标准搜索结果: 'GB/T 3098.9-2010'
| 标准编号 | GB/T 3098.9-2010 (GB/T3098.9-2010) | | 中文名称 | 紧固件机械性能 有效力矩型钢锁紧螺母 | | 英文名称 | Mechanical properties of fasteners -- Prevailing torque type steel nuts | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J13 | | 国际标准分类 | 21.060.20 | | 字数估计 | 24,233 | | 发布日期 | 1/10/2011 | | 实施日期 | 10/1/2011 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 3098.9-2002 | | 引用标准 | GB/T 3098.1; GB/T 3098.2; GB/T 3098.4; GB/T 5277; GB/T 9145; GB/T 16823.3; GB/T 192; GB/T 193 | | 采用标准 | ISO 2320-2008, IDT | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2011年第1号(总第166号) | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | GB/T3098的本部分规定了在环境温度为10℃~35℃条件下进行试验时, 有效力矩型钢锁紧螺母的机械和工作性能。包括单项试验确定有效力矩性能(工作性能)和/或扭矩-夹紧力性能。本部分适用于符合以下规定的有效力矩型全金属锁紧螺母和非金属嵌件锁紧螺母。 | ICS21.060.20
J13
中华人民共和国国家标准
GB/T 3098.9-2010/ISO 2320:2008
代替GB/T 3098.9-2002
紧固件机械性能 有效力矩型钢锁紧螺母
(ISO 2320:2008,IDT)
2011-01-10发布
2011-10-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
目次
前言 Ⅰ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 代号 2
5 螺纹 2
6 润滑 2
7 有效力矩型螺母机械性能 3
8 对有效力矩工作性能的要求 3
9 试验方法 14
附录A(规范性附录) 非金属嵌件有效力矩型螺母的耐温试验 18
附录B(资料性附录) 总摩擦系数评定依据 19
前言
GB/T 3098的本部分(以下简称本部分)是国家标准“紧固件机械性能”系列标准之一.该系列
包括:
---GB/T 3098.1-2010 紧固件机械性能 螺栓, 螺钉和螺柱;
---GB/T 3098.2-2000 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹;
---GB/T 3098.3-2000 紧固件机械性能 紧定螺钉;
---GB/T 3098.4-2000 紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹;
---GB/T 3098.5-2000 紧固件机械性能 自攻螺钉;
---GB/T 3098.6-2000 紧固件机械性能 不锈钢螺栓, 螺钉和螺柱;
---GB/T 3098.7-2000 紧固件机械性能 自挤螺钉;
---GB/T 3098.8-2010 紧固件机械性能-200℃~+700℃使用的螺栓连接零件;
---GB/T 3098.10-1993 紧固件机械性能 有色金属制造的螺栓, 螺钉, 螺柱和螺母;
---GB/T 3098.11-2002 紧固件机械性能 自钻自攻螺钉;
---GB/T 3098.12-1996 紧固件机械性能 螺母锥形保证载荷试验;
---GB/T 3098.13-1996 紧固件机械性能 螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩 公称直径
1~10mm;
---GB/T 3098.14-2000 紧固件机械性能 螺母扩孔试验;
---GB/T 3098.15-2000 紧固件机械性能 不锈钢螺母;
---GB/T 3098.16-2000 紧固件机械性能 不锈钢紧定螺钉;
---GB/T 3098.17-1996 紧固件机械性能 检查氢脆用预载荷试验 平行支承面法;
---GB/T 3098.18-2004 紧固件机械性能 盲铆钉试验方法;
---GB/T 3098.19-2004 紧固件机械性能 抽芯铆钉;
---GB/T 3098.20-2004 紧固件机械性能 蝶形螺母 保证扭矩;
---GB/T 3098.21-2008 紧固件机械性能 不锈钢自攻螺钉;
---GB/T 3098.22-2009 紧固件机械性能 超细晶非调质钢螺栓, 螺钉和螺柱.
本部分是GB/T 3098的第9部分.
本部分等同采用ISO 2320:2008《有效力矩型钢螺母 机械和工作性能》(英文版),主要修改如下:
---在引用文件中,用我国标准代替国际标准(第2章).
本部分代替GB/T 3098.9-2002《紧固件机械性能 有效力矩型钢六角锁紧螺母》.
本部分与GB/T 3098.9-2002相比主要变化如下:
---调整全金属锁紧螺母的工作温度范围为-50℃~+150℃(第1章);
---新增名词术语与定义(第3章);
---新增标记代号与定义(第4章);
---新增5, 9级螺母工作性能试验数据表(第8章);
---新增附录B;
---调整螺母工作性能试验数据表(第8章);
---调整有效力矩性能试验程序(9.3.4);
---取消了原标准的第4章, 第5章部分内容和第7章机械性能数据表,而规定按相应标准执行;
---取消了原标准的第9章;
---删除原标准附录A,但规定允许采用手动形式.
本部分的附录A为规范性附录,附录B为资料性附录.
本部分由中国机械工业联合会提出.
本部分由全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC85)归口.
本部分负责起草单位:中机生产力促进中心.
本部分参加起草单位:机械工业通用零部件产品质量监督检测中心, 国家标准件产品质量监督检验
中心.
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB 3098.9-1993, GB/T 3098.9-2002;
---GB 928-1980.
紧固件机械性能 有效力矩型钢锁紧螺母
1 范围
GB/T 3098的本部分规定了在环境温度为10℃~35℃条件下进行试验时,有效力矩型钢锁紧螺
母的机械和工作性能.包括单项试验确定有效力矩性能(工作性能)和/或扭矩-夹紧力性能.
本部分适用于符合以下规定的有效力矩型全金属锁紧螺母和非金属嵌件锁紧螺母:
---符合GB/T 192规定的普通螺纹;
---符合GB/T 193规定的直径与螺距组合;
---螺纹规格 M3~M39,机械性能符合GB/T 3098.2;
---螺纹规格 M8×1~M39×3,机械性能符合GB/T 3098.4;
---有效力矩型全金属锁紧螺母的工作温度范围为-50℃~+150℃;
注1:见第7章,第3段.
---有效力矩型非金属嵌件锁紧螺母的工作温度范围为-50℃~+120℃.
注2:见第7章,第4段.
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.
GB/T 192 普通螺纹 基本牙型(GB/T 192-2003,ISO 68-1:1998,ISO generalpurposescrew
GB/T 193 普通螺纹 直径与螺距系列(GB/T 193-2003,ISO 261:1998,ISO generalpurpose
GB/T 3098.1 紧固件机械性能 螺栓, 螺钉和螺柱(GB/T 3098.1-2010,ISO 898-1:2009,MOD)
GB/T 3098.2 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹(GB/T 3098.2-2000,idtISO 898-2:1992)
GB/T 3098.4 紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹(GB/T 3098.4-2000,idtISO 898-6:1994)
GB/T 5277 紧固件 螺栓和螺钉通孔(GB/T 5277-1985,eqvISO 273:1979)
GB/T 9145 普通螺纹 中等精度, 优选系列的极限尺寸(GB/T 9145-2003,ISO 965-2:1998,MOD)
GB/T 16823.3 紧固件 扭矩-夹紧力试验(GB/T 16823.3-2010,ISO 16047:2005,IDT)
3 术语和定义
GB/T 16823.3确立的以及下列术语和定义适用于本部分.
3.1
有效力矩型螺母
螺母借助自身的有效力矩特性使其不能在相配螺纹上自由转动,并能在夹紧力或压缩力之外提供
一定程度的防止转退的功能.
3.2
螺母产生的有效力矩
无轴向载荷下,螺母在相配螺纹上转动所需力矩.
3.3
拧入有效力矩
螺母在相配螺纹上无轴向载荷时,拧入的力矩.
3.4
拧出有效力矩
拧出螺母直至去除轴向载荷,继续转动360°中出现的力矩.
3.5
有效力矩型全金属螺母
螺母有一个或多个金属元件限制螺母螺纹和/或螺母体或金属嵌件,而提供的有效力矩特性.
3.6
有效力矩型非金属嵌件螺母
螺母有多个元件,由螺母中的非金属嵌件提供有效力矩特性,
3.7
密贴点
拧紧过程中,首次出现夹紧力的点.
4 代号
下列代号和GB/T 16823.3规定的代号均适用于本部分.
d 螺纹公称直径,mm
d4 销孔直径,mm
Fp 保证载荷,N
F65 评价总摩擦系数的下限载荷,N
F75 评价总摩擦系数的上限载荷,N
F80 试验夹紧力,N
P 螺距,mm
TFv 拧入有效力矩,N·m
TFd 拧出有效力矩,N·m
T65 评价总摩擦系数的下限力矩,N·m
T75 评价总摩擦系数的上限力矩,N·m
T80 夹紧力为80%保证载荷对应的试验力矩,N·m
μtot 总摩擦系数
5 螺纹
除有效力矩部分外,螺母的螺纹应符合GB/T 9145的规定.
---非金属嵌件有效力矩型螺母,应能用手将通规顺利拧至嵌件处;
---全金属螺母,应能用手将通规顺利拧入至少一个螺距.
6 润滑
为满足性能要求,制造者可以选择用于制造批的润滑剂.
7 有效力矩型螺母机械性能
有效力矩型螺母机械性能应符合GB/T 3098.2或GB/T 3098.4的规定.
保证载荷的试验方法应按9.2的规定.
当全金属锁紧螺母的工作温度超出-50℃~+150℃范围时,使用者应向紧固件材料方面的专家
咨询,以确定可以适用的材料.
当工作温度在或接近-50℃和+120℃时,可能降低非金属嵌件锁紧螺母的有效力矩性能,也可
能需要选择合适的非金属材料.当工作温度超出-50℃~+120℃范围时,使用者应向紧固件材料方
面的专家咨询,以确定可以适用的材料.
8 对有效力矩工作性能的要求
拧入有效力矩值不应超过表1~表8规定的数值.
拧出有效力矩值不应小于表1~表8规定的数值.
对于验收检查,除非另有协议,应进行第1次拧入/拧出试验.
对于初次型式试验和仲裁试验,除非另有协议,应进行第5次拧出试验.
随着重复使用的次数增加,有效力矩的性能降低.螺母再次使用前,使用者应考虑性能下降的影响.
当要求时,有效力矩型非金属嵌件锁紧螺母按附录A进行耐温性能试验.
第7章的第3段和第4段也适用于工作性能要求.
表1 04级有效力矩型螺母试验夹紧力和有效力矩
螺纹规格
(D)或
(D×P)
试验夹紧力
F80a/N
评价总摩擦系数夹紧力μtotb 有效力矩/(N·m)
上极限
F75c/N
下极限
F65d/N
第一次拧入
TFv,maxe
第一次拧出
TFd,minf
第五次拧出
TFd,minf
M3 1528 1433 1242 0.43 0.12 0.08
M4 2672 2505 2171 0.9 0.18 0.12
M5 4320 4050 3510 1.6 0.29 0.2
M6 6112 5730 4966 3 0.45 0.3
M7 8800 8250 7150 4.5 0.65 0.45
M8 11120 10425 9035
M8×1 11920 11175 9685
6 0.85 0.6
M10 17600 16500 14300
M10×1.25 18640 17475 15145
M10×1 19600 18375 15925
10.5 1.5 1
M12 25600 24000 20800
M12×1.5 26800 25125 21775
M12×1.25 28000 26250 22750
15.5 2.3 1.6
M14 34960 32775 28405
M14×1.5 38000 35625 30875
24 3.3 2.3
表1(续)
螺纹规格
(D)或
(D×P)
试验夹紧力
F80a/N
评价总摩擦系数夹紧力μtotb 有效力矩/(N·m)
上极限
F75c/N
下极限
F65d/N
第一次拧入
TFv,maxe
第一次拧出
TFd,minf
第五次拧出
TFd,minf
M16 47760 44775 38805
M16×1.5 50800 47625 41275
32 4.5 3
M18 58400 54750 47450
M18×1.5 65360 61275 53105
42 6 4.2
M20 74480 69825 60515
M20×1.5 82720 77550 67210
54 7.5 5.3
M22 92080 86325 74815
M22×1.5 101200 94875 82225
68 9.5 6.5
M24 107280 100575 87165
M24×2 116720 109425 94835
80 11.5 8
M27 139520 130800 113360
M27×2 150800 141375 122525
94 13.5 10
M30 170560 159900 138580
M30×2 188800 177000 153400
108 16 12
M33 210960 197775 171405
M33×2 231360 216900 187980
122 18 14
M36 248400 232875 201825
M36×3 262960 246525 213655
136 21 16
M39 296720 278175 241085
M39×3 313120 293550 254410
150 23 18
注:用统计程序控制法(SPC)对有效力矩试验的评定与统计无关.
a 3mm ≤d≤39mm的04级螺母的夹紧力,等于04级螺母保证载荷的80%.保证载荷值在GB/T 3098.2和
GB/T 3098.4中给出.
b 参见附录B.
c 夹紧力的上极限值等于保证载荷的75%,参见附录B.
d 夹紧力的下极限值等于保证载荷的65%,参见附录B.
e 第1次拧入有效力矩仅适用于全金属锁紧螺母;对非金属嵌件锁紧螺母,第1次拧入有效力矩的最大值为这些
数值的50%.
f 表中数值要求在实验室条件下完成.这类紧固件的应用取决于其适用性,在正常使用时,零件的性能也可能会
改变.对产品性能有疑问时,推荐对整个接头(用实际使用的零件)进行附加的试验.
表2 05级有效力矩型螺母试验夹紧力和有效力矩
螺纹规格
(D)或
(D×P)
试验夹紧力
F80a/N
评价总摩擦系数夹紧力μtotb 有效力矩/(N·m)
上极限
F75c/N
下极限
F65d/N
第一次拧入
TFv,maxe
第一次拧出
TFd,minf
第五次拧出
TFd,minf
M3 2000 1875 1625 0.6 0.15 0.1
M4 3520 3300 2860 1.2 0.22 0.15
M5 5680 5325 4615 2.1 0.35 0.24
M6 8000 7500 6500 4 0.55 0.4
M7 11600 10875 9425 6 0.85 0.6
M8 14640 13725 11895
M8×1 15680 14700 12740
8 1.15 0.8
M10 23200 21750 18850
M10×1.25 24480 22950 19890
M10×1 25760 24150 20930
14 2 1.4
M12 33760 31650 27430
M12×1.5 35200 33000 28600
M12×1.25 36800 34500 29900
21 3.1 2.1
M14 46000 43125 37375
M14×1.5 50000 46875 40625
31 4.4 3
M16 62800 58875 51025
M16×1.5 66800 62625 54275
42 6 4.2
M18 76800 72000 62400
M18×1.5 86000 80625 69875
56 8 5.5
M20 98000 91875 79625
M20×1.5 108800 102000 88400
72 10.5 7
M22 121200 113625 98475
M22×1.5 133200 124875 108225
90 13 9
M24 141200 132375 114725
M24×2 153600 144000 124800
106 15 10.5
M27 183600 172125 149175
M27×2 198400 186000 161200
123 17 12
M30 224400 210375 182325
M30×2 248400 232875 201825
140 19 14
M33 277600 260250 225550
M33×2 304400 285375 247325
160 21.5 15.5
M36 326800 306375 265525
M36×3 346000 324375 281125
180 24 17.5
表2(续)
螺纹规格
(D)或
(D×P)
试验夹紧力
F80a/N
评价总摩擦系数夹紧力μtotb 有效力矩/(N·m)
上极限
F75c/N
下极限
F65d/N
第一次拧入
TFv,maxe
第一次拧出
TFd,minf
第五次拧出
TFd,minf
M39 390400 366000 317200
M39×3 412000 386250 334750
200 26.5 19.5
注:用统计程序控制法(SPC)对有效力矩试验的评定与统计无关.
a 3mm≤d≤39mm的05级螺母的夹紧力,等于05级螺母保证载荷的80%.保证载荷值在 GB/T 3098.2和
GB/T 3098.4中给出.
b 参见附录B.
c 夹紧力的上极限值等于保证载荷的75%,参见附录B.
d 夹紧力的下极限值等于保证载荷的65%,参见附录B.
e 第1次拧入有效力矩仅适用于全金属锁紧螺母;对非金属嵌件锁紧螺母,第1次拧入有效力矩最大值为这些数
值的50%.
f 本表中数值要求在实验室条件下完成.这类紧固件的应用取决于其适用性,在正常使用时,零件的性能也可能
会改变.对产品性能有疑问时,推荐对整个接头(用实际使用的零件)进行附加的试验.
表3 5级有效力矩型螺母试验夹紧力和有效力矩
螺纹规格
(D)或
(D×P)
试验夹紧力
F80a/N
评价总摩擦系数夹紧力μtotb 有效力矩/(N·m)
上极限
F75c/N
下极限
F65d/N
第一次拧入
TFv,maxe
第一次拧出
TFd,minf
第五次拧出
TFd,minf
M3 1528 1433 1242 0.43 0.12 0.08
M4 2672 2505 2171 0.9 0.18 0.12
M5 4320 4050 3510 1.6 0.29 0.2
M6 6112 5730 4966 3 0.45 0.3
M7 8800 8250 7150 4.5 0.65 0.45
M8 11120 10425 9035
M8×1 11920 11175 9685
6 0.85 0.6
M10 17600 16500 14300
M10×1.25 18640 17475 15145
M10×1 19600 18375 15925
10.5 1.5 1
M12 25600 24000 20800
M12×1.5 26800 25125 21775
M12×1.25 28000 26250 22750
15.5 2.3 1.6
M14 34960 32775 28405
M14×1.5 38000 35625 30875
24 3.3 2.3
表3(续)
螺纹规格
(D)或
(D×P)
试验夹紧力
F80a/N
评价总摩擦系数夹紧力μtotb 有效力矩/(N·m)
上极限
F75c/N
下极限
F65d/N
第一次拧入
TFv,maxe
第一次拧出
TFd,minf
第五次拧出
TFd,minf
M16 47760 44775 38805
M16×1.5 50800 47625 41275
32 4.5 3
M18 58400 54750 47450
M18×1.5 65680 61575 53365
42 6 4.2
M20 74480 69825 60515
M20×1.5 82400 77250 66950
54 7.5 5.3
M22 92000 86250 74750
M22×1.5 100800 94500 81900
68 9.5 6.5
M24 107200 100500 87100
M24×2 116800 109500 94900
80 11.5 8
M27 113600 106500 92300
M27×2 123200 115500 100100
94 13.5 10
M30 139200 130500 113100
M30×2 153600 144000 124800
108 16 12
M33 172000 161250 139750
M33×2 188800 177000 153400
122 18 14
M36 202400 189750 164450
M36×3 214400 201000 174200
136 21 16
M39 242400 227250 196950
M39×3 255200 239250 207350
150 23 18
注:用统计程序控制法(SPC)对有效力矩试验的评定与统计无关.
a 5级螺母的夹紧力:当3mm≤d≤24mm时,等于5.8级螺栓保证载荷的80%;当d >24mm时,等于4.8级螺
栓保证载荷的80%.螺栓保证载荷值在GB/T 3098.1中给出.
b 参见附录B.
c 夹紧力的上极限值等于保证载荷的75%,参见附录B.
d 夹紧力的下极限值等于保证载荷的65%,参见附录B.
e 第1次拧入有效力矩仅适用于全金属锁紧螺母;对非金属嵌件锁紧螺母,第1次拧入有效力矩最大值为这些数
值的50%.
f 本表中数值要求在实验室条件下完成.这类紧固件的应用取决于其适用性,在正常使用时,零件的性能也可能
会改变.对产品性能有疑问时,推荐对整个接头(用实际使用的零件)进行附加的试验.
表4 6级有效力矩型螺母试验夹紧力和有效力矩
螺纹规格
(D)或
(D×P)
试验夹紧力
F80a/N
评价总摩擦系数夹紧力μtotb 有效力矩/(N·m)
上极限
F75c/N
下极限
F65d/N
第一次拧入
TFv,maxe
第一次拧出
TFd,minf
第五次拧出
TFd,minf
M3 1768 1658 1437 0.43 0.12 0.08
M4 3088 2895 2509 0.9 0.18 0.12
M5 5000 4688 4063 1.6 0.29 0.2
M6 7072 6630 5746 3 0.45 0.3
M7 10160 9525 8255 4.5 0.65 0.45
M8 12880 12075 10465
M8×1 13760 12900 11180
6 0.85 0.6
M10 20400 19125 16575
M10×1.25 21520 20175 17485
M10×1 22720 21300 18460
10.5 1.5 1
M12 29680 27825 24115
M12×1.5 31040 29100 25220
M12×1.25 32400 30375 26325
15.5 2.3 1.6
M14 40480 37950 32890
M14×1.5 44000 41250 35750
24 3.3 2.3
M16 55280 51825 44915
M16×1.5 58800 55125 47775
32 4.5 3
M18 67600 63375 54925
M18×1.5 76000 71250 61750
42 6 4.2
M20 86400 81000 70200
M20×1.5 96000 90000 78000
54 7.5 5.3
M22 106400 99750 86450
M22×1.5 116800 109500 94900
68 9.5 6.5
M24 124000 116250 100750
M24×2 135200 126750 109850
80 11.5 8
M27 161600 151500 131300
M27×2 174400 163500 141700
94 13.5 10
M30 197600 185250 160550
M30×2 218400 204750 177450
108 16 12
M33 244000 228750 198250
M33×2 268000 251250 217750
122 18 14
M36 287200 269250 233350
M36×3 304800 285750 247650
136 21 16
表4(续)
螺纹规格
(D)或
(D×P)
试验夹紧力
F80a/N
评价总摩擦系数夹紧力μtotb 有效力矩/(N·m)
上极限
F75c/N
下极限
F65d/N
第一次拧入
TFv,maxe
第一次拧出
TFd,minf
第五次拧出
TFd,minf
M39 343200 321750 278850
M39×3 362400 339750 294450
150 23 18
注:用统计程序控制法(SPC)对有效力矩试验的评定与统计无关.
a 6级螺母的夹紧力等于6.8级螺栓保证载荷的80%.螺栓保证载荷值在GB/T 3098.1中给出.
b 参见附录B.
c 夹紧力的上极限值等于保证载荷的75%,参见附录B.
d 夹紧力的下极限值等于保证载荷的65%,参见附录B.
e 第1次拧入有效力矩仅适用于全金属锁紧螺母;对非金属嵌件锁紧螺母,第1次拧入有效力矩最大值为这些数
值的50%.
f 本表中数值要求在实验室条件下完成.这类紧固件的应用取决于其适用性,在正常使用时,零件的性能也可能
会改变.对产品性能有疑问时,推荐对整个接头(用实际使用的零件)进行附加的试验.
表5 8级有效力矩型螺母试验夹紧力和有效力矩
螺纹规格
(D)或
(D×P)
试验夹紧力
F80a/N
评价总摩擦系数夹紧力μtotb 有效力矩/(N·m)
上极限
F75c/N
下极限
F65d/N
第一次拧入
TFv,maxe
第一次拧出
TFd,minf
第五次拧出
TFd,minf
M3 2336 2190 1898 0.43 0.12 0.08
M4 4080 3825 3315 0.9 0.18 0.12
M5 6584 6173 5350 1.6 0.29 0.2
M6 9280 8700 7540 3 0.45 0.3
M7 13440 12600 10920 4.5 0.65 0.45
M8 16960 15900 13780
M8×1 18160 17025 14755
6 0.85 0.6
M10 26960 25275 21905
M10×1.25 28400 26625 23075
M10×1 29920 28050 24310
10.5 1.5 1
M12 39120 36675 31785
M12×1.5 40880 38325 33215
M12×1.25 42720 40050 34710
15.5 2.3 1.6
M14 53360 50025 43355
M14×1.5 58000 54375 47125
24 3.3 2.3
M16 72800 68250 59150
M16×1.5 77520 72675 62985
32 4.5 3
表5(续)
螺纹规格
(D)或
(D×P)
试验夹紧力
F80a/N
评价总摩擦系数夹紧力μtotb 有效力矩/(N·m)
上极限
F75c/N
下极限
F65d/N
第一次拧入
TFv,maxe
第一次拧出
TFd,minf
第五次拧出
TFd,minf
M18 92000 86250 74750
M18×1.5 104000 97500 84500
42 6 4.2
M20 117600 110250 95550
M20×1.5 130400 122250 105950
54 7.5 5.3
M22 145600 136500 118300
M22×1.5 160000 150000 130000
68 9.5 6.5
M24 169600 159000 137800
M24×2 184000 172500 149500
80 11.5 8
M27 220000 206250 178750
M27×2 238400 223500 193700
94 13.5 10
M30 269600 252750 219050
M30×2 298400 279750 242450
108 16 12
M33 332800 312000 270400
M33×2 365600 342750 297050
122 18 14
M36 392000 367500 318500
M36×3 415200 389250 337350
136 21 16
M39 468800 439500 380900
M39×3 494400 463500 401700
150 23 18
注:用统计程序控制法(SPC)对有效力矩试验的评定与统计无关.
a 8级螺母的夹紧力等于8.8级螺栓保证载荷的80%.螺栓保证载荷值在GB/T 3098.1中给出.
b 参见附录B.
c 夹紧力的上极限值等于保证载荷的75%,参见附录B.
d 夹紧力的下极限值等于保证载荷的65%,参见附录B.
e 第1次拧入有效力矩仅适用于全金属锁紧螺母;对非金属嵌件锁紧螺母,第1次拧入有效力矩最大值为这些数
值的50%.
f 本表中数值要求在实验室条件下完成.这类紧固件的应用取决于其适用性,在正常使用时,零件的性能也可能
会改变.对产品性能有疑问时,推荐对整个接头(用实际使用的零件)进行附加的试验.
表6 9级有效力矩型螺母试验夹紧力和有效力矩
螺纹规格
(D)或
(D×P)
试验夹紧力
F80a/N
评价总摩擦系数夹紧力μtotb 有效力矩/(N·m)
上极限
F75c/N
下极限
F65d/N
第一次拧入
TFv,maxe
第一次拧出
TFd,minf
第五次拧出
TFd,minf
M3 2616 2453 2126 0.43 0.12 0.08
M4 4568 4283 3712 0.9 0.18 0.12
M5 7384 6923 6000 1.6 0.29 0.2
M6 10480 9825 8515 3 0.45 0.3
M7 15040 14100 12220 4.5 0.65 0.45
M8 19040 17850 15470
M8×1 20400 19125 16575
6 0.85 0.6
M10 30160 28275 24505
M10×1.25 31840 29850 25870
M10×1 33520 31425 27235
10.5 1.5 1
M12 43840 41100 35620
M12×1.5 45840 42975 37245
M12×1.25 47920 44925 38935
15.5 2.3 1.6
M14 59840 56100 48620
M14×1.5 64960 60900 52780
24 3.3 2.3
M16 81600 76500 66300
M16×1.5 87200 81750 70850
32 4.5 3
注:用统计程序控制法(SPC)对有效力矩试验的评定与统计无关.
a 9级螺母的夹紧力等于9.8级螺栓保证载荷的80%.螺栓保证载荷值在GB/T 3098.1中给出.
b 参见附录B.
c 夹紧力的上极限值等于保证载荷的75%,参见附录B.
d 夹紧力的下极限值等于保证载荷的65%,参见附录B.
e 第1次拧入有效力矩仅适用于全金属锁紧螺母;对非金属嵌件锁紧螺母,第1次拧入有效力矩最大值为这些数
值的50%.
f 本表中数值要求在实验室条件下完成.这类紧固件的应用取决于其适用性,在正常使用时,零件的性能也可能
会改变.对产品性能有疑问时,推荐对整个接头(用实际使用的零件)进行附加的试验.
表7 10级有效力矩型螺母试验夹紧力和有效力矩
螺纹规格
(D)或
(D×P)
试验夹紧力
F80a/N
评价总摩擦......
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