[PDF] GB/T 2423.38-2008 - 英文版

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GB/T 2423.38-2008 RFQ 点击询价 <=4 电工电子产品环境试验　第2部分:试验方法　试验R：水试验方法和导则
   
基本信息
标准编号 GB/T 2423.38-2008 (GB/T2423.38-2008)
中文名称 电工电子产品环境试验　第2部分:试验方法　试验R：水试验方法和导则
英文名称 Environmental testing for electric and electronic products - Part 2: Test methods - Test R: Water test method and guidance
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 K04
国际标准分类 19.040
字数估计 30,333
发布日期 2008-06-16
实施日期 2009-03-01
旧标准 (被替代) GB/T 2423.38-2005
引用标准 GB 4208
采用标准 IEC 60068-2-18-2000, IDT
标准依据 国家标准批准发布公告2008年第10号(总第123号)
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 GB/T 2423的本部分规定了适用于在运输、贮存或使用期间可能遭受滴水、冲水或浸水的电工电子产品的试验方法, 是考核电工电子产品的外壳和遮盖物等密封件在水试验后或在试验期间能否保证设备和元件良好的工作性能。本部分所规定的试验方法不适用于腐蚀试验。本部分不模拟水和试件之间的大温差作用, 例如由于压力变化和热冲击而引起的进水增多。本部分包括了以自然条件为基础的人工淋雨试验, 但通常情况下不考虑有强风速的自然降雨。本部分对所选择的试验和严酷等级的应用给出了导则。

GB/T 2423.38-2008: 电工电子产品环境试验　第2部分:试验方法　试验R：水试验方法和导则 GB/T 2423.38-2008 英文名称: Environmental testing for electric and electronic products - Part 2: Test methods - Test R: Water test method and guidance 中华人民共和国国家标准 GB/T ２４２３．３８-２００８／IEC ６００６８-２-１８：２０００ 代替GB/T ２４２３．３８-２００５ 电工电子产品环境试验　第２部分： 试验方法　试验R：水试验方法和导则 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 １　范围 GB/T ２４２３的本部分规定了适用于在运输、贮存或使用期间可能遭受滴水、冲水或浸水的电工电 子产品的试验方法，是考核电工电子产品的外壳和遮盖物等密封件在水试验后或在试验期间能否保证 设备和元件良好的工作性能。 本部分所规定的试验方法不适用于腐蚀试验。 本部分不模拟水和试件之间的大温差作用，例如由于压力变化和热冲击而引起的进水增多。 本部分包括了以自然条件为基础的人工淋雨试验，但通常情况下不考虑有强风速的自然降雨。 本部分对所选择的试验和严酷等级的应用给出了导则。 本部分可作为产品技术标准的引用依据。 ２　规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T ２４２３的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分。 GB ４２０８　外壳防护等级（ＩＰ代码）　（GB ４２０８-２００８，IEC ６０５２９：２００１，ＩＤＴ） ３　术语和定义 下列术语和定义适用于本部分。 ４　水试验概况 ４．１　概述。 ４．２　水试验R的说明 水试验由三组构成： ---试验Ｒａ：滴水---用人工降雨和模拟由冷凝或泄漏形成降水的方法进行。 ---试验Ｒｂ：冲水---以一定的压力将水流冲击试件，并可以假定从任何角度冲向试件。 ---试验Ｒｃ：浸水---将试件浸入到规定深度或相应压力的水中。 其中设备的防护要求应符合GB ４２０８规定，具体防护要求见图１。 ５　试验R犪：滴水 ５．１　目的 本试验适用于在运输、贮存或使用期间可能遭受垂直降水的电工电子产品，这些降水来源于如自然 降雨、渗漏或冷凝水。有关规范中应详细说明电工电子产品是否必须在试验期间正常工作还是仅能经 受降雨条件而保持完好。在上述任何一种情况下，有关规范都应说明允许的性能容差。 ５．２　方法R犪１：人造雨法 ５．２．１　试验的一般说明 试件应安装在一个合适的固定装置或支撑架上，然后让试件承受模拟自然降雨的降水。 试验设备的基本要求： ---人造雨法的滴水试验设备是由产生水滴的一个或多个喷嘴组成（见Ｃ．２．１和图Ｃ．１）。 ---试件的固定装置：固定装置应尽可能地模拟试件在使用中的安装状态，例如：对于安装在墙上 的试验设备，则固定装置应模拟一堵墙。 ---试件的支架：支架的底座面积应小于试件的底座面积，支架座是一个有１ｒ／ｍｉｎ旋转速度和约 １００ｍｍ偏心度的转动台（旋转台轴线和试件轴线之间的距离），也可以是一个不转动的台子。 支架应能在任何试验位置上夹住试件，并能根据需要从垂直面倾斜最大至９０°。 ---供水控制：试验用水应是清洁优质的自来水，为避免喷嘴堵塞，水应经过滤并软化。水的详细 特性按附录Ａ的规定。试验期间，水与试验情况下试件的温差不应超过５Ｋ，如果水温低于试 件温度５Ｋ以上，则应对试件进行压力平衡。 ５．２．２　严酷等级 由降雨强度（并结合水滴尺寸分布）、持续时间和试件的倾斜角度表示的严酷等级应由有关规范规 定，其值应从以下给出的数值中选择。由于风速不是本试验的参数，所以本试验不模拟风吹雨。 ---降雨强度R，ｍｍ／ｈ（结合水滴尺寸分布，ｍｍ） １０±５（D５０＝１．９±０．２）；１００±２０（D５０＝２．９±０．３）；４００±５０（D５０＝３．８±０．４）。 ---持续时间，ｍｉｎ １０，３０，６０，１２０。 注：有关规范可以规定更长的持续时间。 ---倾斜角α，（°） ０，１５，３０，６０，９０。 ５．２．３　预处理 如有关规范中有规定，则应对试件和密封进行预处理。 ５．２．４　初始检测 应按有关规范规定，对试件进行外观检查、尺寸检查和功能检测。可能影响试验结果的试件的所有 性能，例如表面处理，外壳、盖或密封都应检查以保证符合有关规范的规定。 ５．２．５　条件试验 试件应按以下两种方法中的任一种方法固定在支架上： ---按有关规范规定，按其正常的工作位置。 ---从正常的工作位置倾斜并使试件在垂直于倾斜轴线的平面内转动。旋转可通过转动支撑台或 通过试验期间以有规律的间隔时间复位试件来达到。除此之外，为避免需要滑环接触，试件能 通过２７０°的圆弧摆动。 有关规范应规定一个或多个倾斜角度。暴露于滴水场的一个或多个表面和每一面暴露的持续时 间，或试件是否应连续地转动或是否摆动通过２７０°，见图２。 试件应承受从５．２．２中选择的和按有关规范规定的严酷等级的人工降雨。 有关规范应说明试件在条件试验期间是否工作和是否应进行中间检测。 在通电情况下对试件进行试验时应采取适当的安全预防措施。 ５．２．６　恢复 除非在有关规范中另有规定外，应采用擦拭或在室温下采用低速强制气流对试件彻底地进行干燥 处理。 ５．２．７　最后检测 应检查试件进水的情况，并按有关规范的规定进行外观检查、尺寸检查和功能检测。 如果可能则应测定进水量，并记录。 ５．２．８　引用本部分时应规定的细则 有关规范中包含本试验时，应就其应用规定以下细则，并按以下所列条款的要求提供资料，特别应 注意带有星号（＊）标记的项目，因为这些资料始终是需要的。 条款号 ａ）　严酷等级＊ ５．２．２ ｂ）　预处理 ５．２．３ ｃ）　初始检测＊ ５．２．４ ｄ）　试件的安装＊ ５．２．５ ｅ）　条件试验期间试件的位置＊ ５．２．５ ｆ）　试验期间试件的状态＊ ５．２．５ ｇ）　中间检测 ５．２．５ ｈ）　恢复　 ５．２．６ ｉ）　最后检测＊ ５．２．７ ５．３　方法R犪２：滴水箱法 ５．３．１　试验的一般说明 试件安装在滴水箱下方的一个合适的固定装置上，试件应承受模拟因冷凝或渗漏而形成降雨的滴 水试验。 试验设备的基本要求： ---滴水箱：滴水箱通常应有一个大于试件投影面积的底面积。如果滴水箱的底面积小于试验情 况下试件的底面积，则可将试件分成几个部分，每个部分的面积的大小足以被滴水覆盖。试验 连续进行直至在规定的时间内试件的全部面积被淋到。滴水箱应能提供一个具有规定强度的 降雨量的均匀滴水场。 以方格网状排列的滴嘴间距应当是２０ｍｍ或２５ｍｍ，滴水箱底部至试件最高点的距离应能调 节到０．２ｍ或２ｍ。一个合适的滴水箱的配置按Ｃ．２．２和图Ｃ．２中的规定。 ---试件的固定装置：试件的固定装置应尽可能地模拟试件在使用时的安装状态；例如，设备安装 在墙上，则固定装置应模拟一堵墙。 ---试件的支撑架：试件的支撑架的底面积应小于试件的底面积。支撑架可以是一个有１ｒ／ｍｉｎ 转动速度和约１００ｍｍ的偏心度（旋转台轴线和试件轴线之间的距离）的旋转台，也可以是一 个不转动的台子。支撑架应能在任何试验位置上夹住试件，并可从垂直平面倾斜最大至４５°。 ---供水控制：试验用水应是清洁优质的自来水，为避免滴嘴堵塞，水应当经过滤并软化，水的详细 特性按附录Ａ的规定。试验期间，水与试验情况下试件的温差不应超过５Ｋ。如果水温低于 试件５Ｋ以上，则应对试件进行压力平衡。 ５．３．２　严酷等级 由降雨高度、试件倾斜角度、持续时间和降雨强度表示的严酷等级应由有关规范规定。其值从以下 给出的数值中选取。 ５．３．３　预处理 按５．２．３的规定。 ５．３．４　初始检测 按５．２．４的规定。 ５．３．５　条件试验 试件应按其正常的工作位置安装在滴水箱下方的支撑架上。然后，支撑架应转动，或按四种倾斜位 置之一倾斜至规定的角度。这些位置在两个相互垂直的竖直面的任一侧。如果要求特别的安装条件 （例如，墙或天花板），应由有关规范规定。 在两种情况下，本试验应按５．３．１中规定的条件进行，其严酷等级应从５．３．２中选取。 在支撑架倾斜的情况下，持续时间应在四种位置之间均分。 有关规范应说明试件在条件试验期间是否工作以及是否进行中间检测。试件在通电情况下进行试 验时，应采取适当的安全预防措施。 ５．３．６　恢复 除非有关规范另有规定，应对试件采用擦拭和在室温下采用低速强制气流彻底地进行干燥处理。 ５．３．７　最后检测 应检查试件进水的情况，并按有关规范的规定进行外观检查、尺寸检查和功能检测。 如果可能则应测定进水量，并记录。 ５．３．８　引用本部分时应规定的细则 有关规范中包含本试验时，应就其应用规定以下细则，并按以下所列条款的要求提供资料，特别应 注意带有星号（＊）标记的项目，因为这些资料始终是需要的。 条款号 ａ）　严酷等级＊ 　 ５．３．２ ｂ）　预处理 　 ５．３．３ ｃ）　初始检测＊ ５．３．４ ｄ）　试件的安装＊ 　 ５．３．５ GB/T ２４２３．３８-２００８／IEC ６００６８-２-１８：２０００ ｅ）　条件试验期间试件的位置＊ 　 ５．３．５ ｆ）　试验期间试件的状态＊ 　 ５．３．５ ｇ）　中间检测 　 ５．３．５ ｈ）　恢复 ５．３．６ ｉ）　最后检测＊ 　 ５．３．７ ６　试验R犫：冲水 ６．１　目的 本试验适用于在运输、贮存或使用期间可能遭受冲水的电工电子产品。这些水来源于大暴雨、风吹 大雨、洒水系统、车轮溅水、冲水或猛烈海浪。有关规范应详细说明电工电子产品是否必须在试验期间 正常工作，还是仅能经受冲水条件而保持完好。在上述任何一种情况下，有关规范始终应规定可接受的 性能容差。 ６．２　方法R犫１：摆动管法和喷雾法 ６．２．１　试验的一般说明 本试验是模拟喷雾或溅水，例如，洒水系统作用结果。附录Ｄ给出了本试验的导则。本试验应根 据有关规范的规定采用图Ｄ．１或图Ｄ．３规定的试验装置。试件安装在一个合适的固定装置上，并承受 从半圆型管子中或滴嘴中产生的水的冲击。 ６．２．２　方法R犫１．１：摆动管法 ６．２．２．１　试验设备要求 试验设备的基本要求： ---摆动管 三种类型的管子可以使用，类型１和类型２的管子带有０．４ｍｍ直径的滴嘴，类型３的管子带 有０．８ｍｍ直径的滴嘴，滴嘴中心间距为５０ｍｍ，类型１管子滴嘴分布在垂直面两侧的６０°圆弧 上，类型２和类型３滴嘴分布在垂直面两侧的９０°圆弧上。类型１管子应能向垂直面的任何一 侧摆动６０°角，类型２和类型３管子应能向垂直面的任何一侧摆动１８０°角。 类型１和类型２摆动管的最大适用半径是１６００ｍｍ，类型３摆动管的半径应不超过８００ｍｍ。 半径的选择方法应是试件与管子内侧之间的间隙不超过２００ｍｍ。 每个具有０．０７Ｌ／ｍｉｎ或０．６Ｌ／ｍｉｎ平均流量的滴嘴的数目与总流量之间的关系由表１给出。 合适的试验设备如图Ｄ．１所示。 ---试件的固定装置 固定装置应尽可能地模拟电工电子产品在实际使用中的安装结构，例如，安装在墙上的设备， 则固定装置应模拟一堵墙。 ---试件的支撑架 对类型１管子，试件的支撑架不应钻孔。对类型２和类型３管子，试件的支撑架应适当地 钻孔。 ---供水控制 本试验用水应是清洁优质的自来水。为避免滴嘴堵塞，水应当经过过滤并软化。水的详细特 性按附录Ａ的规定。试验期间，水与试验情况下试件的温差不应超过５Ｋ。如果水温低于试 件温度５Ｋ以上，则应对试件进行压力平衡。 ６．２．２．２　严酷等级 由滴嘴角度、每个孔中的水流量、管子的摆动角度和持续时间表示的严酷等级应由有关规范规定， 其值应从以下给出的数值中选择。 水试验严酷等级的任......