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[PDF] GB/T 36516-2018 - 自动发货. 英文版

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GB/T 36516-2018 200 GB/T 36516-2018 9秒内发货PDF 机动车净化过滤器用铁铬铝纤维丝
基本信息
标准编号 GB/T 36516-2018 (GB/T36516-2018)
中文名称 机动车净化过滤器用铁铬铝纤维丝
英文名称 Fe-Cr-Al wire and fiber for automotive purification filter
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 H58
国际标准分类 77.140.99
字数估计 14,152
发布日期 2018-07-13
实施日期 2019-04-01
发布机构 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 36516-2018: 机动车净化过滤器用铁铬铝纤维丝 GB/T 36516-2018 英文名称: Fe-Cr-Al wire and fiber for automotive purification filter 1 范围 本标准规定了机动车净化过滤器用铁铬铝纤维及丝材的牌号、尺寸与重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于柴油发动机尾气颗粒过滤器(DPF)金属纤维毡用铁铬铝纤维及丝材,也适用于化工、石油、燃气等行业金属纤维毡或编织网用铁铬铝纤维及丝材(以下简称为纤维及丝材)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 223.8 钢铁及合金化学分析方法 氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量 GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T 223.30 钢铁及合金化学分析方法 对溴苦杏仁酸沉淀分离-偶氮胂Ⅲ分光光度法测定锆量 GB/T 223.33 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离-偶氮氯膦mA光度法测定铈量 GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.49 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离-偶氮氯膦mA分光光度法测定稀土总量 GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T 223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.79 钢铁 多元素含量的测定 X-射线荧光光谱法(常规法) GB/T 223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T 6146 精密电阻合金电阻率测试方法 GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T 11170 不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T 11261 钢铁 氧含量的测定 脉冲加热惰性气熔融-红外线吸收法 GB/T 13303 钢的抗氧化性能测定方法 GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法) GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法 YB/T 5242 精密合金包装、标志和质量证明书的一般规定 YS/T 904.1 铁铬铝纤维丝化学分析方法 第1部分:氮量的测定 惰性气体熔融热导法 YS/T 904.2 铁铬铝纤维丝化学分析方法 第2部分:铬、铝量的测定 电感耦合 YS/T 904.3 铁铬铝纤维丝化学分析方法 第3部分:硅、锰、钛、铜、镧、铈量的测定 电感耦合 等离子体原子发射光谱法 YS/T 904.4 铁铬铝纤维丝化学分析方法 第4部分:磷量的测定 钼蓝分光光度法 YS/T 904.5 铁铬铝纤维丝化学分析方法 第5部分:碳、硫量的测定 高频燃烧红外吸收法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 丝材 作为拉拔成品纤维用的原料。 3.2 纤维 公称丝径在0.1mm以下的细丝。 3.3 集束拉拔 将多根丝材包进金属套管内同时通过模孔进行拉拔,然后再去掉套管层得到芯丝的加工方法。 3.4 单丝拉拔 以单根丝材通过模孔拉拔至所需丝径的加工方法。 3.5 单丝轴状 单根金属丝缠绕在卷轴的状态。 3.6 多股束状 多根金属纤维形成一束缠绕在卷轴的状态。 3.7 断裂强力 纤维丝拉伸时的破断力。 3.8 氧化增重值 金属在高温下的单位氧化重量增加的数值。 4 订货内容 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容: a) 本标准编号; b) 合金牌号; c) 产品类别; d) 尺寸; e) 重量; f) 电阻率(需要时,见6.5); g) 晶粒度(需要时,见6.7); h) 纤维的组批规则(见8.2.2.1.2); i) 特殊要求(如指定稀土元素品种和含量的要求、包装等)。 5 尺寸与重量 5.1 尺寸及允许偏差 纤维及丝材的尺寸及允许偏差应符合表1的规定。根据供需双方协议,在保证公差不变的情况下, 直径的正负偏差可以偏移。 5.2 重量 纤维及丝材供货最小单重应符合表2的规定。 6 技术要求 6.1 化学成分 6.1.1 丝材 6.1.1.1 00Cr20Al6丝材的化学成分(成品分析)应符合表3的规定。在保证合金性能符合本标准要求的条件下,可以对合金成分范围进行适当调整。 6.1.1.2 为了控制铁铬铝丝材的抗氧化均匀性,应控制同炉铝含量偏差不小于0.30%。 6.2 冶炼方法 除非需方有特殊要求,冶炼方法由供方自行选择。 6.3 交货状态 6.3.1 丝材一般以光亮退火单丝轴状交货。 6.3.2 集束拉拔的纤维一般以多股束轴状交货,单丝拉拔的纤维以单丝轴状交货。 6.4 力学性能 6.4.1 00Cr20Al6丝材的力学性能应符合表5的规定。 6.4.2 00Cr20Al6纤维的力学性能符合表6的规定。 6.5 电阻率 根据需方要求,00Cr20Al6丝材可进行电阻率测量,测量仪器精度应不低于0.2%,其结果应符合表 7的规定。 6.6 抗氧化试验 公称直径为0.035mm和0.040mm的纤维应通过氧化增重试验进行高温抗氧化性能的测试。在 空气中加热至规定温度,在持续试验时间后测量氧化增重值应符合表8的规定。 6.7 晶粒度 根据需方要求,00Cr20Al6丝材可进行丝材的晶粒度检测,平均晶粒度应为11级或更细。 6.8 表面质量 6.8.1 丝材表面应洁净、光滑,不准许有裂纹、折叠、疤痕、锈斑、点坑及影响使用的缺陷。局部加工或划伤缺陷的深度应小于丝径公差。 6.8.2 纤维表面应整洁,无油污、无杂物。 6.8.3 纤维及丝材表面颜色应是合金的本色,但允许有不影响使用的轻微色差存在。 7 试验方法 7.1 尺寸 7.1.1 丝材直径的测量用满足本标准精度要求的量具进行测量。 7.1.2 纤维直径采用称重法,根据纤维束每米重量来测算,使用电子天平0.0001g。允许偏差是以公 称直径为基础,偏差值为公称直径±5%。 7.2 化学成分 7.2.1 丝材 丝材的化学成分分析取样按 GB/T 20066规定进行。丝材的化学成分分析按 GB/T 223.79、 GB/T 11170、GB/T 20123、GB/T 20125的规定进行,氧气和氮气分析分别按 GB/T 11261和 GB/T 20124的规定进行;仲裁分析时按 GB/T 223.5、GB/T 223.8、GB/T 223.11、GB/T 223.17、 GB/T 223.19、GB/T 223.30、GB/T 223.33、GB/T 223.37、GB/T 223.40、GB/T 223.49、GB/T 223.59、GB/T 223.64、GB/T 223.85、GB/T 223.86、GB/T 11261和GB/T 20125规定进行。 7.2.2 纤维 纤维的化学成分分析取样按GB/T 20066规定进行。纤维的化学成分分析按YS/T 904.1~904.5 系列标准的规定进行。 7.3 力学性能 7.3.1 丝材 从丝材的端部大于300mm处截取一段丝材,试验方法按GB/T 228.1规定进行。 7.3.2 纤维 从成品纤维端部大于300mm处截取一段纤维,使用量程100cN的单纤维强力检测仪单根夹持, 在夹持长度20mm拉伸速率10mm/min的条件下检测,每30根一组,取平均值得出纤维的断裂强力 和断后伸长率。 7.4 电阻率 丝材的电阻率的测量方法按GB/T 6146规定进行。 7.5 抗氧化试验 纤维的抗氧化试验方法按GB/T 13303的规定进行。 7.6 晶粒度 晶粒度检验按GB/T 6394的规定进行。 7.7 表面质量 纤维及丝材的表面质量用目视进行检查。必要时纤维可用大于10倍的放大镜检查。 8 检验规则 8.1 检查与验收 纤维及丝材的检查与验收由供方质量检验部门进行。需方也可按本标准规定进行检查。 8.2 检验分类 本标准检验分为型式检验和出厂检验。 8.2.1 型式检验 8.2.1.1 本标准规定的所有要求为型式检验项目(见表9)。在下列情况之一时,应进行型式检验: a) 更新关键生产工艺; b) 添加稀土元素和其他元素品种、数量有变化; c) 主要原料有变化; d) 停产又恢复生产; e) 合同规定。 8.2.1.2 纤维及丝材的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法应符合表9的规定。 8.2.1.3 按表9规定进行型式检验时,如果某项检验不合格时,则该轴丝材或纤维判为不合格。允许从未检验的纤维及丝材上切取双倍数量的试样进行复验,复验结果若有一个不合格,则该型式检验不 通过。 8.2.2 出厂检验 8.2.2.1 组批规则 8.2.2.1.1 丝材应按批检查和验收。每批由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一状态的丝材组成。 8.2.2.1.2 纤维应按批检查和验收,组批规则由供需双方协商确定。 8.2.2.2 取样部位及取样数量 每批纤维及丝材的取样数量、取样部位应符合表9的规定。 8.2.2.3 复验与判定规则 丝材或纤维检......