[PDF] GB/T 7998-2005 - 自动发货. 英文版

标准搜索结果: 'GB/T 7998-2005'
标准号码美元购买PDF工期标准名称(英文版)
GB/T 7998-2005 90 GB/T 7998-2005 9秒内 铝合金晶间腐蚀测定方法
   
基本信息
标准编号 GB/T 7998-2005 (GB/T7998-2005)
中文名称 铝合金晶间腐蚀测定方法
英文名称 Test method for intergranular corrosion of aluminium alloy
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 H25
国际标准分类 77.040.30
字数估计 7,773
发布日期 2005-07-04
实施日期 2005-12-01
旧标准 (被替代) GB/T 7998-1987
标准依据 Announcement of Newly Approved National Standards No. 10 of 2005 (No. 84 overall)
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本标准规定了铝合金晶间腐蚀的测定方法。本标准适用于2×××系、7×××系合金以及5×××系合金加工制品的晶间腐蚀检查和测定。

GB/T 7998-2005: 铝合金晶间腐蚀测定方法 GB/T 7998-2005 英文名称: Test method for intergranular corrosion of aluminium alloy 中华人民共和国国家标准 GB/T 7998—2005 代着 GB/T 7998—1987 铝合金晶间腐蚀测定方法 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 1范围 本标准规定了铝合金晶间腐蚀的测定方法。 本标准适用于2XXX系、7X X X系合金以及5XXX系合金加工制品的晶间腐蚀检查和测定。 2方法提要 本方法是借助金相显微镜对腐蚀试验(在氯化钠溶液中,加入过氧化氢或盐酸,浸入试样,进行增强 阴极 去极化作用的晶间腐蚀加速试验)后的试样或未经腐蚀的试样或产品表面进行晶间腐蚀检査•并测 量其晶间腐蚀深度, 3术语和定义 4.1 过氧化氢 (p1.10 g/mL) 4.2盐酸,(p1.19 g/mL) 4.3氢氧化钠溶液(1 + 9) 4.4硝酸溶液(3 + 7)。 4.5氯化钠溶液:称取氯化钠57.0000 g置于烧杯中,加入1 L水(蒸馋水或去离子水)混匀口 4.6氯化钠溶液:称取氯化钠30. 000 0 g置于烧杯中,加入1 L水(蒸璃水或去离子水)混匀。 5装置 5.1金相显微镜(带刻度尺)。 5.2抛光机。 5.3恒温设备:能控制温度在35笆±2笆。 6试样 6.1试样规格 试样规格见图L 6.2试样数量 每组取平行试样3个〜5个中 7试样腐蚀试验 7. 1试样预处理 7. 1. 1无包铝试样的预处理 先用有机溶剂(如汽油、乙醇、丙酮等)擦净无包铝试样表面油污,然后将其浸入氢氧化钠溶液(4. 3) 5 min〜15 min。 取出试样,用水洗净,再浸入硝酸溶液(4. 4)中,直至表面光洁。取出试样,用水洗净,备用, 7. 1.2 有包铝试样的预处理 同样按照7. 1.1规定处理。但有包铝的试样在氢氧化钠溶液(4. 3)中的处理时间以去除产品名义 包铝层厚度的两倍为准。如果仍残留包铝层,该试样作废,重新取样。 7.2配置试验溶液 7.2. 1对于2XXX系、7X X X系合金试样,量取氯化钠溶液(4. 5)倒入容器,按每升溶液含10 mL过 氧化氢(4. 1)的量,将过氧化氢加入,混匀。 7.2.2对于5XXX系合金试样,量取氯化钠溶液(4. 6)倒入容器,按每升溶液含10 mL盐酸(4. 2)的 量,将盐酸加入,混匀。 7.3试样腐蚀 7.3.1试验在35°C±2°C的恒温下进行。试验温度由恒温设备控制。 7.3.2将试样用塑料线悬挂,并完全浸入刚配置好的试验溶液(7. 2)中。试样表面积与试验溶液体积 8金相检查 经腐蚀试验的试样,在垂直主变形方向的一端切去(不能用剪切的方式)5 mm。切后的截面按& 2 进行加工。未经腐蚀试验的试样直接按&2进行加工。 8.2按金相试样制备方法对试样磨制和抛光(防止倒角),不经浸蚀,通过金相显微镜(放大100倍〜 500倍)观察,如有网状晶界出现则为晶间腐蚀(典型晶间腐蚀照片如图2所示),测量其晶间腐蚀最大 深度。 8.3在不允许取样的情况下,可在欲检产品表面直接打磨、抛光,用携带式金相显微镜检查有无晶间 腐蚀. 9结果表述 试验结果要分为无晶间腐蚀和有晶间腐蚀两种。有晶间腐蚀,可以根据晶间腐蚀的最大深度按 表1来划分等级。 10试验报告 试验报告应包括以下内容: a)本标准编号; b)取样部位; c)合金牌号或化学成分; d)处理状态; e)试样有无包铝; f)试验的结果,有晶间腐蚀要注明: 1)晶间腐蚀的分布情况 2)晶间腐蚀的最大深度(或者等级) 3)必要时附照片加......