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[PDF] GB/T 27552-2021 - 自动发货. 英文版

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GB/T 27552-2021 英文版 215 GB/T 27552-2021 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 金属材料焊缝破坏性试验 焊接接头显微硬度试验 有效

基本信息
标准编号 GB/T 27552-2021 (GB/T27552-2021)
中文名称 金属材料焊缝破坏性试验 焊接接头显微硬度试验
英文名称 Destructive tests on welds in metallic materials -- Microhardness testing of welded joints
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 J33
国际标准分类 25.160.40
字数估计 12,148
发布日期 2021-10-11
实施日期 2022-05-01
旧标准 (被替代) GB/T 27552-2011
起草单位 上海材料研究所、哈尔滨焊接研究院有限公司、上海中远川崎重工钢结构有限公司、采埃孚亚太集团有限公司
归口单位 全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC 55)
标准依据 国家标准公告2021年第12号
提出机构 中国机械工业联合会
发布机构 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会

GB/T 27552-2021: 金属材料焊缝破坏性试验 焊接接头显微硬度试验
GB/T 27552-2021 英文名称: Destructive tests on welds in metallic materials -- Microhardness testing of welded joints
1 范围
本文件规定了依据 GB/T 4340.1进行焊接接头显微硬度试验[试验力范围通常为0.98N~<
49.03N(HV0.1~< HV5)]的通则、试样制备、试验步骤、试验结果和试验报告。
本文件适用于硬度梯度大的金属材料焊接接头横截面显微硬度试验。
注:硬度试验确保能测出焊缝金属和两侧母材(异种材料时)的最高硬度和最低硬度。
本文件不适用于GB/T 2654规定的试验力大于或等于49.03N的硬度试验。
本文件不适用于GB/T 39082规定的电阻点焊、凸焊及缝焊接头的维氏硬度试验。
本文件不适用于激光和电子束等窄焊缝接头试样的硬度试验,其硬度试验依据GB/T 35085进行。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法(GB/T 4340.1-2009,ISO 6507-
1:2005,MOD)
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 符号和缩略语
下列符号和缩略语适用于本文件(见表1)。
5 通则
显微硬度试验应符合GB/T 4340.1的要求。
显微硬度试验可采用线测试(R型测试)或点测试(E型测试)的方式进行。
对示例中未包括的焊缝类型,应选用与焊接接头相适用的试验程序。
试验一般在10℃~35℃环境温度下进行。对温度要求严格的试验,试验温度应为(23±5)℃。
6 试样制备
试样的制备应符合GB/T 4340.1的要求。
试件横截面应通过机加工制备,通常垂直于焊缝轴线。
机加工及后续的试样表面制备应小心进行,以保证被测表面的硬度不受过热或冷作加工的影响。
试样表面应采用合理的方式制备和侵蚀,以便准确测定焊接接头不同区域的压痕对角线长度。
7 试验步骤
7.1 线测试(R型测试)
图1和图2给出了采用线测试(R型测试)的压痕位置典型示例,包括压痕线距试样表面的距离,可
通过此压痕线评定焊接接头。如相关应用标准有规定,可增加压痕线数量和/或变更压痕位置。在试验
报告中应给出实际压痕位置。
对于铝、铜及其合金,可不进行焊缝底部的线测试(见图1)。
压痕的位置和数量选择应能保证可以确定焊接所引起的硬化和/或软化区。表2和GB/T 4340.1
给出了热影响区两个相邻压痕中心之间的推荐距离L,宜选用两者间的较大值。
应有足够的压痕数量以确保未受影响的母材也进行了检测。焊缝金属的压痕间距应保证能对焊接
接头进行全面评定。对于焊接后热影响区发生硬化的金属,应在热影响区额外增加两个压痕,压痕中心
与熔合线之间的距离应为小于或等于0.5mm(见图2)。
对于其他形状的接头或金属(例如奥氏体钢),可参照相关应用标准的规定增加压痕数量。
7.2 点测试(E型测试)
图3给出了采用点测试(E型测试)的压痕位置典型示例。位置1~4表示在未受影响的母材区,位
置5~8表示在热影响区,位置9~11表示在焊缝金属。此外,可以基于金相检验确定压入位置。
为避免压痕引起的变形影响,在任何方向相邻两压痕中心之间的最小距离应符合GB/T 4340.1的
规定。
对于焊接引起热影响区硬化的区域至少应有一个压痕,压痕中心与熔合线之间的距离应小于或等
于0.5mm。
8 试验结果
硬度值应与对应的压痕位置一同记录。
9 试验报告
试验报告至少应给出以下内容:
a) 依据的本文件编号;
b) 硬度试验类型,E型测试或R型测试;
c) 试......
   
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