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| 标准编号 | GB/T 36089-2018 (GB/T36089-2018) | | 中文名称 | 丙烯腈-丁二烯橡胶(NBR) | | 英文名称 | Acrylonitrile-butadiene rubber (NBR) | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | G35 | | 国际标准分类 | 83.060 | | 字数估计 | 6,648 | | 发布日期 | 2018-03-15 | | 实施日期 | 2018-10-01 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 36089-2018
Acrylonitrile-butadiene rubber(NBR)
ICS 83.060
G35
中华人民共和国国家标准
丙烯腈-丁二烯橡胶(NBR)
2018-03-15发布
2018-10-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国石油化工集团公司提出。
本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会合成橡胶分会(SAC/TC35/SC6)归口。
本标准起草单位:中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司、宁波顺泽橡胶有限公司、中国石
油天然气股份有限公司石油化工研究院、凯迪西北橡胶有限公司、河北神州保温建材集团有限公司、中
国石油西北化工销售公司。
本标准主要起草人:王小为、周瑞彬、张兆庆、吴毅、欧俊军、王丰乐、高志兴、王永昌、高景岐、
李文娟。
丙烯腈-丁二烯橡胶(NBR)
1 范围
本标准规定了丙烯腈-丁二烯橡胶(NBR)[即丁腈橡胶(NBR)]的技术要求、试验方法、检验规则以
及产品的包装、标志、运输与贮存和保质期。
本标准适用于以丁二烯和丙烯腈为单体,采用低温乳液聚合法生产的丁腈橡胶,适用于中结合丙烯
腈、中高结合丙烯腈和高结合丙烯腈三类丁腈橡胶。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 528 硫化橡胶和热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定
GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)
GB/T 1232.1 未硫化橡胶 用圆盘剪切黏度计进行测定 第1部分:门尼黏度的测定
GB/T 4498.1-2013 橡胶 灰分的测定 第1部分:马弗炉法
GB/T 9869 橡胶胶料 硫化特性的测定圆盘振荡硫化仪法
GB/T 15340 天然、合成生胶取样及其制样方法
GB/T 16584 橡胶 用无转子硫化仪测定硫化特性
GB/T 19187 合成生橡胶抽样检查程序
GB/T 19188 天然生胶和合成生胶贮存指南
GB/T 24131-2009 生橡胶 挥发分含量的测定
GB/T 24797.3 橡胶包装用薄膜 第3部分:乙烯-丙烯-二烯烃橡胶(EPDM)、丙烯腈-丁二烯橡胶
(NBR)、氢化丙烯腈-丁二烯橡胶(HNBR)、乙烯基丙烯酸酯橡胶(AEM)和丙烯酸酯橡胶(ACM)
GB/T 34685-2017 丙烯腈-丁二烯橡胶(NBR)评价方法
SH/T 1157.1 生橡胶 丙烯腈-丁二烯橡胶(NBR)中结合丙烯腈含量的测定 第1部分:燃烧
(Dumas)法
SH/T 1157.2-2015 生橡胶 丙烯腈-丁二烯橡胶(NBR)中结合丙烯腈含量的测定 第2部分:
凯氏定氮法
SH/T 1159-2010 丙烯腈-丁二烯橡胶(NBR)溶胀度的测定
3 技术要求
3.1 外观
丁腈橡胶初级形状为块状胶,颜色均匀,无异物。
3.2 技术指标
丁腈橡胶试验项目和技术指标见表1。
表1 丁腈橡胶试验项目和技术指标
试验项目
技术指标
中结合丙烯腈
(25%~< 30%)
中高结合丙烯腈
(30%~< 35%)
高结合丙烯腈
(35%~41%)
挥发分(质量分数)/% ≤ 0.70
灰分(质量分数)/% ≤
0.30(酸凝聚)
0.80(盐凝聚)
结合丙烯腈(质量分数)/% M1a±2
生胶门尼黏度[ML(1+4)100℃] M2b±5
300%定伸应力 (145℃,50min)/MPa ≥ 10.0
拉伸强度 (145℃,50min)/MPa ≥ 23.0
拉断伸长率 (145℃,50min)/% ≥ 400
硫化特性(160℃,30min) 由供方提供
溶胀度(145℃,50min)/% ≤ 65 55 45
邵尔硬度(145℃,50min)/ShoreA ≥ 55
aM1 为结合丙烯腈的中值,由供方提供。
bM2 为生胶门尼黏度的中值,由供方提供。
4 试验方法
4.1 挥发分含量的测定
按照GB/T 24131-2009中热辊法A或烘箱法B进行测定。以烘箱法B为仲裁方法。
4.2 灰分的测定
按照GB/T 4498.1-2013中方法A进行测定。
4.3 结合丙烯腈含量的测定
按照SH/T 1157.2-2015中方法A进行测定,也可按照SH/T 1157.1进行测定。以SH/T 1157.2-
2015中方法A为仲裁法。
4.4 门尼黏度的测定
按照GB/T 15340方法中8.3.2.2(过辊法)制备试样,按照GB/T 1232.1的规定进行测定。
注:对于低结合丙烯腈含量的丁腈橡胶,第一次过辊时可根据需要适当减小辊距,否则难以压制成合适厚度的
试样。
4.5 300%定伸应力、拉伸强度、拉断伸长率的测定
按照GB/T 34685-2017中表1的试验配方,炭黑为 ASTMIRBNo.8,采用GB/T 34685-2017
中5.2.2.2程序1(开炼法)混炼胶料。按照GB/T 34685-2017的规定进行硫化胶拉伸应力-应变性能
评价。
注:供需双方协商一致的情况下,可以采用其他标准参比炭黑,其他标准参比炭黑的拉伸应力-应变性能会有所
不同。
300%定伸应力、拉伸强度、拉断伸长率按照GB/T 528的规定进行测定,采用1型裁刀。
4.6 硫化特性的测定
按照GB/T 16584或GB/T 9869,对4.5中制备的混炼胶进行测定。试验温度160℃,测定时间
30min。
4.7 溶胀度的测定
按照SH/T 1159-2010中的方法Ⅰ或方法Ⅱ进行测定,以方法Ⅰ为仲裁法。使用方法Ⅰ时,选用
参比燃油C(异辛烷∶甲苯=5∶5)。
4.8 邵尔硬度的测定
按照GB/T 531.1进行测定,采用邵氏A型硬度计。
5 检验规则
5.1 检验项目
5.1.1 型式检验
按照表1的技术要求,在新产品试制、原材料及工艺有较大变化、停产后恢复生产或一规定检验周
期后等情况下,开展型式检验。对于表1中的型式检验项目,可规定不同的检验周期频次。
5.1.2 出厂检验
表1中的挥发分、门尼黏度、结合丙烯腈为出厂检验项目。也可与用户协商一致,规定表1中的其
他项目为出厂检验项目。
5.2 组批规则和抽样方案
5.2.1 组批规则
以混合均匀的一罐胶浆经凝聚、干燥的产品为一批。或以相同原料,相同工艺条件下质量均一的产
品为一批。每批质量不得超过100t。
5.2.2 抽样方案
出厂检验时可以在线分时段取样,对分段取来的样品按GB/T 15340进行制样。仲裁检验时按照
GB/T 19187的规定进行抽样及制样。
5.3 判定规则
5.3.1 出厂判定规则
按GB/T 19187规定的混合实验室样品进行检验和验收。任何一项不符合表1技术要求时,取保
留样品,对不合格项进行复验,按复验结果进行质量判定。
5.3.2 仲裁判定规则
按照GB/T 19187规定对挥发分和生胶门尼黏度分别进行单包检验和验收。其他项目按5.3.1规
定进行。
6 包装、标志、运输与贮存
6.1 包装
应采用纸塑复合袋或聚丙烯编织袋包装,内衬塑料薄膜。每包丁腈橡胶净含量为25kg或35kg
等。也可以采用用户认可的其他包装形式。如果丁腈橡胶塑料薄膜使用时不需要剥离,宜使用符合
GB/T 24797.3的......
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