[PDF] GB/T 23447-2009 - 自动发货. 英文版
| 标准号码 | 美元 | 购买PDF | 工期 | 标准名称(英文版) |
| GB/T 23447-2009 | 145 | GB/T 23447-2009 | 9秒内发货PDF | 卫生洁具 淋浴用花洒 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 23447-2009 (GB/T23447-2009) |
| 中文名称 | 卫生洁具 淋浴用花洒 |
| 英文名称 | Shower outlets for bathing |
| 行业 | 国家标准 (推荐) |
| 中标分类 | Q31 |
| 国际标准分类 | 91.140.70 |
| 字数估计 | 20,217 |
| 发布日期 | 2009-03-28 |
| 实施日期 | 2010-01-01 |
| 引用标准 | GB/T 2828.1-2003; GB/T 2829-2002; GB/T 6461-2002; GB/T 7307; GB/T 10125-1997 |
| 采用标准 | EN 1112-1997, NEQ; AS/NZS 3662-2005, NEQ |
| 标准依据 | 国家标准批准发布公告2009年第4号(总第144号) |
| 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 |
| 范围 | 本标准规定了淋浴用花洒(以下简称花洒)的术语和定义、材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于使用时动压力为0.05MPa~0.5MPa、水温不超过70℃的花洒。 |
GB/T 23447-2009: 卫生洁具 淋浴用花洒
GB/T 23447-2009 英文名称: Shower outlets for bathing
ICS ９１．１４０．７０
Q３１
中华人民共和国国家标准
GB/T ２３４４７-２００９
卫生洁具 淋浴用花洒
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准与ＥＮ１１１２：１９９７《卫生洁具淋浴花洒（ＰＮ１０）》和ＡＳ／ＮＺＳ３６６２：２００５《花洒的性能要求》的
一致性程度为非等效。
本标准的附录Ａ、附录Ｂ为规范性附录。
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会（ＳＡＣ/TＣ２４９）归口。
本标准负责起草单位：咸阳陶瓷研究设计院、国家建筑卫生陶瓷质量监督检验中心。
本标准参加起草单位：九牧集团有限公司。
本标准主要起草人：段先湖、刘幼红、林声雁、邓小清、李直、谢晓军。
本标准为首次发布。
GB/T ２３４４７-２００９
卫生洁具 淋浴用花洒
１ 范围
本标准规定了淋浴用花洒（以下简称花洒）的术语和定义、材料、技术要求、试验方法、检验规则、标
志、包装、运输和贮存。
本标准适用于使用时动压力为０．０５ＭＰａ～０．５ＭＰａ、水温不超过７０℃的花洒。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T ２８２８．１-２００３ 计数抽样检验程序第１部分：按接收质量限（ＡＱＬ）检索的逐批检验抽样
计划
GB/T ２８２９-２００２ 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）
GB/T ６４６１-２００２ 金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级
GB/T ７３０７ ５５°非密封管螺纹
GB/T １０１２５-１９９７ 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
５．１．１ 铜铸件外表面不得有缩孔、砂眼、裂纹和气孔等缺陷，内腔不得粘附型砂。
５．１．２ 塑料件外表面不应有明显的波纹、擦划伤、修饰损伤等缺陷。
５．１．３ 所有在使用中人体可触及的表面不应有尖锐棱角等可能使人体产生伤害的隐患存在。
５．１．４ 安装后电镀外观表面不得有未镀到的地方，表面应光亮、均匀，不允许有起皮、剥落、起泡等
现象。
５．２ 管螺纹精度
花洒外联接的管螺纹精度应符合GB/T ７３０７中Ｂ级精度的要求。特殊螺纹按合同要求。
５．３ 安全性能
５．３．１ 按６．３．１进行试验，其水流喷射方式应不发生变化。
５．３．２ 按６．３．２进行试验，其水流喷射方式应不发生变化。
５．４ 表面涂、镀层质量
５．４．１ 耐急冷急热性能
按６．４．１规定进行试验，表面涂层应无损坏。
５．４．２ 耐腐蚀性能
按６．４．２规定进行盐雾试验，电镀表面外观等级应达到GB/T ６４６１-２００２中９级的要求。
５．５ 密封性能
按６．５规定进行试验，各部件连接部位应无漏水现象。
５．６ 机械强度
按６．６规定进行试验，应无裂纹、可见永久性变形或其他损坏。
５．７ 耐冷热疲劳性能
按６．７规定进行试验，应无漏水、裂纹、变形和功能故障。
５．８ 流量
按６．８规定进行试验，花洒的最大流量应符合表１的要求。
５．９ 整体抗拉性能
花洒软管和花洒连接后，按６．９规定进行试验，花洒软管接头、花洒软管、花洒软管和花洒的连接部
位、花洒不应有明显损坏和任何渗漏现象。
５．１１ 旋转连接性能
对带有旋转连接接头的产品按６．１１规定进行试验，花洒发生旋转时的扭矩应不超过０．１Ｎ·ｍ。
５．１２ 花洒功能转换寿命
对于具有两个或两个以上水流喷射方式的花洒，应进行该项试验。按６．１２规定进行１００００次循
环后，应满足５．５的要求。
５．１３ 手持式花洒防虹吸性能
手持式花洒应有防虹吸功能，防虹吸性能按６．１３规定进行试验，水位上升高度应不大于１３ｍｍ。
５．１４ 球形连接摇摆性能
对于带有球形连接的可活动的固定式花洒或花洒喷头，应进行该项试验，按６．１４规定进行１００００次
循环后，球形连接部位应无渗漏。
按６．１６规定进行试验，在直径１２０ｍｍ范围内，接受的水量不大于总水量的７０％且不小于４０％，
在直径４２０ｍｍ范围内，接受的水量不小于总水量的９５％。
注：该项目仅适用于有合同要求时进行。
６．３．１ 将花洒安装成使用状态，在水温为４２℃±３℃，分别在动压０．１０ＭＰａ±０．０２ＭＰａ和动压
０．３０ＭＰａ±０．０２ＭＰａ下，稳定使用１０ｍｉｎ±１０ｓ后，凭手感检验花洒的各部件是否灵活；检查花洒的
各水流喷射方式是否发生变化。
６．３．２ 将花洒安装成使用状态，在水温为７０℃±３℃，分别在动压０．０５ＭＰａ±０．０２ＭＰａ和动压
０．５０ＭＰａ±０．０２ＭＰａ下，稳定使用１０ｍｉｎ±１０ｓ后，凭手感检验花洒的各部件是否灵活；检查花洒是
否有明显变形，花洒的各水流喷射方式是否发生变化。
６．５ 密封性能试验
将样品和供水管路相连，供水温度不大于３０℃，分别在试验动压为０．０５ＭＰａ±０．０２ＭＰａ和
０．５０ＭＰａ±０．０２ＭＰａ下保持５ｍｉｎ±１０ｓ，检查各部件连接部位是否有渗水现象。
对于具有两个或两个以上水流喷射方式的花洒，应在每个喷射状态下进行一次该项试验。
６．６ 机械强度试验
如图１所示安装一个可以固定花洒臂的装置（也可用得到相同效果的固定装置），并且有可以与花
洒螺纹相配套的固定用螺纹。
将花洒按图１所示安装，并在花洒轴向和垂直方向分别施加力F＝６０Ｎ±２Ｎ，保持５ｍｉｎ±１０ｓ。
试验完毕，检查是否有裂纹或可见永久性变形。
６．７．２ 试验方法
在热水端供水温度为７０℃±３℃，冷水端供水温度为２０℃±２℃，供水动压为０．３０ＭＰａ±０．０２ＭＰａ，
流量为０．１０Ｌ／ｓ±０．０２Ｌ／ｓ，转换速度不超过２ｓ的条件下进行试验时，先供给２ｍｉｎ冷水，然后供给
２ｍｉｎ热水，为一次循环，进行３００次循环试验。
试验后检查样品是否有漏水、裂纹、变形和功能故障。
６．８．２ 试验方法
试验供水温度T≤３０℃。
步骤１：在动压为０．１０ＭＰａ±０．０２ＭＰａ下调整试验装置使其具有足够的供水能力，记录试验装置
稳定后的流量狇１。维持试验装置系统状态不变，关闭供水。
步骤２：将样品安装在试验装置上，开启供水，调整试验动压为０．１０ＭＰａ±０．０２ＭＰａ，测试并记录
试验装置稳定后花洒的流量Q１；测试３次，取算术平均值。
６．９ 整体抗拉性能试验
将配套的花洒软管和花洒按照使用状态进行安装，将花洒软管的一端固定，在花洒头部位施加
５００Ｎ±１０Ｎ的拉力，保持１５ｓ±５ｓ。检查花洒软管接头、花洒软管、花洒软管和花洒的连接部位、花洒
手柄、花洒喷头等是否有明显损坏。
将花洒软管的固定端拆下并和供水管路相连，在供水温度不高于３０℃，动压为０．５０ＭＰａ±
０．０２ＭＰａ的条件下保持５ｍｉｎ±５ｓ，检查花洒软管接头、花洒软管、花洒软管和花洒的连接部位、花洒是
否有渗漏现象。
６．１１ 旋转连接试验
如果花洒臂上有旋转连接接头时，按图４的试验装置进行该试验。
１---供水管路，供水压力０．３０ＭＰａ±０．０２ＭＰａ；
２---刚性供水连接接头，能够与样品通过螺纹连接，并使样品保持垂直悬挂状态；
３---测定花洒发生旋转时的扭矩的装置。
图４ 扭矩试验示意图
按照上述装置进行连接，试验水温T≤３０℃，动压０．３０ＭＰａ±０．０２ＭＰａ，用扭矩扳手或其他等效
装置或仪器测定花洒发生旋转时的扭矩。
６．１２ 花洒功能转换寿命试验
在图３所示的管路上按使用状态进行安装样品，在水温T≤３０℃、动压为０．２５ＭＰａ±０．０２ＭＰａ的
条件下，使花洒在各种水流喷射方式下进行转换并复原为一次循环，进行１００００次循环后，按６．５规定
进行试验。
６．１３ 手持式花洒防虹吸试验
如图５所示，将防虹吸装置的出水口安装一根１０００ｍｍ±２０ｍｍ的软管，软管的另一端连接一根
内径为１３ｍｍ±０．５ｍｍ的透明观察管，在防虹吸装置进水口处施加真空度为１７．０ｋＰａ压力，保持３０ｓ；
将进水口处真空度分别依次增加到３４．０ｋＰａ、５１．０ｋＰａ、６８ｋＰａ、８５．０ｋＰａ，并各保持３０ｓ；然后将真空度
逐渐从８５．０ｋＰａ降至０ｋＰａ。以上步骤为一次循环，测量并记录观察管内的水位上升的最大高度。共
６．１４ 球形连接摇摆性能试验
对于带有球形连接的可活动的固定式花洒或花洒喷头，在图３所示的管路上按使用状态进行安装，
在供水温度T≤３０℃且花洒流速为１Ｌ／ｍｉｎ～２Ｌ／ｍｉｎ的条件下进行试验，使花洒在一个可活动平面范
围内摆动并回复原位为一次循环，每分钟摆动１０～１２次循环，进行１００００次循环后，调节试验动压分
别为０．０５ＭＰａ±０．０２ＭＰａ和０．５ＭＰａ±０．０２ＭＰａ，并在各压力下保持５ｍｉｎ±１０ｓ，检查球形连接部
位是否有渗水现象。。
６．１６ 喷洒均匀度试验
ａ） 将花洒按图６所示固定，在联接口前调节动压至０．１５ＭＰａ±０．０２ＭＰａ，稳定１０ｓ后，将水花
调到最大喷水状态，并把水花中心调节到集水盘中心；
ｂ） 在联接口前调节动压至０．１５ＭＰａ±０．０２ＭＰａ，稳定１０ｓ后，维持进水控制阀门不动，关闭供
水阀门；
ｃ） 然后清净集水盘；打开供水阀门，观察动压是否为０．１５ＭＰａ±０．０２ＭＰａ，如果不是，则重复
ｂ）；如果是，则维持６０ｓ后，关闭供水；
ｄ） 收集集水盘内的水，计算各区域的收集水量并计算；
ｅ） 重复ｃ）和ｄ）三次，取算术平均值。
７．２．２．１ 对出厂检验项目按GB/T ２８２８．１-２００３的规定采用一般检验水平Ⅱ，正常检查一次抽样
方案。
７．２．２．２ 样品从提供的产品批中随机抽取。
７．２．３．１ 出厂检验项目的接收质量限（ＡＱＬ）为１．５。
７．２．３．２ 经检验所要求项目均合格，则该批产品为合格，凡有一项或一项以上不合格，则判定该批产品
不合格。
７．３ 型式检验
７．３．１ 检验项目
型式检验包括本标准第５章技术要求中除５．１５、５．１６外的全部项目。
７．３．２ 检验条件
有下列条件之一时，应进行型式检验：
ａ） 新产品试制、定型、鉴定时；
ｂ） 正式生产后，结构、材料、工艺有较大变化，可能影响产品质量时；
ｃ） 产品停产半年以上，恢复生产时；
ｄ） 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
ｅ） 正常情况下，每年至少进行一次。
７．３．３ 抽样方案、抽样方法与判定规则
７．３．３．１ 抽样方案
......