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标准编号 | GB 13122-2016 (GB13122-2016) | 中文名称 | 食品安全国家标准 谷物加工卫生规范 | 英文名称 | Hygienic specifications of flour milling factory | 行业 | 国家标准 | 中标分类 | X09 | 字数估计 | 6,664 | 发布日期 | 2016-12-23 | 实施日期 | 2017-06-23 | 旧标准 (被替代) | GB 13122-1991 | 标准依据 | National Health and Family Planning Commission Notice No.17 of 2016 |
GB 13122-2016: 食品安全国家标准 谷物加工卫生规范
GB 13122-2016 英文名称: Hygienic specifications of flour milling factory
1 范围
本标准规定了谷物经机械等物理方式加工成大米、小麦粉、玉米碴、玉米面等初级产品过程中原料
采购、加工、包装、储存和运输等环节的场所、设施、人员的基本要求和管理准则。
本标准适用于谷物经机械等物理方式加工成大米、小麦粉、玉米碴、玉米面等初级产品的加工。
2 术语和定义
GB 14881-2013中的术语和定义适用于本标准。
2.1 谷物
禾本科草本植物种子,如稻谷、小麦、玉米、高粱、大麦、青稞等。
3 选址及厂区环境
应符合GB 14881-2013中第3章的相关规定。
4 厂房和车间
4.1 应符合GB 14881-2013中第4章的相关规定。
4.2 用于堆放、晾晒谷物、半成品、成品的地面不得铺设含有沥青等有害物质的材料。
5 设施与设备
5.1 设施
应符合GB 14881-2013中5.1的规定。
5.2 设备
5.2.1 应符合GB 14881-2013中5.2的规定。
5.2.2 仓库应配备粮温、库温等粮情监测、通风等温湿度调控和防控虫害、鼠害、鸟类等保证粮食安全储存的设备。
5.2.3 外溢粉尘的部位应安装粉尘控制装置。
6 卫生管理
6.1 管理制度
应符合GB 14881-2013中6.1的规定。
6.2 厂区环境卫生管理
6.2.1 厂区及邻近车间的区域应保持清洁。厂区内道路、地面养护良好,无破损,防止扬尘和积水现象
的发生。
6.2.2 保持厂区内环境整洁,禁止堆放杂物及不必要的器材,以防止有害生物孳生。
6.2.3 临近车间区域不得种植易产生花粉的植物。
6.3 厂房及设施卫生管理
6.3.1 应符合GB 14881-2013中6.2的规定。
6.3.2 生产作业场所应采取措施(如纱窗、气幕、栅栏、诱虫灯等)防止有害动物侵入。
6.3.3 车间储水槽(塔、池)应定期清洗并检查清洁状况,有必要消毒的需验证消毒效果。
6.3.4 用于清洁与产品接触的设备和工具的用水应符合GB 5749中的相关规定。
6.3.5 用于清洁与产品接触的设备和工具的洗涤剂应符合GB 14930.1中的相关规定。
6.3.6 定期对压缩空气的过滤系统进行维护保养,及时除去过滤水及过滤油并做好记录,避免产生污
染。保证压缩空气的卫生与质量。
6.3.7 用于生产的机械设备和场所不得用于非生产性活动。
6.4 员工健康管理与卫生要求
应符合国家相关法律法规要求。
6.5 虫害控制
6.5.1 应符合GB 14881-2013中6.4的规定。
6.5.2 对已有虫害产生的场所,应采取紧急措施加以控制和消灭。
6.5.3 生产作业场所除虫灭害工作不应在生产过程中进行,除虫灭害时应对各种原辅料、成品有保护
措施。
6.5.4 应有捕鼠图,配备必要的粘鼠贴、捕鼠笼、捕鼠夹等设施,严禁使用鼠药。
6.5.5 在生产车间的入口处和车间内可设置灭虫蝇灯,捕杀可能进入车间的虫蝇。车间内设置的灭虫
蝇灯的位置必须远离生产作业区域。灭虫蝇灯应定期(至少每周1次)进行清理。
6.6 废弃物的处理
应符合GB 14881-2013中6.5的规定。
6.7 工作服管理
应符合GB 14881-2013中6.6的规定。
7 原料、食品添加剂和食品相关产品
7.1 一般要求
应符合GB 14881-2013中7.1的规定。
7.2 原料
7.2.1 应符合GB 2715、GB 2761、GB 2762、GB 2763中的相关要求。
7.2.2 原料必须经过验收合格后方可使用。经验收不合格的食品原料应在指定区域与合格品分开放
置并明显标记,并应及时进行退货等处理。
7.2.3 原料加工前应进行感官检验,必要时应进行实验室检验;检验发现涉及食品安全项目指标异常
的,不得使用。
7.2.4 原料运输及储存中应具备防雨防尘设施。
7.2.5 原料运输工具和容器应保持清洁,维护良好,必要时需进行清洗消毒。原料不得与有毒、有害物
品及其他物质同时装运,防止原料受到污染。
7.2.6 原料仓库应设专人管理,建立管理制度,定期(至少每周1次)检查质量和卫生情况,及时清理变
质的原料,仓库出货顺序应遵循先进先出的原则。
7.3 食品添加剂
7.3.1 应符合GB 14881-2013中7.3的规定。
7.3.2 应符合GB 2760中的相关规定。
7.4 食品相关产品
应符合GB 14881-2013中7.4的规定。
7.5 其他
应符合GB 14881-2013中7.5的规定。
8 生产过程的食品安全控制
8.1 产品污染风险控制
应符合GB 14881-2013中8.1的规定。
8.2 生物污染的控制
应符合GB 14881-2013中8.2.1的规定。
8.3 化学污染的控制
应符合GB 14881-2013中8.3的规定。
8.4 物理污染的控制
应符合GB 14881-2013中8.4的规定。
8.5 生产过程
8.5.1 原料清理应除去杂质及霉变粒,防止杂质进入后续加工,造成产品污染。
8.5.2 生产用水应符合GB 5749中的相关规定。
8.5.3 应采取有效措施防止金属或其他外来杂物混入产品中。
8.5.4 在生产过程中,现场不得进行生产设备的维修。
8.5.5 应加强设备的日常维护和保养,保持设备清洁、卫生。设备的维护必须严格执行正确的操作程
序。设备出现故障应及时排除,防止影响产品质量卫生。每次生产前应检查设备是否处于正常状态。
所有生产设备应定期进行检修并做好保养维修记录。
8.6 包装
8.6.1 应符合GB 14881-2013中8.5的规定。
8.6.2 外包装上应标示产品批号、保质期等,标注方法宜采用印刷方式。
9 检验
应符合GB 14881-2013中第9章的相关规定。
10 产品的储存和运输
10.1 应符合GB 14881-2013中第10章的相关规定。
10.2 成品应按品种、包装形式、生产日期分别储存。
10.3 成品应定期检查,如有异常应及时处理。仓库应有温度、湿度检测和记录。
10.4 成品的运输工具和容器应保持清洁,维护良好,......
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