路径: 主页 > GB/T > 第349页 > GB/T 9441-2009 | 标准编号 | GB/T 9441-2009 (GB/T9441-2009) | | 中文名称 | 球墨铸铁金相检验 | | 英文名称 | Metallographic test for spheroidal graphite cast iron | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J31 | | 国际标准分类 | 77.080.10 | | 字数估计 | 20,254 | | 发布日期 | 2009-10-30 | | 实施日期 | 2010-04-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 9441-1988 | | 引用标准 | GB/T 13298 | | 采用标准 | ISO 945-1-2008, MOD | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2009年第12号(总第152号) | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了在光学显微镜下球墨铸铁显微组织的评定方法。本标准对球化分级、石墨大小、石墨球数、珠光体数量、分散分布的铁素体数量、磷共晶数量和碳化物数量的评定方法作了规定, 列出了相应评级图。本标准适用于评定普通和低合金球墨铸铁铸态、正火态、退火态的金相组织。 | GB/T 9441-2009: 球墨铸铁金相检验
GB/T 9441-2009 英文名称: Metallographic test for spheroidal graphite cast iron
中华人民共和国国家标准
GB/T ９４４１-２００９
代替GB/T ９４４１-１９８８
球墨铸铁金相检验
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前 言
本标准修改采用ISO ９４５-１：２００８《铸铁金相组织 第１部分：石墨分类 目测法》（英文版）。
本标准与ISO ９４５-１：２００８相比，其主要技术性差异如下：
---修改采用了ISO ９４５-１：２００８中的Ⅳ～Ⅵ型石墨部分，并在结构上作了编辑性修改；
---修改采用了ISO ９４５-１：２００８中的Ⅳ～Ⅵ型石墨尺寸和Ⅵ型、Ⅴ型石墨球数计算部分；
---将石墨形态分类示意图及附录Ａ、附录Ｃ内容合并作为资料性附录Ａ；
---增加了珠光体数量、分散分布铁素体数量、碳化物数量、磷共晶数量的评定方法及相应评级图。
本标准代替GB/T ９４４１-１９８８《球墨铸铁金相检验》。
本标准与GB/T ９４４１-１９８８相比，主要技术内容变化如下：
---修改了原标准４．１球化分级与评定部分，采用ISO ９４５石墨为球状（Ⅵ型）和团状（Ⅴ型）石墨
颗数所占石墨数量的比例作为球化率，更换了原标准的球化分级图；
---将原附录Ａ中计算规则作为４．１．２的内容；
---增加了球化率的图像分析方法；
---增加了第５章结果表示，第６章试验报告；
---删除了“检验规则”项目，检验规则的内容全部并入相应的检验项目中；
---删除了“珠光体粗细”检验项目；
---将渗碳体改为碳化物；
---修改了附录Ａ内容，将ISO ９４５中石墨分类及典型图片作为附录Ａ。
本标准的附录Ａ为资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国铸造标准化技术委员会（ＳＡＣ/TＣ５４）归口。
本标准负责起草单位：上海材料研究所。
本标准参加起草单位：东南大学、佛山市顺德区中天创展球铁有限公司、无锡一汽铸造有限公司、沈
阳铸造研究所、东风汽车有限公司工艺研究所、一汽铸造有限公司、安徽神剑科技股份有限公司。
本标准主要起草人：杨力、孙国雄、陈永成、俞旭如、张寅、洪晓先、王成刚、王春亮、魏传颖。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
---GB/T ９４４１-１９８８。
GB/T ９４４１-２００９
球墨铸铁金相检验
１ 范围
本标准规定了在光学显微镜下球墨铸铁显微组织的评定方法。
本标准对球化分级、石墨大小、石墨球数、珠光体数量、分散分布的铁素体数量、磷共晶数量和碳化
物数量的评定方法作了规定，列出了相应评级图。
本标准适用于评定普通和低合金球墨铸铁铸态、正火态、退火态的金相组织。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T １３２９８ 金属显微组织检验方法
３ 试样的制备
３．１ 金相试样应在与铸件同时浇注、同炉热处理的试块或铸件上截取。
３．２ 金相试样的制备按GB/T １３２９８的规定执行，截取和制备金相试样过程中应防止组织发生变化、
石墨剥落及石墨曳尾，试样表面应光洁，不允许有粗大的划痕。
４ 检验项目和评级图
４．１ 球化分级和评定
４．１．１ 根据附录Ａ中石墨为球状（Ⅵ型）和团状（Ⅴ型）石墨个数所占石墨总数的百分比作为球化率，
将球化率分为六级。见表１和图１～图６。
４．１．２ 球化率计算时，视场直径为７０ｍｍ，被视场周界切割的石墨不计数，放大１００倍时，少量小于
２ｍｍ的石墨不计数。若石墨大多数小于２ｍｍ或大于１２ｍｍ时，则可适当放大或缩小倍数，视场内的
石墨数一般不少于２０颗。
４．１．３ 在抛光态下检验石墨的球化分级，首先观察整个受检面，选三个球化差的视场的多数对照评级
图目视评定，放大倍数为１００倍。
４．１．４ 采用图像分析仪进行评定时，在抛光态下直接进行阈值分割提取石墨球，按４．１．１计算球化率
及评定级别。首先观察整个受检面，选三个球化差的视场进行测量，取平均值。
４．２ 石墨大小和评定
４．２．１ 抛光态下检验石墨大小，放大倍数１００倍。首先观察整个受检面，选取有代表性视场，计算直径
大于最大石墨球半径的石墨球直径的平均值，对照相应的评级图评定。
４．２．２ 采用图像分析仪，在抛光态下直接进行阈值分割提取石墨球，选取有代表性视场，计算直径大于
最大石墨球半径的石墨球直径的平均值。
４．２．３ 石墨大小分为６级，见表２和图７～图１２。
４．３ 珠光体数量
４．３．１ 抛光态试样经２％～５％硝酸酒精溶液侵蚀后，检验珠光体数量（铁素体＋珠光体＝１００％），放
大倍数１００倍。选取有代表性的视场对照相应的评级图评定。
４．３．２ 珠光体数量按石墨大小分列Ａ、Ｂ两组图片，见表３和图１３～图２４。
４．４ 分散分布的铁素体数量
４．４．１ 抛光态试样经２％～５％硝酸酒精溶液侵蚀后，检验分散分布的铁素体数量，放大倍数１００倍。
选取有代表性的视场对照相应的评级图评定。
４．４．２ 分散分布的铁素体数量，分块状Ａ和网状Ｂ两组图片，见表４和图２５～图３０。
４．５．１ 抛光态试样经２％～５％硝酸酒精溶液侵蚀后，检验磷共晶数量，放大倍数１００倍。首先观察整
个受检面，以数量最多的视场对照相应的评级图评定。
４．５．２ 磷共晶数量分级见表５和图３１～图３５。
４．６ 碳化物数量
４．６．１ 抛光态试样经２％～５％硝酸酒精溶液侵蚀后，检验碳化物数量，放大倍数１００倍。首先观察整
个受检面，以数量最多的视场对照相应的评级图评定。
４．６．２ 碳化物数量分级见表６和图３６～图４０。
４．７ 石墨球数
在抛光态下检验石墨球数，首先观察整个受检面，选取有代表性视场的石墨球数计算，通过计算一
定面积内的石墨球数狀来测定单位平方毫米内的石墨球数。
４．７．１ 石墨球数的计算
将已知面积A（通常使用直径为７９．８ｍｍ，面积５０００ｍｍ２ 的圆形）的测量网格置于石墨图形上，选
用测量面积内至少有５０个石墨球的放大倍数F。计算完全落在测量网格内的石墨球数狀１ 和被测量网
格所切割的石墨球数狀２。于是，该面积范围内的总的石墨球数狀为：
４．７．２ 试样每平方毫米内石墨球数的计算
通过已知面积圆内的石墨球数狀和观测用的放大倍数F，可计算出实际试样面上单位平方毫米内
石墨球数狀Ｆ。
４．７．３ 图像分析法
采用图像分析仪，在抛光态下直接进行阈值分割提取石墨球，首先观察整个受检面，选取有代表性
视场，测量单位平方毫米的石墨球数。
５ 结果表示
５．１ 球化分级以球化级别和／或球化率表示（不允许跨级评定）。
５．２ 石墨大小以级别表示。
５．３ 石墨球数以单位......
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