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[PDF] GB/T 21551.4-2024 - 英文版

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GB/T 21551.4-2024 320 GB/T 21551.4-2024 9秒内发货PDF 家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能 第4部分:电冰箱的特殊要求
基本信息
标准编号 GB/T 21551.4-2024 (GB/T21551.4-2024)
中文名称 家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能 第4部分:电冰箱的特殊要求
英文名称 Antimicrobial and cleaning function of household and similar electrical appliances - Part 4: Particular requirements for refrigerator
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 Y61
国际标准分类 97.040.30
字数估计 18,178
发布日期 2024-12-31
实施日期 2027-01-01
旧标准 (被替代) GB 21551.4-2010
发布机构 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 21551.4-2024: 家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能 第4部分:电冰箱的特殊要求 ICS 97.040.30 CCSY61 中华人民共和国国家标准 代替GB 21551.4-2010 家用和类似用途电器的抗菌、除菌、 净化功能 第4部分:电冰箱的特殊要求 2024-12-31发布 2027-01-01实施 国 家 市 场 监 督 管 理 总 局 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布 目次 前言 Ⅲ 引言 Ⅳ 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 技术要求 2 5 试验方法 3 6 标志和使用说明 4 附录A(规范性) 除菌试验方法 5 附录B(规范性) 净化/除异味试验方法 8 参考文献 10 前言 本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件是GB/T 21551《家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能》的第4部分。GB/T 21551 已经发布了以下部分: ---第1部分:通则; ---第2部分:抗菌材料的特殊要求; ---第3部分:空气净化器的特殊要求; ---第4部分:电冰箱的特殊要求; ---第5部分:洗衣机的特殊要求; ---第6部分:空调器的特殊要求。 本文件代替GB 21551.4-2010《家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能 电冰箱的特殊要 求》,与GB 21551.4-2010相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: ---更改了适用范围(见第1章,2010年版的第1章); ---增加了“净化”“净化率”“异味净化率”的术语和定义,删除了“抗菌”“除异味”“抗菌材料”的术 语和定义(见第3章,2010年版的第3章); ---更改了“卫生安全性要求”中有害物质泄漏的条款划分(见4.1.1,2010年版的4.4); ---增加了“抑菌环要求”“除菌要求”(见4.1.2、4.2.3); ---增加了“一般条件”“测量仪器”“抑菌环试验”“除菌试验”(见5.1.1、5.1.2、5.2.1、5.2.2、5.3.3); ---更改了“标志和使用说明要求”(见第6章,2010年版的第6章); ---增加了“除菌试验方法”“净化/除异味试验方法”(见附录A、附录B)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国轻工业联合会提出。 本文件由全国家用电器标准化技术委员会(SAC/TC46)归口。 本文件起草单位:中国家用电器研究院、海尔智家股份有限公司、合肥华凌股份有限公司、海信容声 (广东)冰箱有限公司、长虹美菱股份有限公司、安徽中认倍佳科技有限公司、合肥晶弘电器有限公司、 博西华家用电器有限公司、苏州三星电子有限公司、松下电器研究开发(苏州)有限公司、TCL家用电器 (合肥)有限公司、佛山市顺德区阿波罗环保器材有限公司、山东雪圣电器有限公司、中家院(北京)检测 认证有限公司。 本文件主要起草人:马德军、朱小兵、李一、张宇佳、曹诗亮、胡志强、周伟洪、胡海梅、蔡宁、张庆玲、 刘杰、钱梅双、刘玉花、刘君、张雪颖、黄德川、钟耀武、徐忠军、李轶。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ---2010年首次发布为GB 21551.4-2010; ---本次为第一次修订。 引 言 GB/T 21551《家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能》划分为若干部分,由通用要求和特殊要 求构成,第1部分为通用要求,其他部分为特殊要求。对于特殊要求标准范围涵盖的产品,其要求按照 特殊要求标准的相关规定。 GB/T 21551拟由以下部分构成。 ---第1部分:通则。目的在于规定家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能的通用要求和试 验方法。 ---第2部分:抗菌材料的特殊要求。目的在于规定家用和类似用途电器使用的材料、零部件的抗 菌、防霉、抗过敏原、抗病毒的基本性能参数和试验方法。 ---第3部分:空气净化器的特殊要求。目的在于规定家用和类似用途空气净化器的抗菌、防霉、 抗过敏原、抗病毒、除菌、除过敏原、除病毒、除异味的基本性能参数和试验方法。 ---第4部分:电冰箱的特殊要求。目的在于规定家用和类似用途电冰箱的抗菌、防霉、除菌、净 化/除异味的基本性能参数和试验方法。 ---第5部分:洗衣机的特殊要求。目的在于规定家用和类似用途洗衣机的抗菌、防霉、除菌、除 螨、除过敏原、除病毒、除异味的基本性能参数和试验方法。 ---第6部分:空调器的特殊要求。目的在于规定家用和类似用途空调器的抗菌、防霉、除菌、室内 空气净化、自洁净的基本性能参数和试验方法。 ---第7部分:电坐便器便座的特殊要求。目的在于规定家用和类似用途电坐便器便座的抗菌、防 霉、除菌、除异味的基本性能参数和试验方法。 ---第8部分:储水式电热水器的特殊要求。目的在于规定家用和类似用途储水式电热水器的抗 菌、防霉、除菌的基本性能参数和试验方法。 家用和类似用途电器的抗菌、除菌、 净化功能 第4部分:电冰箱的特殊要求 1 范围 本文件规定了具有抗菌、除菌、净化功能的家用和类似用途冷藏箱、冷藏冷冻箱、冷冻箱的卫生安全 性和功能要求、标志要求,描述了相应的试验方法。 本文件适用于具有抗菌、防霉、除菌、净化/除异味等一种或多种功能的家用和类似用途冷藏箱、冷 藏冷冻箱、冷冻箱(以下简称“电冰箱”)的生产、检验和销售。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB 4789.2 食品安全国家标准 食品微生物学检验 菌落总数测定 GB/T 8059 家用和类似用途制冷器具 GB/T 18883 室内空气质量标准 GB 19489 实验室 生物安全通用要求 GB/T 21551.1 家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能 第1部分:通则 GB/T 21551.2 家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能 第2部分:抗菌材料的特殊要求 GB 44498 家用和类似用途电器 健康技术规范 HJ1042 环境空气和废气 三甲胺的测定 溶液吸收-顶空/气相色谱法 3 术语和定义 GB/T 21551.1、GB/T 8059界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 净化 cleaning 降低或去除冰箱内部细菌、真菌等微生物代谢产物或贮存物品产生的挥发性化学气体(乙烯、 TVOC等)的过程。 3.2 净化率 cleaningrate 在净化(3.1)试验中用百分率表示化学气体浓度减少的值。 3.3 异味净化率 deodorizationrate 在除异味试验中用百分率表示引起嗅觉不适的化学气体浓度减少的值。 4 技术要求 4.1 卫生安全性要求 4.1.1 整机卫生安全性 电冰箱门开启时,紫外线、臭氧等发生装置应停止工作;若无法停止工作,应具有提示使用本产品会 产生紫外线或臭氧的描述。 具有抗菌、防霉、除菌、净化/除异味装置的电冰箱本身所产生的有害物质应符合表1的要求。 表1 电冰箱产生的有害物质限值 有害物质种类 要求 臭氧泄漏量(器具周边5cm任意处) 符合GB 44498相关要求 紫外线泄漏量(器具周边5cm任意处) 符合GB 44498相关要求 注1:臭氧泄漏量测试适用于具有产生臭氧装置的电冰箱。 注2:紫外线指C波段紫外线,即波长范围为200nm~280nm,简称UVC。紫外线泄漏量测试适用于具有紫外 线装置的电冰箱。 注3:“器具周边5cm处”,指采样点距离电冰箱各个平面的垂直距离为5cm。 4.1.2 抑菌环 抑菌环应符合GB/T 21551.1的要求。 4.1.3 卫生毒理学 电冰箱中明示具有抗菌功能的材料或含有抗菌材料的零部件,毒理学应符合 GB/T 21551.1的 要求。 4.2 抗菌、除菌、净化要求 4.2.1 抗菌 明示具有抗菌功能的电冰箱材料或零部件,其抗菌率应符合GB/T 21551.2的要求。 4.2.2 防霉 明示具有防霉功能的电冰箱材料或零部件,其防霉等级应符合GB/T 21551.2的要求。 4.2.3 除菌 明示具有除菌功能的电冰箱,其除菌率不应低于90.0%。 4.2.4 净化/除异味 明示具有净化/除异味功能的电冰箱,其净化率/异味净化率不应低于90.0%。 5 试验方法 5.1 试验条件 5.1.1 一般条件 除对试验环境条件另作具体规定的试验外,所有试验应在环境温度为(25±2)℃,相对湿度不超过 75%,无外界气流,无强烈阳光和其他辐射作用的室内进行。 试验电源为交流正弦波,电压和频率的波动范围不应超过额定值的±1%。 5.1.2 测量仪器 试验通用测量仪器应满足下述要求: a) 用于型式试验的电工测量仪表,除已具体规定的仪表外,其准确度等级不低于0.5级,出厂试 验不低于1.0级; b) 温度计:最大允许误差±0.5℃; c) 湿度计:最大允许误差±2%; d) 计时仪表:最大允许误差±1s/24h; e) 紫外辐照计:分辨力不低于0.1μW/cm2; f) 臭氧分析仪:分辨力不低于0.001mg/m3。 5.2 卫生安全性试验 5.2.1 整机卫生安全性试验 5.2.1.1 一般条件 电冰箱的有害物质泄漏试验均应用测试值减去实验室环境本底浓度值作为检验结果。实验室本底 环境应符合GB/T 18883的要求。 器具应稳定运行至少30min后开始试验。 5.2.1.2 臭氧泄漏量 在电冰箱门或盖关闭的状态下,按GB/T 18883规定的紫外光度法,在距离电冰箱平面垂直距离 5cm 处测试,采样频率为1次/min,试验时间不应低于20min,取各个采样点的平均值作为最终结果。 5.2.1.3 紫外线泄漏量 紫外线泄漏测试时,需要把电冰箱放置于黑色暗室中(墙壁刷为黑色),在电冰箱门或盖关闭的状态 下,用紫外辐照计在距离门缝所在平面中心垂直距离5cm处测试,每个门缝中心点各取1个点,测量主 波长253.7nm的紫外线,取平均值。如制造商明示紫外线的主波长为其他值,则应另针对该波长进行 附加试验。 注:采样点依据实际安装情况设置。 5.2.2 抑菌环 按照GB/T 21551.1描述的方法进行试验。 5.2.3 卫生毒理学 按照GB/T 21551.1中描述的方法进行试验。 5.3 抗菌、除菌、净化试验 5.3.1 抗菌 抗菌率按照GB/T 21551.2描述的方法进行试验。 5.3.2 防霉 防霉等级按照GB/T 21551.2描述的方法进行试验。 5.3.3 除菌 按照附录A描述的方法进行试验。 5.3.4 净化/除异味 按照附录B描述的方法进行试验。 6 标志和使用说明 6.1 明示具有抗菌、防霉、除菌、净化/除异味功能的电冰箱产品标志应符合GB/T 21551.1的要求。 6.2 明示具有抗菌、防霉、除菌、净化/除异味功能的电冰箱产品在产品使用说明中应标明该产品具有 本文件规定的功能、指标,以及材料或零部件的更换、再生或清洁的周期与方法。 6.3 符合4.2.1和4.2.2要求的电冰箱,应标明具有相应抗菌或防霉功能的零部件(如内胆、搁架、果蔬 盒、门封条等)。符合4.2.3要求的电冰箱,应标明采用的主要除菌技术、作用间室。符合4.2.4要求的 电冰箱,应标明对应的污染物名称(如三甲胺、甲硫醇、硫化氢等)、作用间室。 附 录 A (规范性) 除菌试验方法 A.1 试验原理 本方法是在试验载体琼脂上接种测试菌,分别在电冰箱除菌程序开启和关闭两种条件下放置一定 时间,通过结束后残留的活菌数计算除菌率。 A.2 试验环境 试验采取无菌操作技术,实验室环境应符合GB 19489的要求。 A.3 试验用菌、材料、仪器和设备 A.3.1 试验用菌 试验用菌如下: ATCC6538P; 如需要,也可选用其他菌种作为试验菌种。所有菌种或菌株应由国家相应菌种保藏管理机构提 供,并在报告中明示试验用菌种名称及菌株编号。 实验室应按照国家相关安全规定使用试验微生物,如选用其他试验致病菌,实验室应具备与其危害 性相适应的生物安全防护等级;不涉及《人间传染的病原微生物目录》中的第一类和第二类病原微生物。 培养菌种使用的各种培养基组分,应符合菌种保藏管理机构的要求。 A.3.2 培养基和试剂 试验过程中使用的培养基和试剂如下: a) 营养肉汤培养基(NB); b) 营养琼脂培养基(NA); c) 接种培养液; d) 载体琼脂; e) 无菌生理盐水。 A.3.3 仪器和设备 试验过程中使用的仪器和设备如下: a) 恒温培养箱,温控精度±1℃; b) 冷藏箱温度控制范围5℃~10℃; c) 二级生物安全柜; d) 电热干燥箱不超过200℃; e) 高压蒸汽灭菌器; f) 菌落计数器; g) 培养皿; h) 酒精灯; i) 振荡器; j) 试管; k) 移液管(精度±0.01mL); l) 接种环。 A.4 试验准备 A.4.1 营养肉汤培养基(NB)的制备 牛肉膏 5.0g 蛋白胨 10.0g 氯化钠 5.0g 制法:取上述成分加入1000mL蒸馏水中,加热溶解后,用0.1mol/L氢氧化钠溶液调节使灭菌后 pH为7.2~7.4,分装至三角瓶,用封口膜封口,于压力蒸汽灭菌器内121℃灭菌20min。 若使用商品化培养基,应按照培养基明示的配制方法和灭菌条件进行配制和灭菌。 A.4.2 营养琼脂培养基(NA)的制备 牛肉膏 5.0g 蛋白胨 10.0g 氯化钠 5.0g 琼脂 15.0g 制法:取上述成分加入1000mL蒸馏水中,加热溶解后,用0.1mol/L氢氧化钠溶液调节使灭菌后 pH为7.2~7.4,加入琼脂,溶解后,于压力蒸汽灭菌器内121℃灭菌20min。 若使用商品化培养基,应按照培养基明示的配制方法和灭菌条件进行配制和灭菌。 A.4.3 接种培养液的制备 接种培养液用NB的生理盐水溶液制备,用于大肠埃希氏菌培养的接种培养液添加 NB为0.2% (体积分数),用于金黄色葡萄球菌金黄亚种培养的接种液添加NB为1.0%(体积分数)。为便于细菌分 散可加入少量表面活性剂吐温-80,为防止待测菌低温环境中失活,可在菌种培养液中加入适量保护剂 如丙三醇。用0.1mol/L氢氧化钠溶液调节使灭菌后pH 为7.2~7.4,分装,于压力蒸汽灭菌器内 121℃ 灭菌20min。 A.4.4 菌种保藏 将标准菌株接种于NA斜面上,在(37±1)℃,培养(24±1)h后,在5℃~10℃下保藏(不应超过 1个月),作为斜面保藏菌。 A.4.5 菌种活化 将斜面保藏菌转接到NA平板上,在(37±1)℃,培养(24±1)h。每天转接1次。试验时应采用第 3代~第5代,24h内转接的新鲜细菌培养物。 A.4.6 菌悬液制备 用接种环从A.4.5新鲜培养物上刮1环~2环新鲜细菌,加入接种培养液中,并依次制备10倍梯度 稀释液,选择菌液浓度为5.0×103CFU/mL~1.0×104CFU/mL的稀释液作为试验用菌液,按 GB 4789.2的方法测定菌液浓度。 A.4.7 试验载体琼脂的制备 取8.5g氯化钠、20g琼脂加入1000mL蒸馏水中,加热溶解后,用0.1mol/L氢氧化钠溶液调节 使灭菌后pH为7.2~7.4,于压力蒸汽灭菌器内121℃灭菌20min。将灭菌后的琼脂约15mL倒入灭 菌培养皿中,凝固备用。 A.5 试验步骤 试验按照如下步骤进行: a) 用移液管吸取适量A.4.6中制备的菌悬液滴加到含有试验载体琼脂的培养皿上,将菌液涂布 均匀; b) 试验组和对照组电冰箱在环境温度(25±2)℃,相对湿度不超过75%条件下空载运行24h,电 冰箱各间室的温度设定按照企业明示的测试程序设定,若无明示,则冷藏间室温度设定为 5℃,冻间室设定为-18℃,变温室设定为0℃。测试前用75%(体积分数)乙醇擦拭待测间 室的内表面及间室内各附件表面并晾干,空载运行过程中除菌程序尽量不开启; c) 在试验组和对照组电冰箱试验间室中心位置分别放置培养皿,打开培养皿上盖,试验组开启除 菌程序,对照组不开启除菌程序,运行24h; 注1:试验间室若是冷藏间室,则在搁架上中下三个中心位置放置培养皿。 注2:试验间室若是抽屉,则在抽屉左中右三个位置放置培养皿。 注3:如冰箱除菌程序不能关闭,将对照组的培养皿放置在一个能够实现b)规定的内外部温度条件下的环境里,内 部环境温度波动控制在±1℃,试验前对内环境进行消杀,30min内沉降菌小于10CFU/皿,环境中不出现 对于微生物有杀灭或抑制作用的材料或装置。 d) 24h运行结束后,将培养皿从试验组和对照组冰箱中取出,将冷却至46℃的适量NA倾注到 培养皿上,在(37±1)℃的培养箱内培养(48±2)h,记录培养皿上残留的活菌数。 A.6 试验数据处理及效果评价 A.6.1 试验有效性 试验结束后,对照组回收的活菌数应不低于1.0×102CFU/皿。 A.6.2 除菌率计算 除菌率按照公式(A.1)计算。 R1= 1- A1 B1 ÷×100% (A.1) 式中: R1---除菌率; A1---试验组平均回收菌数,单位为菌落形成单位每皿(CFU/皿); B1---对照组平均回收菌数,单位为菌落形成单位每皿(CFU/皿)。 注:最终的试验结果明示所选用的菌种名称。 附 录 B (规范性) 净化/除异味试验方法 B.1 试验原理 将一定浓度的化学气体通入电冰箱指定间室,运行指定的净化/除异味程序,通过程序前后化学气 体浓度的变化计算净化率/异味净化率。 B.2 试验气体和仪器设备 B.2.1 试验气体 三甲胺(纯度:99.5%,使用时用高纯度氮气稀释至合适浓度),用于评价除异味程序。 注1:若评价常规的净化功能,试验气体建议为乙烯,试验步骤参考本附录。 注2:根据使用情况选用其他气体时,最终的试验结果明示所选用的气体名称。 B.2.2 仪器设备 气相色谱仪:具有分流/不分流进样口,配备氢火焰离子化检测器(FID)或/和氮磷检测器(NPD)。 空气采样器:流量0.1L/min~1.0L/min。 注:若选用其他气体,仪器设备符合相应的标准检测方法。 B.3 试验准备 用电钻在电冰箱待测箱体的门水平中心线上打两个孔,两孔位置要分布均匀,如果打孔位置要穿......