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| 标准编号 | GB/T 8949-2008 (GB/T8949-2008) | | 中文名称 | 聚氨酯干法人造革 | | 英文名称 | Polyurethane dry-processing artificial leather | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | Y47 | | 国际标准分类 | 59.080.40 | | 字数估计 | 11,181 | | 发布日期 | 2008-08-19 | | 实施日期 | 2009-05-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 8949-1995 | | 引用标准 | GB/T 250-2008; GB/T 1040.1-2006; GB/T 1040.3-2006; GB/T 1539-2007; GB/T 2828.1-2003; GB/T 2918-1998; GB/T 3920-2008; GB 7565-1987; QB/T 2714-2005; HG/T 2-162-1965; HG/T 3689-2001 | | 标准依据 | 国家标准公告2008年第14号(总第127号) | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了聚氨酯干法人造革的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以针织布基和机织布基为底基, 经干法聚氨酯涂层工艺制造的人造革。 | GB/T 8949-2008: 聚氨酯干法人造革
GB/T 8949-2008 英文名称: Polyurethane dry-processing artificial leather
ICS ５９．０８０．４０
Y４７
中华人民共和国国家标准
１ 范围
本标准规定了聚氨酯干法人造革的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以针织布基和机织布基为底基，经干法聚氨酯涂层工艺制造的人造革。
５ 试验方法
５．１ 试样状态调节和试验环境
按GB/T ２９１８-１９９８规定的温度２３℃±２℃、相对湿度５０％±１０％的标准环境与一般偏差范围
进行，试样状态调节时间不少于４ｈ，并在此条件下进行试验。
５．２ 取样
从产品上沿经向裁取０．８ｍ以上作为样品。在宽度方向的两边各除去５０ｍｍ，试样裁取的尺寸如
５．３ 厚度
５．３．１ 仪器百分表测厚仪，应符合下列规定：
ａ） 测力：０．８Ｎ～１．５Ｎ；
ｂ） 测头直径：７ｍｍ～１０ｍｍ；
ｃ） 分度值：０．０１ｍｍ。
５．３．２ 试验步骤用百分表测厚仪沿产品宽度方向左、中、右３点测量，测量结果以算术平均值表示，精确至０．０１ｍｍ。
５．４ 宽度用精度为１ｍｍ的钢卷尺或仪表沿长度方向任意测量３处，结果取最小值，精确至１ｍｍ。
５．５ 长度用合适的量具或仪表测量，结果精确至１ｃｍ。
５．６ 外观自然光下目测。
５．７ 拉伸负荷及断裂伸长率拉伸试验机应符合GB/T １０４０．３-２００６中５．１．２～５．１．５的规定，试验步骤及结果按GB/T １０４０．３-
２００６中的第９章规定进行，其中样品标线间距离为１００ｍｍ，试验速度为２００ｍｍ／ｍｉｎ±１０ｍｍ／ｍｉｎ。
５．８ 撕裂负荷
在试样宽度的中心线处沿平行于长度方向切开７５ｍｍ，将切开的两端成相反方向夹在符合５．７规
定的拉伸试验机夹具上，以２００ｍｍ／ｍｉｎ±１０ｍｍ／ｍｉｎ速度进行试验，记录试样最大撕裂负荷，试验结
果以经、纬向各３块试样的算术平均值表示，精确至０．１Ｎ。
５．９ 剥离负荷
５．９．１ 仪器
５．９．１．１ 拉伸试验机，应符合GB/T １０４０．３的规定。
５．９．１．２ 带鼓风装置的恒温烘箱。
５．９．２ 试验步骤
取试样３块，用适量粘结胶将涂层与同类革涂层粘贴在一起（试样必须粘合牢固），再将贴合好的试
样置于１３５℃±５℃，恒温２ｈ后，对贴合处理后的试样进行手剥，试样的涂层与基布分开至５０ｍｍ，再
将分开的两端分别夹在拉伸试验机的夹具上，以２００ｍｍ／ｍｉｎ的速度进行剥离，记录试样剥离的最大负荷。
５．９．３ 试验结果
５．９．３．１ 取每组试样的算术平均值，精确至１Ｎ；
５．９．３．２ 试样涂层全部断裂，以最大读数为该试样的剥离负荷；
５．９．３．３ 试样的涂层与基布用手不能剥开，该试样剥离负荷为合格。若一组试样全剥不开，该项测试结果为合格。
５．１０ 表面颜色牢度
按GB/T ３９２０-２００８的规定进行，其中摩擦用标准贴衬织物应符合GB/T ７５６５-１９８７的规定。
试验结果按GB/T ２５０-２００８的规定进行评定。
５．１１ 抗粘连性
５．１１．１ 仪器
带鼓风装置的恒温烘箱。
５．１１．２ 试验步骤
取试样６块，涂层与涂层对合共３组。将３组试样分别夹在两块６０ｍｍ×６０ｍｍ×３ｍｍ的玻璃夹
片中，并在夹片上压１０Ｎ载荷的重物，放入温度为（８０±２）℃的带鼓风装置的恒温烘箱中，恒温３ｈ后
取出试样，置于室温下３０ｍｉｎ，然后用手揭开对合的试样。
５．１１．３ 试验结果
试验结果的判定按以下方法进行。
５级：能轻轻剥开。
４级：稍用力剥开。
３级：用一定的力才能剥开，表面未破坏。
２级：在重力下剥离，并出现不完整剥离。
１级：不能剥离。
取三组试样的最低值做为试验结果。
５．１２ 耐折牢度按ＱＢ/T ２７１４-２００５的规定进行。
５．１３ 耐寒性按ＨＧ/T ２-１６２规定进行，试验温度-１０℃。试验结果中，３块试样中若有一块破裂，则耐寒性为不合格。
５．１４ 耐揉搓性
５．１４．１ 试验仪器斯科特型揉搓试验机。
５．１４．２ 试验步骤
将同一方向的２块试样布面相互重合，然后装入夹具间隔为３０ｍｍ的揉搓试验机夹具中。逐步缩
小夹具的距离，使２块试样的布面轻轻接触后施加载荷，间距缩小到载荷为１ｋｇ为止。在频率为
１２０次／ｍｉｎ，行程为５０ｍｍ的条件下，往复１０００次，观察人造革表面有无裂纹、损伤或布基与涂层分离
等现象。如果有１块试样有上述现象，则判该试样的耐揉搓性不合格。
５．１５ 耐顶破强度
５．１５．１ 试验仪器缪伦式破裂强度试验机，应符合GB/T １５３９-２００７的规定。
５．１５．２ 试验步骤
将试样涂层面朝下，用环形夹具夹紧，均匀加压至试样被顶破为止。顶破强度用试样被顶破时的压
力表示，试验结果取３块试样的算术平均值，精确至０．１ＭＰａ。
５．１６ 耐黄变性
５．１６．１ 试验装置试验装置应符合 ＨＧ/T ３６８９-２００１中４．１的规定。
５．１６．２ 试验方法按ＨＧ/T ３６８９-２００１中７．１Ａ法的规定进行试验，其中照射时间为２４ｈ。
５．１６．３ 试验结果按ＨＧ/T ３６８９-２００１中第８章的规定判定试验结果。
６ 检验规则
６．１ 组批产品应按批验收，同一原料、同一规格、同一工艺的产品为一批，每批数量不超过１５０００ｍ。
６．２ 出厂检验出厂检验项目为４．１、４．２、表６的全部项目。
６．３ 型式检验型式检验项目为４．１、４．２、表６、表７的全部项目。
出现下列情况之一时，进行型式检验：
ａ） 新产品或老产品转厂生产的试制鉴定；
ｂ） 正式生产后，结构、材料、工艺有较大差异时；
ｃ） 正常生产１２个月时；
ｄ） 停产６个月以上再生产；
ｅ） 出厂检验结果与上次型式检验出现较大差异时。
６．４ 抽样
规格及外观的检验采用GB/T ２８２８．１-２００３中规定的一般检查水平Ⅰ、接收质量限ＡＱＬ为６．５
的一次正常抽样方案，其批量、样本、判定数组见表９，物理力学性能为每交付批随机抽取一卷进行检验。
６．５ 判定规则
６．５．１ 合格项的判定
规格、外观以卷为样本单位，分别按表２、表３、表４及表５的规定进行，样本单位的检验结果若符合
６．４的规定，则判规格外观合格。
物理力学性能检验结果中若有不合格项，应在原批中重新双倍取样，对不合格项进行复验，复验结
果若全部合格，则判物理力学性能合格。
６．５．２ 合格批的判定
检验结果若全部项目合格，则判该批产品合格。若有不合格项，则判该批产品为不合格。
７ 标志
每卷产品包装应有下列标志：
ａ） 制造厂名称及地址；
ｂ） 产品名称及本标准号；
ｃ） 产品规格（厚度、宽度、长度、颜色、花纹等）；
ｄ） 生产日期及生产批号；
ｅ） 商标；
ｆ） 检验员代号；
ｇ） 防......
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