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[PDF] GB/T 29712-2023 - 自动发货. 英文版

标准搜索结果: 'GB/T 29712-2023'
标准号码美元购买PDF工期标准名称(英文版)
GB/T 29712-2023 395 GB/T 29712-2023 9秒内发货PDF 焊缝无损检测 超声检测 验收等级
基本信息
标准编号 GB/T 29712-2023 (GB/T29712-2023)
中文名称 焊缝无损检测 超声检测 验收等级
英文名称 Non-destructive testing of welds - Ultrasonic testing - Acceptance levels
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 J33
国际标准分类 25.160.40
字数估计 22,295
发布日期 2023-11-27
实施日期 2024-06-01
旧标准 (被替代) GB/T 29712-2013
发布机构 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 29712-2023: 焊缝无损检测 超声检测 验收等级 GB/T 29712-2023 英文版: Non-destructive testing of welds -- Ultrasonic testing -- Acceptance levels 中华人民共和国国家标准 代替GB/T 29712-2013 焊缝无损检测 超声检测 验收等级 国 家 市 场 监 督 管 理 总 局 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布 前言 本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T 29712-2013《焊缝无损检测 超声检测 验收等级》,与GB/T 29712-2013相 比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 更改了范围(见第1章,2013年版的第1章); b) 增加了术语和定义(见第3章,2013年版的第3章); c) 删除了“如另有规定,可用替代技术测量显示长度”的规定(见2013年版的第3章); d) 更改了灵敏度设置和等级的采用方式横孔技术、平底孔技术、矩形槽技术、串列技术的表述方 法(见第5章,2013年版的第4章); e) 更改了表1中按ISO 17640的检测技术和等级的表述(见6.1,2013年版的5.1); f) 更改了对表A.2和表A.3规定的描述(见6.2,2013年版的5.2); g) 更改了“群显示”为“不连续群”,更改了不连续群的定义(见6.4,2013年版的5.4); h) 增加了超过记录等级的单个可验收不连续的评定要求,更改了“超过记录等级的单个可验收 不连续累计长度”的定义,更改了焊缝不连续累计长度的验收判据(见6.5,2013年版的5.5)。 本文件等同采用ISO 11666:2018《焊缝无损检测 超声检测 验收等级》。 本文件做了下列最小限度的编辑性改动: ---增加了第5章的注。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)归口。 本文件起草单位:上海材料研究所、中国特种设备检测研究院、江苏方天电力技术有限公司、国网浙 江省电力有限公司电力科学研究院、上海勘测设计研究院有限公司、山东瑞祥模具有限公司、武汉大学、江苏省特种设备安全监督检验研究院、哈尔滨焊接研究院有限公司、智迈德股份有限公司。 本文件主要起草人:孙丹、郑晖、潘志新、赵洲峰、刘东坤、魏忠瑞、蒋建生、马君鹏、张俊、马向东、 杨齐、王江、张习习、宋飞、马君、薛峰、丁杰、王滨、苏金花、张兆瑞。 本文件于2013年首次发布,本次为第一次修订。 1 范围 本文件描述了按照ISO 5817:2014描述的B级和C级焊缝质量要求,对铁素体全熔透焊接接头进 行超声检测的两个验收等级2级(AL2)和3级(AL3)。按照ISO 5817:2014描述的D级焊缝质量要 求的焊缝通常不要求进行超声检测,因此本文件中不包括D级焊缝质量要求相对应的超声检测验收 等级。 本文件规定的验收等级适用于按照ISO 17640实施的超声检测。 本文件适用于厚度为8mm~100mm的铁素体全熔透焊缝超声检测。如果在充分考虑工件的几 何形状和声学性能的情况下,能按照本文件验收等级规定的检测灵敏度进行检测,本文件也适用于其他 类型、其他材质和厚度的焊缝。除非材质衰减或较高探头分辨力要求规定使用其他频率的探头,本文件 使用的探头标称频率为2MHz~5MHz。使用不在此频率范围的探头检测时,仔细考虑验收等级的相 关性。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 ISO 5577 无损检测 超声检测术语(Non-destructivetesting-Ultrasonictesting-Vocabulary) 注:GB/T 12604.1-2020无损检测 术语 超声检测(ISO 5577:2017,MOD) ISO 5817:2014焊接 钢、镍、钛及其合金的熔化焊接头(束焊除外) 缺欠质量等级〔Welding- Fusion-weldedjointsinsteel,nickel,titaniumandtheiraloys(beamweldingexcluded)-Qualitylev- elsforimperfections〕 ISO 17635焊缝无损检测 金属材料应用通则(Non-destructivetestingofwelds-Generalrules formetalicmaterials) 注:GB/T 34628-2017 焊缝无损检测 金属材料应用通则(ISO 17635:2016,IDT) ISO 17640焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定(Non-destructivetestingofwelds- Ultrasonictesting-Techniques,testinglevelsandassessment) 注:GB/T 11345-2023 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定(ISO 17640:2018,IDT) ISO 23279焊缝无损检测 超声检测 焊缝内部不连续的特征(Non-destructivetestingof welds-Ultrasonictesting-Characterizationofdiscontinuitiesinwelds) 注:GB/T 29711-2023 焊缝无损检测 超声检测 焊缝内部不连续的特征(ISO 23279:2017,IDT) 3 术语和定义 ISO 5577界定的术语和定义适用于本文件。 4 不连续的长度测量 按照附录B描述的固定回波幅度等级技术,应通过测量回波超过评定等级的探头移动距离确定不 连续的长度。 5 灵敏度设定和等级 灵敏度设定和随后的焊缝检测应采用同种技术。灵敏度设定应选用以下技术之一: a) 技术1:基于直径为3mm的横孔; b) 技术2:基于平底孔(圆盘型反射体)的距离-增益-尺寸(DGS)曲线; c) 技术3:基于深度和宽度均为1mm的矩形槽的距离-波幅(DAC)曲线; d) 技术4:基于直径为6mm的平底孔(圆盘型反射体)的串列技术。 本文件按照ISO 17640规定了以下4个等级: a) 参考等级; b) 验收等级(分别对应2个质量等级); c) 记录等级(其值均由各自验收等级-4dB获得); d) 评定等级。 与参考反射体相关的所有等级符合附录A中表A.1的相关规定。 灵敏度设定技术及其相关等级应符合附录A的相关规定。 注:参考等级亦称为参考水平;验收等级亦称为验收水平;记录等级亦称为记录水平;评定等级亦称为评定水平。 6 验收等级 6.1 通则 验收等级、检测等级和质量等级的关系符合ISO 17635的规定。见表1。 6.2 纵向不连续的指示 表A.1给出了按照ISO 17640描述的检测技术进行检测时不连续的评定等级及相关的验收等级。 表A.2规定了按照横波平底孔技术的2级验收和3级验收进行检测时的参考等级。表A.3规定了按照 纵波平底孔技术的2级验收和3级验收进行检测时的参考等级。 技术1(横孔技术)和技术3(矩形槽技术)的各个等级划分,见图A.1~图A.4。 技术2(平底孔技术)和技术4(串列技术)的各个等级划分,见图A.5~图A.10。 任何不连续的回波幅度虽低于验收等级,但长度(高于评定等级)超过以下任一条件时: a) 母材厚度(t)为8mm≤t≤15mm时; b)t/2或20mm,取两者较大值,不在a)规定的母材厚度范围时。 应倾向于做进一步检测,使用其他角度的探头和串列检测(如约定)。 最终评定应基于最高回波幅度和所测得的长度。 6.3 横向不连续的指示 当检测横向不连续时,验收等级按照6.2的规定执行。 6.4 不连续群 回波幅度超过记录等级的两相邻可接受的不连续,根据各自长度及其间距判断是否组成不连续群。 每个不连续群内的不连续均不应再用于其他不连续群中。 如出现以下情况时,不连续群应按单个不连续评定: a) 两个不连续的间距(dx)小于其中较长不连续的2倍长度数值(见图1); b) 两个不连续的间距(dy)小于母材厚度的一半且不超过10mm;并且 c) 两个不连续的间距(dz)小于母材厚度的一半且不超过10mm; 两个不连续形成群的组合长......