[PDF] GBZT192.6-2018 - 中国标准 英文版
| 标准号码 | 美元 | 购买PDF | 工期 | 标准名称(英文版) |
| GBZ/T 192.6-2018 | 239 | GBZ/T 192.6-2018 | <=3 | 工作场所空气中粉尘测定 第6部分：超细颗粒和细颗粒总数量浓度 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GBZ/T 192.6-2018 (GBZ/T192.6-2018) |
| 中文名称 | 工作场所空气中粉尘测定 第6部分：超细颗粒和细颗粒总数量浓度 |
| 英文名称 | Determination of dust in the air of workplaces -- Part 6: Total number concentration of ultrafine and fine particles |
| 行业 | 国家标准 (推荐) |
| 中标分类 | C60 |
| 字数估计 | 12,148 |
| 发布日期 | 2018-07-16 |
| 实施日期 | 2019-07-01 |
| 标准依据 | 国卫通(2018)13号 |
| 发布机构 | 国家卫生和计划生育委员会 |
GBZ/T 192.6-2018: 工作场所空气中粉尘测定 第6部分：超细颗粒和细颗粒总数量浓度
GBZ/T 192.6-2018 英文名称: Determination of dust in the air of workplaces -- Part 6: Total number concentration of ultrafine and fine particles
1 范围
GBZ/T 192的本部分规定了工作场所空气中超细颗粒和细颗粒总数量浓度的测定方法和技术要求。
本部分适用于工作场所空气中超细颗粒和细颗粒总数量浓度的测定。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GBZ 159 工作场所空气中有害物质监测的采样规范
GBZ/T 192.2 工作场所空气中粉尘测定 第2部分：呼吸性粉尘浓度
JY/T 010 分析型扫描电子显微镜方法通则
ISO 27891 气溶胶颗粒数量计数仪校准
3 术语和定义
以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
超细颗粒
纳米颗粒
当量粒径小于100nm的颗粒。
3.2
细颗粒
当量粒径小于2500nm，大于100nm的颗粒。
3.3
团聚
超细颗粒之间较弱结合，团聚颗粒外部表面积与每个颗粒表面积的总和相似。
3.4
聚集
超细颗粒之间很强结合，聚集颗粒外部表面明显小于每个颗粒表面的总和。
3.5
纳米材料
在三维空间中至少有一维处于纳米尺度范围(1nm～100nm)或由它们作为基本单元构成的材料，纳米材料与相同化学组成的大尺寸物质比较，具有特殊的理化特性。
3.6
冷凝颗粒计数仪
一种可计数测定小粒径气溶胶颗粒的仪器。工作原理为饱和蒸汽冷凝在超细颗粒上，使颗粒液滴粒
径生长到可光学检测的尺寸。
3.7
颗粒数量浓度
单位体积空气中超细或细颗粒的个数，单位常以颗粒每立方厘米（P/cm3）表示。总数量浓度指超
细颗粒和细颗粒数量浓度总和。
4 仪器
测量仪器为CPC，测量颗粒总数量浓度（P/cm3）。最低配置要求：粒径检测范围20 nm～3000nm，数量浓度检测范围1 P/cm3～100000 P/cm3，气溶胶进口流量0.1L/min～5L/min。冷凝物为分析纯级别以上的异丙醇、正丁醇等醇类或者纯净水。CPC操作环境温度0℃～40℃，对环境湿度要求不高。
5 方法
5.1 测量仪器的准备
5.1.1 测量仪器选择：评估个体暴露优先选择个体 CPC，评估工作场所暴露可选择便携式 CPC。
5.1.2 每次使用前，清理 CPC气溶胶进气口过滤装置，防止大颗粒或纤维的污染。
5.1.3 每次使用前，采用流量计对 CPC气溶胶进气口流量进行校正，误差在 5%以内。
5.1.4 每次使用前，在工作场所外等较清洁环境使用自带的调零滤膜装置对 CPC进行调零。
5.1.5 每次使用前，更换冷凝物灯芯。每持续测量 4h，应更换一次冷凝物灯芯。
5.1.6 设置测量模式。采用记录模式设定持续测量时间和数据记录间隔时间（例如，1min自动记录一
次数值），测量工作完成后数据可直接打印或下载至电脑进行进一步分析。数据显示模式（直读）可用于现场调查中的浓度筛检，帮助识别颗粒产生源和混杂颗粒排放源。
5.2 颗粒产生源识别
采用信息收集、现场调查或浓度筛检等方法来识别颗粒产生源，具体方法见附录A。
5.3 颗粒属性分析
联合应用现场调查法和电镜扫描法来确定待测颗粒名称和属性，具体方法见附录B。
5.4 背景颗粒总数量浓度测量
5.4.1 测量地点
5.4.1.1 工作场所内背景颗粒：测量地点选择在颗粒排放源相同工作场所内远离作业区并且人员活动
较少的区域。需预测背景浓度，排除待测区域中混杂颗粒排放源的影响。如果无法排除混杂颗粒的影响，或者作业活动 24h无间断，则选择工作场所外大气背景颗粒。
5.4.1.2 工作场所外大气背景颗粒：如果工作场所采取机械通风，条件允许情况下，测量地点可设在
进风口 1m处；如果作业场所采取自然通风，测量地点选择工作场所上风向窗口外 1m处。
5.4.2 测量时间
同一天测量工作场所外大气背景颗粒和工作场所内背景颗粒，宜连续测量半个小时以上，至少30
个以上自动记录数据。测量工作场所内背景颗粒时，应在作业活动之前测量。
5.5 作业活动颗粒总数量浓度测量
5.5.1 测量地点的选择原则
采样点的设置和采样对象的选择按照GBZ 159执行。定点采样使用便携式CPC，采样器固定放置于工
人工作的地点，采样头应放置于在采样对象呼吸带高度。个体采样使用个体CPC，采样头佩带在采样对象的胸前，使其进气口处于呼吸带。
5.5.2 测量时间
测量活动应基于作业时间和作业活动的变化。测量时间至少覆盖一个完整的作业活动，以长时间测
量为主（不少于1h），至少60个自动记录数据以上。如果作业活动时间小于15min，则采取短时间测量，不少于15min，至少15个自动记录数据以上。
5.5.3 颗粒总数量浓度计算和分析
如果颗粒总数量浓度数据符合正态分布或浓度平稳，计算颗粒浓度的算术平均值；如果数据为偏态
分布或波动较大，计算中位数或计算几何均数。
可从以下几个方面分析颗粒总数量浓度：
a) 在没有相应职业接触限值可比较的情况下，计算 CR，CR大于 1，提示有颗粒释放；
b) 与背景值进行统计学比较，统计学差异显著，提示有颗粒释放；
c) 制作基于作业活动的时间数量浓度变化图，分析颗粒总数量浓度的时间和空间分布，动态观察
作业活动与颗粒总数量浓度关系；
d) 不同工作地点或工种超细颗粒接触水平的比较。
6 测量记录
记录测量前CPC质量控制记录，同时记录气象条件（温度、气压和相对湿度）、待测颗粒名称、仪
器设备型号和设置参数、工程控制措施及个人防护、测量日期、测量起始时间、测量地点、产生待测颗粒和混杂颗粒的时间活动情况、测量浓度、校准后浓度等，并绘制现场检测布点图。测量记录表见附录C。
7 说明
7.1 测定结果用于超细颗粒关键岗位识别、半定量接触评估、工程控制措施有效性评价以及设备泄漏
评估。
7.2 本方法检测限为 10P/cm3。
7.3 由于超细颗粒实时测量的特殊性，CPC需定期送至具备校准能力的专业实验室进行校准，颗粒总
数量浓度检测效率等校准指标应符合 ISO 27891要求，并应用相应粒径和颗粒总数量浓度条件下的检测效率对 CPC实际测量值进行校准。
7.4 在实际测量实践中应注意测量值低估或高估现象。工作场所气溶胶颗粒的总数量浓度和粒径对
CPC测量值影响较大。在颗粒总数量浓度接近 CPC检测限以下时（1 P/cm3～10 P/cm3），存在高估现象（一般偏差＜10P/cm3）。在总数量浓度接近 CPC较高检测限（例如 100000 P/cm3），存在低估现象，检测效率一般在 0.9～1之间。待测颗粒直径在 10nm以下，CPC检测效率一般在 0.8以下，存在低估现象。
7.5 工作场所生产状态不稳定或颗粒总数量浓度波动较大时，应连续检测 3d；宜在不同的季节连续检测 3d，以更好了解工作场所超细颗粒和细颗粒的总数量浓度变化。
7.6 CPC的工作流程一般为：气溶胶中超细颗粒或细颗粒被抽入 CPC进气口，与加热装置所产生的饱
和醇类蒸气或饱和水蒸气混合，在冷凝装置作用下，蒸气被冷凝在颗粒表面，变成颗粒液滴，颗粒粒径增大，随后进入光学检测系统进行......