
5.11 ERV应确保热交换时凝结水排除畅通。
5.12 ERV配置的表面空气冷却器和加热器应满足GB/T 14296的相关要求。
5.13 ERV配置的空气过滤器应满足GB/T 14295的相关要求,在热交换部件(换热芯体)排风侧迎风
面应布置过滤效率不低于C1的空气过滤器,在新风侧迎风面应布置过滤效率不低于Z1的空气过滤
器,过滤器应可以便捷地更换或清洗。
5.14 抗菌型ERC应满足GB 21551.2的相关要求。
5.15 ERV宜设置节能运行控制器,在满足新风排风输配风量要求的条件下,可根据室内外空气状态、
电机功耗等情况,通过调整风机转速、旁通新风排风等手段,实现ERV能耗降低。
5.16 独立安装的ERV新风口和排风口宜配置保温密闭风阀。
6 要求
6.1 外观
机组外表面应光洁,色调应一致,无明显刮伤、锈斑、压痕、流痕、气泡和剥落。外表面所粘贴的各种
标识、铭牌应牢固,位置应明显。
6.2 启动与运转
ERV和ERC的零部件应无松动、杂音和过热等异常现象。
6.3 风量
送风量和排风量的实测值不应小于额定值的95%。
6.4 机外余压
ERV的新风侧和排风侧的机外余压实测值不应小于额定值的95%。
6.5 静压损失
ERC的新风侧和排风侧的静压损失实测值不应大于额定值的105%。
6.6 输入功率
对于额定输入功率不大于30W的机组,其输入功率实测值不应大于额定值的120%;对于额定输
入功率大于30W的机组,其输入功率实测值不应大于额定值的110%。
6.7 内部漏风率
送风量大于3000m3/h的ERV和ERC,其内部漏风率实测值不应大于10%,且不应大于“额定值
+1%”。
6.8 外部漏风率
送风量大于3000m3/h的ERV和ERC,其外部漏风率实测值不应大于3%。
6.9 送风净新风量
送风净新风量实测值不应小于额定值的95%。
6.10 送风净新风率
送风量不大于3000m3/h的ERV和ERC,其送风净新风率实测值不应小于90%,且不应小于“额
定值-1%”。
6.11 交换效率
交换效率实测值不应小于额定值的90%,且应满足表2要求。
6.12 能效系数
能效系数实测值不应小于额定值的95%。
6.13 能量回收比
能量回收比实测值不应小于额定值的95%。
6.14 凝露、凝结水
ERV应无凝露外滴,凝结水应排除通畅。
6.15 噪声
ERV和旋转式ERC的噪声实测值不应大于“额定值+1dB(A)”。
6.16 电气强度
ERV和旋转式ERC的电气强度应无击穿或闪络。
6.17 绝缘电阻
ERV和旋转式ERC冷态、热态对地绝缘电阻值不应小于2MΩ。
6.18 淋水绝缘电阻
ERV和旋转式ERC淋水绝缘电阻值不应小于1MΩ。
6.19 电机绕组温升
ERV和旋转式ERC的电机绕组温升应符合GB/T 755-2019中表8的规定。
6.20 泄漏电流
6.20.1 送风量不大于3000m3/h的ERV和旋转式ERC的泄漏电流应符合GB 4706.1-2005中13.2
的规定。
6.20.2 送风量大于3000m3/h的ERV和旋转式ERC外露金属部分和电源线间泄漏电流值不应大于
5mA。
6.21 接地电阻
ERV和旋转式ERC外露金属部分与接地端之间的电阻值不应大于0.1Ω。
6.22 湿热特性
ERV和旋转式ERC带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻值不应小于2MΩ,且应无击穿或
闪络。
6.23 新风PM2.5过滤效率
ERV的新风PM2.5过滤效率实测值不应小于额定值的95%。
6.24 交变性能
交变性能试验后ERV或ERC的风量风压、送风净新风率和高挡风量下热交换效率的测试结果与
交变性能试验前相比偏差不应大于3%,且应满足表2的要求。
7 试验方法
7.1 试验条件
7.1.1 被试ERV和ERC应满足第5章的要求。
7.1.2 被试ERV和ERC应按铭牌上的额定电压和额定频率进行试验。
7.1.3 被试ERV和ERC的额定性能试验工况应符合表3的规定。
7.1.4 试验时读数允许偏差应符合表4的规定。
7.1.5 试验时的各类测试仪表应在计量检定有效期内,其准确度应符合表5的规定。
7.2 外观
被试ERV和ERC的外观应采用目测法对其进行检查。
7.3 启动与运转
7.3.1 型式检验时,调整ERV/ERC(适用时)输入电压为额定电压的90%,在额定风量或额定转速下
启动,稳定运转10min后,切断电源,停止运转,反复进行3次,检查零部件有无松动、杂音和过热等异
常现象。
7.3.2 出厂检验时,在额定电压下启动ERV或ERC,在最大风速或最大转速下稳定运行,检查零部件
有无松动、杂音和过热等异常现象。
7.4 风量
7.4.1 按附录A规定的试验方法和表3规定的试验工况,测量ERV和ERC的送风量、排风量。
7.4.2 按附录B规定的试验方法,测量安装在现场ERV和ERC的送风量、排风量。
7.5 机外余压
7.5.1 按附录A规定的试验方法和表3规定的试验工况,测量ERV的新风侧和排风侧的机外余压。
7.5.2 按附录B规定的试验方法,测量安装在现场ERV的新风侧和排风侧的机外余压。
7.6 静压损失
7.6.1 按附录A规定的试验方法和表3规定的试验工况,测量ERC的新风侧和排风侧的静压损失。
7.6.2 按附录B规定的试验方法,测量安装在现场ERC的新风侧和排风侧的静压损失。
7.7 输入功率
7.7.1 按附录 A规定的试验方法和表3规定的试验工况,测量ERV和ERC(适用时)对应的输入
功率。
7.7.2 按附录B规定的试验方法,测量安装在现场的ERV和ERC(适用时)对应的输入功率。
7.8 内部漏风率
按附录C规定的试验方法和表3规定的试验工况,测量内部漏风率。
7.9 外部漏风率
按附录D规定的试验方法和表3规定的试验工况,测量外部漏风率。
7.10 送风净新风量
按附录E规定的试验方法和表3规定的试验工况,测量ERV和ERC的送风净新风量。
7.11 送风净新风率
按附录E规定的试验方法和表3规定的试验工况,测量ERV和ERC的送风净新风率。
7.12 交换效率
7.12.1 按附录C规定的试验方法测量ERV或ERC内部漏风率,或按附录E规定的试验方法测量
ERV或ERC送风净新风率,满足6.7或6.10的要求后,才可进行交换效率试验。
7.12.2 按附录F规定的试验方法和表3规定的试验工况,测量ERV或ERC的显热交换效率、湿量交
换效率及全热交换效率。
7.12.3 按附录G规定的试验方法和表3规定的试验工况,测量往复式ERV的显热交换效率、湿量交
换效率及全热交换效率。
7.13 能效系数
按附录F规定的试验方法和表3规定的试验工况,测量ERV的能效系数。
7.14 能量回收比
按附录F规定的试验方法和表3规定的试验工况,测量ERC的能量回收比。
7.15 凝露、凝结水
7.15.1 按附录H规定的试验方法和表3规定的试验工况,在额定风量下连续运行4h,检查凝露、凝结
水结果。
7.15.2 对有风量调节的装置,按附录H规定的试验方法和表3规定的试验工况,在最大风量下连续运
行4h,检查凝露、凝结水结果。
7.16 噪声
按附录I规定的试验方法测量ERV的A计权声压级噪声。
7.17 电气强度
7.17.1 按表3规定的凝露、凝结水冷量回收试验工况连续运行4h,在ERV或ERC带电部分与非带
电金属部分之间,施加1250V、50Hz的正弦波电压,开始时所施加的电压不应大于规定值的一半,然
后快速升为全值,持续时间60s。
7.17.2 大批量生产时,可在常温下用1800V电压及持续时间1s来代替。
7.18 绝缘电阻
7.18.1 在常温、常湿条件下,用500V绝缘电阻计测量ERV或ERC带电部分和非带电金属部分之间
的绝缘电阻(冷态)。
7.18.2 按表3规定的凝露、凝结水冷量回收试验工况连续运行4h,用500V绝缘电阻计测量ERV或
ERC带电部分和非带电金属部分之间的绝缘电阻(热态)。
7.19 淋水绝缘电阻
对室外安装使用的机组,在常温、常湿条件下,以45°倾斜角度向装置室外侧喷射流速为3mm/min
的清水,持续1h后停止喷射,用500V绝缘电阻计测量带电部分和非带电金属部分之间的绝缘电阻。
7.20 电机绕组温升
7.20.1 在表3规定的凝露、凝结水冷量回收试验工况下,用GB/T 755-2019规定的电阻法进行测量,
分别于试验前和连续运行4h后,测量电机绕组电阻和温度。
7.20.2 电机绕组温升应按公式(1)进行计算:
7.21 泄漏电流
按......
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相关标准: CJ/T 395|GB/T 35842|GB/T 28185|CJ/T 395|GB/T 21087-2020|GB/T 21087|