路径: 主页 > MISC > 第287页 > Q/BQB 485-2007 | 标准编号 | Q/BQB 485-2007 (Q/BQB485-2007) | | 中文名称 | 全工艺冷轧取向电工钢带 | | 英文名称 | The whole-process of cold-rolled electrical steel strip orientation | | 行业 | Chinese Industry Standard | | 中标分类 | QBQ | | 字数估计 | 6,652 | Q/BQB 485-2007: 全工艺冷轧取向电工钢带
Q/BQB 485-2007 英文名称: The whole-process of cold-rolled electrical steel strip orientation
宝山钢铁股份有限公司 2007-11-15 发布 2007-11-30 实施
宝山钢铁股份有限公司企业标准
全工艺冷轧取向电工钢带
1 范围
本标准规定了公称厚度为 0.23mm，0.27mm，0.30mm 和 0.35mm 全工艺冷轧取向电
工钢带的定义、分类和代号、尺寸、外形、重量、磁特性等技术要求、检验和试验、包装、
标志及质量证明书等。
本标准适用于宝山钢铁股份公司生产的用于磁路结构的、以最终退火状态交货的全工艺冷轧
取向电工钢带（以下简称钢带）。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后
所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达
成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本
适用于本标准。
GB/T 235-1999 金属材料 厚度等于或小于 3mm 薄板和薄带 反复弯曲试验方法
GB/T 3102.5-1993 电学和磁学的量和单位
GB/T 3655-2000 用爱泼斯坦方圈测量电工钢片（带）磁性能的方法
GB/T 8170-1987 数值修约规则
GB/T 9637-2001 电工术语 磁性材料与元件
GB/T 13789-1992 单片电工钢片（带）磁性能测量方法
GB/T 19289-2003 电工钢片（带）的密度、电阻率和叠装系数的测量方法
Q/BQB 400 冷轧产品的包装、标志及质量证明书
Q/BQB 401 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
3 术语和定义
4 分类和代号
4.1 钢的牌号是按照以下方式进行命名的：
公称厚度(mm)的 100 倍
用于表示取向电工钢的类型的字符，其中
G：普通型
P：高磁感型
R：磁畴细化高磁感型
4.2 绝缘涂层的分类和代号应符合表 1 的规定。
5 订货所需信息
5.1 订货时用户需提供以下信息：
a) 本标准号；
b) 牌号；
c) 规格尺寸；
d) 边缘状态
e) 重量；
f) 包装方式；
g) 用途；
h) 其他特殊要求。
5.2 当订货合同中未注明边缘状态时，钢带按切边状态供货。
6 尺寸、外形、重量及允许偏差
6.1 钢带的公称尺寸范围应符合表 2 的规定
6.2 尺寸允许偏差
钢带的厚度允许偏差、纵向厚度差、横向厚度差及宽度允许偏差应符合表 3 的规定。
6.3 钢带的不平度（波浪度）应不大于 1.5%。
6.4 在任意 2m 测量长度上，钢带的镰刀弯应不大于 1.0mm。
6.5 尺寸和外形的测量
6.5.1 尺寸和外形应在距钢带头尾两端不小于 3m 的位置处测量。
6.5.2 厚度应在距边部不小于 15 mm 的任意位置处测量。纵向厚度差是在任意 2 m 长度
的钢带上，沿长度方向（平行于轧制方向）测得的厚度最大值与厚度最小值之差。横向厚度
差为沿钢带宽度方向（垂直于轧制方向）测得的厚度最大值与厚度最小值之差。
6.5.3 不平度（波浪度）的测量
测量钢带最大波的高度（h）和波长（L），计算得到钢带的不平度（h/L）×100％，如图
1 所示。
6.5.4 镰刀弯的测量方法应符合 Q/BQB401 的规定。
6.6 钢带按实际重量交货。
7 技术要求
7.1 钢的生产工艺和化学成分由供方决定。
7.2 钢带以最终退火并两面涂敷绝缘涂层的状态交货。
7.3 钢带的磁特性（磁感应强度BB8、铁损P17/50）应分别符合表 4、表 5 和表 6 的规定。其
他钢带的磁特性要求也可适用于时效试样。
7.4 钢带的叠装系数应分别符合表 4、表 5 和表 6 的规定。
7.5 用于计算钢的磁特性和叠装系数的理论密度为 7.65 kg/dm3。
7.6 钢带的弯曲次数应不小于 1 次。供方如能保证，可不进行该试验。
7.7 如需方对残余曲率，内应力，力学性能及工艺性能等有要求，应在订货时协商，并在合
同中注明。
7.8 绝缘涂层
绝缘涂层应有良好的附着性。在剪切过程和供方规定的热处理条件下进行热处理时，涂层不
得有大面积脱落，但是在剪切边缘上，涂层的轻微碎裂则允许存在。绝缘涂层应可耐受绝缘
漆、变压器油、机械油等介质的侵蚀。绝缘涂层的种类及特征应符合表 7 规定。如需方对
绝缘涂层电阻有要求，应在订货时协商，并在合同中注明。
7.9 表面质量
7.9.1 钢带表面应光滑和清洁，不得有影响使用的缺陷。但对于不影响材料正常使用的轻微
缺欠，如孤立分布的轻微划痕、细小的砂眼、发纹等缺欠则允许存在。
7.9.2 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以允许带有若干不正常的部分，但有缺
陷的部分不得超过每卷总长度的 6％。
8 检验和试验
8.1 钢带的表面质量用肉眼检查。
8.2 钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。
8.3 钢带应按批验收，每个检验批应由不大于 3 吨的同牌号、同规格、同热处理状态、同
绝缘涂层的钢带组成。对于重量大于 3 吨的钢带，每个钢卷组成一个检验批。叠装系数检
验批重量也可经供需双方协商后另行确定。
8.4 钢带检验项目的取样数量、试样方向、试样尺寸及试验方法，应符合表 8 的规定。试
样应在距钢带头尾不小于 3m 的位置处截取。
8.5 按照 GB/T 3655 规定的爱泼斯坦方圈法测试时磁特性时，试样应进行消除应力退火。
退火温度的范围应为 780℃～820℃，退火时间为 2h；按照 GB/T 13789 规定的单片法
测试磁特性时，试样不进行消除应力退火。
8.6 测试时效试样的铁损时，时效试样应在 225℃±5℃的温度下持续保温 24h，然后空冷
到环境温度。
8.7 除磁畴细化高磁感型材料以外，铁损和磁感应强度在仲裁情况下采用 GB/T
3655 进行测试。
8.8 弯曲试验时，圆柱支座的半......
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