路径: 主页 > GB/T > 第404页 > GB/T 38471-2019 | 标准编号 | GB/T 38471-2019 (GB/T38471-2019) | | 中文名称 | 再生铜原料 | | 英文名称 | Recycling materials for copper | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H62 | | 国际标准分类 | 77.150.30 | | 字数估计 | 26,270 | | 发布日期 | 2019-12-31 | | 实施日期 | 2020-07-01 | | 引用标准 | GB/T 5121.1; GB/T 6682; GB/T 8170; YS/T 483 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了再生铜原料(以下简称原料)的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单(或合同)内容。本标准适用于铜原料及其在流通领域中的回收与国内外贸易。 | GB/T 38471-2019
Recycling materials for copper
ICS 77.150.30
H62
中华人民共和国国家标准
再 生 铜 原 料
2019-12-31发布
2020-07-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国有色金属工业协会提出。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。
本标准起草单位:宁波金田铜业(集团)股份有限公司、安徽楚江科技新材料股份有限公司、广东兴
奇金属有限公司、宁波长振铜业有限公司、有色金属技术经济研究院、中国环境科学研究院、东营方圆有
色金属有限公司、大冶有色博源环保股份有限公司、江西铜业再生资源有限公司、五矿有色金属股份有
限公司、张家港联合铜业有限公司。
本标准主要起草人:巢国辉、姜惠乐、盛代华、陈小祝、郭淑梅、周炳炎、韩知为、洪燮平、樊金金、
岳波、王竑、都敏生、骆有健、崔萌、戴承军、李苏明、李嘉俊、郎滨、林若虚、李罡、赵北川、李亚楠、孙伟、
袁静波、魏群。
再 生 铜 原 料
1 范围
本标准规定了再生铜原料(以下简称原料)的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运
输、贮存、质量证明书及订货单(或合同)内容。
本标准适用于铜原料及其在流通领域中的回收与国内外贸易。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 5121.1 铜及铜合金化学分析方法 第1部分:铜含量的测定
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
YS/T 483 铜及铜合金分析方法 X射线荧光光谱法(波长色散型)
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
将回收的铜或其混合金属进行分选或预处理后,获得满足本标准要求可直接生产利用的原料。
3.2
样品 representativesample
从整批原料中抽取,并能充分代表原料属性特征的一定量实物。
3.3
夹杂物 foreignmaterial
在生产、收集、包装和运输过程中混入原料中的非金属物质。
注:夹杂物包括木废料、废纸、废塑料、废橡胶、废玻璃、石块及粒径不大于2mm的粉状物(灰尘、污泥、结晶盐、金属
氧化物、纤维末等)等物质,但不包括包装物及在运输过程中使用的其他物质。
3.4
水分 moisture
在生产、收集、包装、贮存、运输过程中,附着在原料上的水及乳化液。
3.5
非铜金属 non-coppermetal
在生产、收集、包装和运输过程中混入原料中的铜及铜合金以外的其他金属物质。
注:非铜金属一般包括游离铁、铝及铝合金、锌及锌合金等。
3.6
金属铜量 metalcoppercontent
单位质量的样品,去除夹杂物、水分和非铜金属后的金属量,以百分数表示。
注:例如抽取100kg样品,其中夹杂物质量0.5kg,水分质量0.2kg,金属铝、铁等非铜金属质量2kg,铜及铜合金质
量97.3kg,则金属铜量为97.3%。
3.7
金属总量 totalmetalcontent
单位质量的样品,去除夹杂物、水分后的金属量(包括金属铜和非铜金属),以百分数表示。
注:例如抽取100kg样品,其中夹杂物质量0.5kg,水分质量0.2kg,金属铝、铁等非铜金属质量2kg,铜及铜合金质
量97.3kg,则金属总量为99.3%。
3.8
涂层 coatingmaterial
涂在原料表层的材料。
注:涂层一般包括标识油漆、防锈漆、绝缘层等。
3.9
镀层 platingmaterial
镀在原料表层的材料。
注:镀层一般包括镍、锡、锌、铝、铬等。
3.10
原料中直接抽取或熔融后制取的,用于检测铜及其他元素含量的试样。
3.11
铜含量 coppercontent
化学成分试样检测出的铜元素含量。
3.12
金属回收率 metalrecyclingrate
单位质量的样品,经预处理和熔化、凝固后,所得铸块质量占原样品质量的比值,以百分数表示。
4 分类
4.1 类别、名称、代号
原料的类别、名称、代号见表1。
5.5 其他要求
5.5.1 原料中禁止混有废弃炸弹、炮弹等爆炸性物品。
5.5.2 原料中禁止混有密闭容器、压力容器、国家法规规定的危险物质。
6 试验方法
6.1 表观特征
原料的表观特征用感官检验。
6.2 放射性污染物
原料的放射性污染物检验参照附录B的规定进行。
6.3 夹杂物含量
6.3.1 原料的夹杂物含量采用目视估算。当不能确定是否符合要求时,按6.3.2~6.3.4检验。
6.3.2 抽取原料样品,称量、记录样品质量m。仔细目测,对样品实施分拣,筛出粒径不大于2mm的
粉状物(粉尘、污泥、结晶盐、纤维末等),称量、记录分离出来的粉状物质量m1,按式(1)计算粉状物含量
(质量分数)wF,数值以%表示。
wF=
m1
m ×100%
(1)
式中:
m1---粉状物质量,单位为千克(kg);
m ---样品质量,单位为千克(kg)。
6.3.3 继续挑出夹杂物。必要时,将样品破碎,将镶嵌在样品中的夹杂物机械分离。称量、记录分离出
来的包括粉状物在内的夹杂物总质量m2。按式(2)计算夹杂物含量(质量分数)wJ,数值以%表示。
wJ=
m2
m ×100%
(2)
式中:
m2---夹杂物总质量,单位为千克(kg);
m ---样品质量,单位为千克(kg)。
6.3.4 继续挑出含有涂层的铜材。称量、记录分离出来的含有涂层的铜材总质量m3。按式(3)计算含
涂层铜材占比(质量分数)wT,数值以%表示。
wT=
m3
m ×100%
(3)
式中:
m3---含涂层的铜材质量,单位为千克(kg);
m ---样品质量,单位为千克(kg)。
6.4 水分含量
原料的水分含量检验按附录C的规定进行。
6.5 金属总量及金属铜量
6.5.1 原料的金属总量及金属铜量采用目视估算。当不能确定是否符合要求时,按6.5.2检验。
6.5.2 抽取原料样品,称量、记录样品质量m。当需要时,按附录C检测水分含量(质量分数)wH2O。然
后仔细目测,手工挑选出金属铜和非铜金属。必要时,将样品破碎,机械分离镶嵌在样品中的铜与非铜
金属。称量、记录分离出的金属铜质量m4 和非铜金属质量m5,分别按式(4)、式(5)计算金属铜量wC、
金属总量wZ,数值以%表示。
wC=
m4
m ×100%-wH2O
(4)
wZ=
m4+m5
m ×100%-wH2O
(5)
式中:
m4 ---金属铜质量,单位为千克(kg);
m ---样品质量,单位为千克(kg);
wH2O---水分含量(质量分数);
m5 ---非铜金属质量,单位为千克(kg)。
6.6 铜含量
原料的铜含量的检验按照GB/T 5121.1或YS/T 483的规定进行。仲裁时,按GB/T 5121.1的规
定进行。
6.7 金属回收率
原料的金属回收率检验按附录D的规定进行。
6.8 其他要求
原料的其他要求用感官检验。
7 检验规则
7.1 检验流程
原料检验流程可参照附录E进行。
7.2 检查和验收
需方应对收到的原料按本标准的规定进行检验,如检验结果与本标准及订货单(或合同)的规定不
符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲裁,应由供需双方协商。
c) 原料代号;
d) 批号;
e) 总重;
f) 净重;
g) 本标准编号;
h) 其他。
8.2 包装
原料的包装方式可以为散装、打包或压块等。包装方式、尺寸和重量由供需双方协商确定。
8.3 运输和贮存
8.3.1 在运输过程中,不同类别的散装原料不应混装。
8.3.2 原料的运输和贮存应有防雨雪措施。
8.4 质量证明书
每批原料应附上质量证明书,其上注明:
a) 供方名称;
b) 原料名称;
c) 金属总量;
d) 金属铜量;
e) 供方质监部门的检印;
f) 本标准编号。
9 订货单(或合同)内容
订购本标准所列原料的订货单(或合同)内应包括下列内容:
a) 供方名称;
b) 原料名称、代号;
c) 夹杂物含量;
d) 金属总量;
e) 金属铜量;
f) 质量;
g) 本标准编号;
h) 其他。
可分别进行该项目的巡测和布点测量。
B.3.2 测试点布置
对α、β表面污染水平检测应按B.2.3的规定进行测试点布置,测量面积应大于300cm2。
B.3.3 α表面污染测量仪的效率测定
B.3.3.1 用α表面污染测量仪测得天然环境留射本底10min的计数N0,α。
B.3.3.2 测定仪器校正源5min,得计数N1,α。
B.3.3.3 将仪器探头反转180°后再测定5min,得校正源的计数N2,α(考虑平面源的不均匀性)。
B.3.3.4 按式(B.3)计算仪器的效率因子η4π(α)。
η4π(α)=
(N1,α+N2,α)-N0,α
10Aα ×
100% (B.3)
式中:
η4π(α)---α表面辐射污染检测仪器效率因子;
N1,α---对校正源先前5min测得的计数;
N2,α---仪器探头反转180°后测得的计数;
N0,α---仪器对本底的辐射计数;
Aα ---α校正源(平面源)的活度值。
B.3.4 β表面污染测量仪的效率测定
B.3.4.1 用β表面污染测量仪器测得天然环境辐射本底4min的计数N0,β。
B.3.4.2 测定校正源2min,得计数N1,β。
B.3.4.3 将仪器探头反转180°,测定2min得校正源的计数N2,β(考虑平面源的不均匀性)。
B.3.4.4 按式(B.4)计算仪器的效率因子η4π(β)。
η4π(β)=
(N1,β+N2,β)-N0,β
4Aβ
×100% (B.4)
式中:
η4π(β)---β表面辐射污染检测仪器效率因子;
N1,β---对校正源先前2min测得的计数;
N2,β---仪器探头反转180°后2min测得的计数;
N0,β---仪器对本底的辐射计数;
Aβ ---β校正源(平面源)的活度值。
B.3.5 α、β表面污染水平测量
B.3.5.1 α、β表面污染仪器探头尽可能接近被测物表面(仪器距被测物表面的距离分别不大于20mm
和50mm),测量面积应大于300cm2。
B.3.5.2 以不大于100mm·s-1的速度移动仪器,进行α、β表面污染水平的检测。
B.3.5.3 每个测试点应进行2~3次读数,每次间隔1min并读取其累积计数值N。
B.3.5.4 按式(B.5)计算α、β表面污染水平C(α或β),单位为贝可每平方厘米(Bq·cm-2)。
C(α或β)=
η4π(α或β)·S·t
(B.5)
式中:
C(α或β) ---α或β(其中之一)表面污染水平,单位为贝可每平方厘米(Bq/cm2);
附 录 C
(规范性附录)
水分含量检测方法
C.1 范围
本附录规定了原料水分含量的检测方法。
本附录适用于原料水分含量的检测。
C.2 方法提要
将试样用酒精和清水清洗,加热至固定温度并保温至恒重,测量质量损失计算水分含量。
C.3 试剂或材料
C.3.1 工业酒精:乙醇的质量分数不低于95%。
C.3.2 水:GB/T 6682规定的二级水。
C.4 仪器设备
C.4.1 干燥箱:温度控制范围为105℃±5℃。
C.4.2 干燥盘。
C.4.3 电子秤:精度为0.01g。
C.5 取样
在每一检验批中,抽取有代表性的原料样品2份,每份样品质量不少于1.0kg。
C.6 试验步骤
C.6.1 干燥盘在105℃恒重后,放干燥箱中冷却至室温,称量质量,记为m6。
C.6.2 将样品放入干燥盘并摊平,称量装有样品的干燥盘质量,记为m7。
C.6.3 用工业酒精(C.3.1)充分清洗样品,然后用水(C.3.2)充分漂洗样品。同时用水(C.3.2)充分漂洗
干燥盘。
C.6.4 将装有样品的干燥盘放入干燥箱中架子上,干燥盘不应与炉底、炉壁接触。干燥箱升温至105℃,
保温时间宜为2h。
C.6.5 从干燥箱中取出装有样品的干燥盘,冷却至室温后,称量装有样品的干燥盘质量。
C.6.6 将装有样品的干燥盘放回干燥箱中,在105......
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