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| 标准编号 | GB/T 34497-2017 (GB/T34497-2017) | | 中文名称 | 端子连接器用铜及铜合金带箔材 | | 英文名称 | Copper and copper alloy strip and foil for terminals and connectors | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H62 | | 国际标准分类 | 77.150.30 | | 字数估计 | 22,297 | | 发布日期 | 2017-10-14 | | 实施日期 | 2018-05-01 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 34497-2017: 端子连接器用铜及铜合金带箔材
GB/T 34497-2017 英文名称: Copper and copper alloy strip and foil for terminals and connectors
ICS 77.150.30
H62
中华人民共和国国家标准
端子连接器用铜及铜合金带箔材
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
1 范围
本标准规定了端子连接器用铜及铜合金带箔材的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包
装、运输、贮存、质量证明书及订货单(或合同)内容。
本标准适用于端子连接器用铜及铜合金带箔材(以下简称带箔材)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228.1-2010 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 351 金属材料电阻系数测定方法
GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法
GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分
GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书
GB/T 26303.3 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第3部分:板带材
YS/T 478 铜及铜合金导电率涡流检测方法
YS/T 482 铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法
YS/T 483 铜及铜合金分析方法 X射线荧光光谱法(波长色散型)
YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法
YS/T 815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
4.1 产品分类
4.1.1 牌号、状态、规格
带箔材的牌号、状态、规格应符合表1的规定。
a 表中规定塑性延伸强度指标仅做参考;
b 厚度小于0.15mm的带箔材,其断后伸长率指标仅供参考。
4.5 弯曲试验
带箔材可进行90°弯曲试验。90°弯曲试验中,垂直于轧制方向(GW)与平行于轧制方向(BW)的折
弯示意图如图1所示。90°弯曲试验条件应符合表11的规定,弯曲试验后弯曲处外表面不应有肉眼可
见的裂纹。
4.7 弯曲应力松弛试验
带箔材可进行弯曲应力松弛试验,其性能指标由供需双方协商确定。
4.8 表面质量
带箔材的表面应光滑、清洁,不应有任何影响使用的缺陷。
5 试验方法
5.1 化学成分
带箔材化学成分的分析按GB/T 5121(所有部分)或YS/T 482或YS/T 483的规定进行,仲裁时
按GB/T 5121(所有部分)的规定进行。
5.2 外形尺寸及其允许偏差
5.2.1 带箔材的厚度及其允许偏差、宽度及其允许偏差、侧边弯曲度、毛刺、纵向卷曲度、扭曲度的检测
按GB/T 26303.3的规定进行。
5.2.2 带箔材的板形检测方法采用切条法:将单位长度为1m的带箔材沿纵向均匀分切成10mm宽
的窄条,分切后宽度方向上的各条将失去约束发生弹性回复,表现为伸长或缩短,其纵向长度将不再相
同,将最长条与最短条的差值与单位长度的比值再乘以105,即为带箔材的板形,如图2所示。可按
式(1)进行计算。
5.3 力学性能
带箔材的拉伸试验按GB/T 228.1-2010的规定进行,试样号为GB/T 228.1-2010附录B表B.1
中P02或P04。带箔材的维氏硬度试验按GB/T 4340.1的规定进行。
5.4 弯曲试验
带箔材的弯曲试验按GB/T 232的规定进行。
5.5 电性能
带箔材的电性能试验按YS/T 478或GB/T 351的规定进行,仲裁时按GB/T 351的规定进行。
5.6 弯曲应力松弛试验
带箔材弯曲应力松弛试验方法由供需双方协商确定。
5.7 表面质量
带箔材的表面质量应用目视进行检验。
6 检验规则
6.1 检查和验收
6.1.1 带箔材应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的要求,
并填写质量证明书。
6.1.2 需方对收到的产品按本标准的规定进行复验,如检验结果与本标准及订货单(或合同)的要求不
符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议,应在收到产
品之日起1个月内提出;其他质量异议,应在收到产品3个月内提出。如需仲裁,仲裁取样应由供需双
方共同进行。
6.2 组批
带箔材应成批提交验收,每批由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于4500kg(如该批
为同一熔次,则可不限定组批量)。
6.3 检验项目
6.3.1 每批带箔材应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差和表面质量的检验。
6.3.2 每批带箔材应进行力学性能(拉伸试验或硬度试验)检验。拉伸试验和硬度试验任选其一,未在
合同中注明时,进行拉伸试验。当选择拉伸试验时,如需方有要求硬度试验并在合同中注明时,还应进
行硬度试验,硬度试验结果仅供参考;当选择硬度试验时,如需方有要求拉伸试验并在合同中注明时,还
应进行拉伸试验,拉伸试验结果仅供参考。
6.3.3 如需方有要求,并在合同中注明时,每批带箔材还应进行弯曲性能试验、电性能试验及弯曲应力
松弛试验。
6.4 取样
带箔材取样应符合表13的规定。取样方法按YS/T 668的规定进行,力学性能和工艺性能试样的
制备按YS/T 815的规定进行。
6.5 检验结果的判定
6.5.1 化学成分试验结果不合格时,判该批带箔材不合格。
6.5.2 外形尺寸及其允许偏差和表面质量不合格时,判该卷带箔材不合格。
6.5.3 当力学性能、弯曲试验、导电率以及弯曲应力松弛试验测试结果中有试样不合格时,应从该批带
箔材(包括原检验不合格的那卷带箔材)中另取双倍数量的试样进行重复试验,重复试验结果全部合格,
则判整批带箔材合格。若重复试验结果仍有试样不合格,则判该批带箔材不合格,或由供方逐卷检验,
合格者交货。
7 标志、包装、运输、贮存和质量证明书
产品的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T 8888的规定。
8 订货单(或合同)内容
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