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| 标准编号 | GB/T 3089-2008 (GB/T3089-2008) | | 中文名称 | 不锈钢极薄壁无缝钢管 | | 英文名称 | Thinnest-wall seamless tubes of stainless steel | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H48 | | 国际标准分类 | 77.140.75 | | 字数估计 | 9,969 | | 发布日期 | 2008-05-13 | | 实施日期 | 2008-11-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 3089-1982 | | 引用标准 | GB/T 222; GB/T 223.11; GB/T 223.16; GB/T 223.25; GB/T 223.28; GB/T 223.60; GB/T 223.62; GB/T 223.63; GB/T 223.68; GB/T 223.69; GB/T 228; GB/T 2102; GB/T 2975; GB/T 4334.5 | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2008年第8号(总第121号) | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了不锈钢极薄壁无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于旋压或冷轧不锈钢极薄壁无缝钢管。 | GB/T 3089-2008: 不锈钢极薄壁无缝钢管
GB/T 3089-2008 英文名称: Thinnest-wall seamless tubes of stainless steel
中华人民共和国国家标准
GB/T ３０８９-２００８
代替GB/T ３０８９-１９８２
不锈钢极薄壁无缝钢管
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前 言
本标准代替GB/T ３０８９-１９８２《不锈耐酸钢极薄壁无缝钢管》。本标准与GB/T ３０８９-１９８２相比，
主要变化如下：
---名称由《不锈耐酸钢极薄壁无缝钢管》修改为《不锈钢极薄壁无缝钢管》；
---适用范围由原来的“旋压或冷轧（拔）”改为“旋压或冷轧”；
---增加了“订货内容”；
---取消用芯棒控制内径尺寸及允许偏差的规定，增加外径的允许偏差；
---修改了钢管通常长度的范围，０．５ｍ～６ｍ修改为８００ｍｍ～６０００ｍｍ；
---钢的牌号、序号、统一数字代号按GB/T ２０８７８的方法表示，化学成分作相应调整；
---取消了１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ和１Ｃｒ１８Ｎｉ１２Ｍｏ２Ｔｉ两个牌号；
---增加了牌号０６Ｃｒ１９Ｎｉ１０（０Ｃｒ１８Ｎｉ９）和０６Ｃｒ１８Ｎｉ１１Ｔｉ（０Ｃｒ１８Ｎｉ１０Ｔｉ）；
---０２２Ｃｒ１７Ｎｉ１２Ｍｏ２（００Ｃｒ１７Ｎｉ１４Ｍｏ２）牌号中Ｎｉ和 Ｍｏ含量作了修改；
---牌号１Ｃｒ１８Ｎｉ１２Ｍｏ３Ｔｉ修改为０６Ｃｒ１７Ｎｉ１２Ｍｏ２Ｔｉ（０Ｃｒ１８Ｎｉ１２Ｍｏ３Ｔｉ），００Ｃｒ１８Ｎｉ１０修改为
０２２Ｃｒ１９Ｎｉ１０（００Ｃｒ１９Ｎｉ１０）；
---成品化学成分分析直接引用GB/T ２２２的规定；
---修改了钢的冶炼方法要求；
---增加钢管的制造方法；
---取消标记示例；
---修约了抗拉强度Rｍ 指标；
---增加了“表面粗糙度”检验项目。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准主要起草单位：宝山钢铁股份有限公司、江苏武进不锈钢管厂集团有限公司、常州市联谊特
种不锈钢管有限公司。
本标准主要起草人：沈忆、俞信霞、宋建新、崔金根。
本标准１９８２年首次发布。
不锈钢极薄壁无缝钢管
１ 范围
本标准规定了不锈钢极薄壁无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标
志及质量证明书。
本标准适用于旋压或冷轧不锈钢极薄壁无缝钢管。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
３ 订货内容
按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容：
ａ） 标准编号；
ｂ） 产品名称；
ｃ） 钢的牌号；
ｄ） 尺寸规格；
ｅ） 订购的数量（总重量或总长度）；
ｆ） 其他特殊要求。
４ 尺寸、外形、重量及允许偏差
４．１ 尺寸
４．１．１ 公称外径和公称壁厚
钢管的公称外径（D）和公称壁厚（S）应符合表１的规定。
根据需方要求，经供需双方协商，可供应表１规定以外的其他尺寸钢管。
４．１．２ 公称外径允许偏差
钢管的公称外径允许偏差应符合表２的规定。当合同中未注明钢管尺寸允许偏差级别时，钢管外
径的允许偏差按普通级交货。
４．１．３ 公称壁厚允许偏差
钢管公称壁厚的允许偏差应符合表３的规定。当合同中未注明钢管尺寸允许偏差级别时，钢管壁
厚的允许偏差按普通级交货。
４．１．４ 长度
４．１．４．１ 通常长度
钢管的通常长度为８００ｍｍ～６０００ｍｍ。
４．１．４．２ 定尺长度
钢管的定尺长度应在通常长度范围内，其长度允许偏差为＋１０
０ ｍｍ。
４．１．４．３ 倍尺长度
钢管的倍尺总长度应在通常范围内，每个倍尺长度应留５ｍｍ 的切口余量。全长允许偏差为
＋１０
０ ｍｍ。
４．２ 弯曲度
以热处理状态交货的且外径不大于３２．４ｍｍ的钢管，其每米弯曲度应不大于５ｍｍ。外径大于
３２．４ｍｍ的钢管或以不经热处理状态交货的钢管，其弯曲度不作要求。
４．３ 外形
钢管的外形不允许呈扭曲形状。
４．４ 交货重量
钢管以实际重量交货。
５ 技术要求
５．１ 钢的牌号和化学成分
５．１．１ 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表４的规定。钢的统一数字代号和新牌号的表示方法
按GB/T ２０８７８的规定。
５．１．２ 根据需方要求，经供需双方协商，可生产表４规定牌号以外的钢管。
５．１．３ 如需方要求进行成品分析时，应在合同中注明。成品钢管的化学成分允许偏差应符合
GB/T ２２２的规定。
５．２ 制造方法
５．２．１ 钢的冶炼方法
钢应采用电炉加炉外精炼或电炉加电渣重熔方法冶炼。经供需双方协商，并在合同中注明，也可采
用其他能满足本标准要求的冶炼方法。
５．２．２ 钢管的制造方法
钢管应采用冷轧或旋压的方法制造。
５．３ 交货状态
钢管通常以热处理状态交货。如需方要求其他状态交货，应在合同中注明。
５．４ 力学性能
以热处理状态交货钢管的力学性能应符合表５的规定。
５．５ 晶间腐蚀
以热处理状态交货的钢管应按GB/T ４３３４．５进行晶间腐蚀试验，试验结果不允许有晶间腐蚀倾
向；不经热处理交货的钢管不进行晶间腐蚀试验。
５．６ 表面质量
钢管的内外表面应光洁，表面粗糙度Rａ应不大于１．６μｍ。钢管内外表面不允许有裂纹、折叠、
鳞状刺、斑痕、金属瘤、酸洗造成的麻点和网状腐蚀、深度超过壁厚负偏差的擦伤、凹坑和压痕。允许有
轻微的螺旋波纹、丝痕和无损伤的凹面以及深度不超过０．０１５ｍｍ的划伤存在。
６ 试验方法
每批钢管的检验项目、取样方法和试验方法应符合表６的规定。
７ 检验规则
７．１ 检查和验收
钢管的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。
７．２ 组批规则
钢管按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一加工方法、同一交货状态
（同一热处理炉次）的钢管组成。
７．３ 取样数量
每批钢管各项性能检验的取样数量......
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