[PDF] GB/T 42165-2022 - 自动发货. 英文版
| 标准号码 | 美元 | 购买PDF | 工期 | 标准名称(英文版) |
| GB/T 42165-2022 | 170 | GB/T 42165-2022 | 9秒内发货PDF | 皮革 色牢度试验 耐汗渍色牢度 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 42165-2022 (GB/T42165-2022) |
| 中文名称 | 皮革 色牢度试验 耐汗渍色牢度 |
| 英文名称 | Leather - Tests for colour fastness - Colour fastness to perspiration |
| 行业 | 国家标准 (推荐) |
| 中标分类 | Y46 |
| 国际标准分类 | 59.140.30 |
| 字数估计 | 11,179 |
| 发布日期 | 2022-12-30 |
| 实施日期 | 2023-07-01 |
| 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 |
GB/T 42165-2022: 皮革 色牢度试验 耐汗渍色牢度
GB/T 42165-2022 英文名称: (Leather - Tests for color fastness - Color fastness to perspiration)
中华人民共和国国家标准
皮革 色牢度试验 耐汗渍色牢度
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
1 范围
本文件描述了皮革耐汗渍色牢度的测试方法。
本文件适用于各种类型的染色皮革耐汗渍色牢度的测试。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 原理
将皮革试样与贴衬织物分别浸泡在人工汗液中,然后将试样测试面与贴衬织物紧贴制成组合试样,
放置在适当装置中,并在一定的温度和压强下保留至规定的时间。将皮革试样和贴衬织物干燥,分别用
灰色样卡评定皮革试样的变色等级和贴衬织物的沾色等级。
带有涂层的皮革可直接测试,也可破坏涂层后测试。
注:通常人刚排出的汗液呈弱酸性,但在微生物作用下会发生改变,使其呈弱碱性(pH为7.5~8.5)。碱性汗液比
酸性汗液对皮革颜色的影响更为明显,故本文件通常用碱性人工汗液模拟实际汗液进行测试。
5 仪器和材料
5.1 一般规定,除特殊规定外,所用试剂均为分析纯,试验用水应符合GB/T 6682中三级水的规定。
5.2 耐汗渍测试仪,由一个不锈钢架和一个重物块配套组成,不锈钢架的上压板和重物块的总质量约
为5kg,重物块的底部面积为(115±2)mm×(60±2)mm 的长方形,并附有尺寸为(115±2)mm×
(60±2)mm×(1.5±0.1)mm的玻璃板或丙烯酸树脂板。当组合试样夹于板间时,其受到的压强为
(12.5±1.0)kPa。耐汗渍测试仪的结构应保证在试验中移开重物块后,组合试样所受压强保持不变。
也可使用其他能够获得同等结果的测试装置。
5.3 烘箱,可使温度控制在(37±2)℃。
5.4 贴衬织物,见GB/T 6151。以下两者选其一,推荐使用多纤维贴衬织物:
---1片多纤维贴衬织物,DW型,(100±2)mm×(40±2)mm,符合GB/T 7568.7的规定;
---2片单纤维贴衬织物,符合GB/T 7568.1~7568.6和GB/T 7568.8的相关规定,推荐使用棉和
羊毛。
5.5 碱性汗液,成分见表1。
5.6 如需要时,酸性汗液成分见表2。
5.7 细颗粒砂纸,P180。
5.8 评定沾色用灰色样卡,符合GB/T 251的规定。
5.9 评定变色用灰色样卡,符合GB/T 250的规定。
5.10 模刀,符合QB/T 2707的规定,内壁为尺寸(100±2)mm×(40±2)mm的矩形。
5.11 真空干燥器。
5.12 真空泵,能在4min内使真空干燥器(5.11)达到5kPa(50mbar)的真空度。
5.13 pH计,0.01级。
5.14 容量瓶,1000mL。
5.15 盐酸溶液,2mol/L。
6 取样及试样的制备
6.1 取样
按GB/T 39364的规定进行。如无法按标准部位取样(如鞋、服装上的皮革),在可利用面积内的任
意部位取样,试样应具有代表性,并应在试验报告中注明。
6.2 试样的制备
通过下列方法之一切取试样。
a) 若皮革无涂层或直接带涂层测试,切取(100±2)mm×(40±2)mm的试样。如需同时测试耐
碱性汗液和耐酸性汗液,应分别制备试样。
b) 如皮革试样需破坏涂层后进行测试,先切取(120±2)mm×(50±2)mm大小的试样,涂层面
向下放在150mm×200mm大小的砂纸上(砂纸工作面向上),在皮革试样上均匀地放置1kg
的重物(底面平整),并将试样在砂纸上往复摩擦100mm,共进行10次。也可手拿砂纸对试
样涂层进行摩擦得到同样的摩擦效果。用刷子刷去试样表面上的碎屑,然后在摩擦区域切取
尺寸为(100±2)mm×(40±2)mm的试样。若破坏涂层,应在试验报告中说明。
测试带有涂层的皮革(如装饰革等)时,也可使用较大尺寸的试样(如110mm×50mm),以避免水
接触到边缘纤维导致的沾色。
对于每个试样,分别切取1片(或2片)同等尺寸的贴衬织物(5.4),若试样两面均需测试,另外再切
取1片(或2片)贴衬织物。
通常情况下,每个测试条件(人工汗液类型等)只需测试一个试样,如有争议,从不同部位取样分别
测试。
7 试验步骤
7.1 人工汗液的制备
7.1.1 碱性人工汗液
分别称取5.0g氯化钠、5.0g三羟甲基甲胺、0.5g尿素和0.5g次氮基三乙酸于2L烧杯中,加入
约900mL的去离子水(5.1),完全溶解后将其转移至容量瓶(5.14)中,用水定容。用pH计测定该溶液
的pH,并逐滴加入盐酸溶液(5.15)调节pH至8.0±0.1。定期检查人工汗液的pH,若pH不在8.0±
0.1范围内,应弃去并重新配制。不应使用有肉眼可见菌落的溶液。
注:pH8.0的碱性汗液与纺织行业方法标准GB/T 3922中不同,该溶液保存数周情况下pH并无明显变化。对于
纺织行业,碱性汗液的pH不稳定,现配现用。另外,研究表明对于皮革的耐汗渍色牢度试验,影响较大的是
pH而不是汗液成分。
7.1.2 酸性人工汗液
按GB/T 3922的规定用去离子水(5.1)配制,并逐滴加入0.1mol/L的 NaOH 溶液调节pH 为
5.5±0.2,酸性人工汗液应现配现用。
注:因皮革染料在酸性条件下固色,故皮革耐酸性汗液色牢度测试与耐碱性汗液色牢度相比无实际意义。但酸性
人工汗液经常在其他测试程序(如GB/T 22930.1皮革金属测定的萃取程序等)中用到,故将其写入本文件中。
7.2 试样的测试
7.2.1 将皮革试样和贴衬织物分别浸泡在不同容器中的人工汗液(7.1.1或7.1.2)中,用适当的方式(如
弯曲玻璃棒等)使其保持浸没状态(如果同时测试多个试样,可将几片贴衬织物浸没在同一容器中,但皮
革试样应分别浸没在不同的容器中)。将容器放置在真空干燥器(5.11)中,在4min内抽真空至约
5kPa,保持2min,然后释放压力恢复至常压,重复此过程2遍,试样在人工汗液中浸泡的总时间不应超
过30min。将浸泡后的1片(或2片)贴衬织物放在玻璃板或丙烯酸树脂板上,然后将皮革试样测试面
向下覆盖在贴衬织物上。若试样两面均需测试,再将浸泡后的另1片(或2片)贴衬织物覆盖在皮革试
样上,用另1块玻璃板或丙烯酸树脂板覆盖在组合试样上。
注:若试样带有表面涂层进行测试,直接用人工汗液润湿试样表面,无需浸泡。
7.2.2 将不锈钢架在(37±2)℃的烘箱中预热至少1h,将夹在两玻璃板或丙烯酸树脂板之间的组合试
样放在耐汗渍测试仪(5.2)中,并加载重物块,固定测试装置使组合试样所受(12.5±1.0)kPa的压强保
持不变。为使试样中过量的人工汗液流出,可将测试仪向每边倾斜(约30°)几秒钟。若同时测试几个
组合试样时,应确保每个试样均在两块玻璃板或丙烯酸树脂板的中间,以便使压强均匀地施加在试样表
面。移除重物块,将带有试样的耐汗渍测试仪水平放在烘箱中,在(37±2)℃下保持(180±10)min。
7.2.3 (180±10)min后,将组合试样从耐汗渍测试仪(5.2)中取出,在组合试样一角处用针或订书机缝
合固定,并将其置于室温下悬挂晾干,晾干时试样和贴衬织物仅在其固定点处接触。
8 结果评定
待组合试样干燥后,在GB/T 6151规定的D65光源下,分别用评定沾色用灰色样卡(5.8)和评定
变色用灰色样卡(5.9)评定贴衬织物的沾色等级及皮革试样表面的变色等级。
9 评定误差
不同评定人员之间的评定结果之差不应超过半级。
10 试验报告
试验报......
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