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[PDF] GB 23440-2009 - 自动发货, 英文版

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基本信息
标准编号 GB 23440-2009 (GB23440-2009)
中文名称 无机防水堵漏材料
英文名称 Inorganic waterproof and leakage-preventing materials
行业 国家标准
中标分类 Q17
国际标准分类 91.120.30
字数估计 8,891
发布日期 2009-03-28
实施日期 2010-03-01
旧标准 (被替代) JC 900-2002
引用标准 GB 175-2007; GB/T 1346; GB/T 17671; GBJ 82; JC/T 985-2005
起草单位 苏州非金属矿工业设计研究院、建筑材料工业技术监督研究中心、中国建筑材料科学研究总院、苏州二建建筑集团有限公司
归口单位 全国水泥制品标准化技术委员会(SAC/TC 197)
标准依据 国家标准批准发布公告2009年第4号(总第144号)
提出机构 中国建筑材料联合会
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本标准规定了无机防水堵漏材料的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。本标准适用于建筑工程及土木工程防水、抗渗、堵漏用无机防水堵漏材料。

GB 23440-2009: 无机防水堵漏材料
GB 23440-2009 英文名称: Inorganic waterproof and leakage-preventing materials
ICS 91.120.30
Q17
中华人民共和国国家标准
GB 23440-2009
无机防水堵漏材料
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准第5.2条为强制性的,其余为推荐性的。
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国水泥制品标准化技术委员会(SAC/TC197)归口。
本标准负责起草单位:苏州非金属矿工业设计研究院、建筑材料工业技术监督研究中心、中国建筑
材料科学研究总院、苏州二建建筑集团有限公司。
本标准参加起草单位:北京市建筑材料科学研究总院、池州恒生科技发展有限公司、浙江兰溪新力
顿建材有限公司、北京市霍尼防水科技集团、苏州市建筑科学研究院有限公司、深圳市新黑豹建材有限
公司、北京金汤建筑防水材料有限公司、北京东海防腐防水工程技术开发有限责任公司、山东松山防水
保温材料有限公司、大连细扬防水工程集团有限公司、长春邦嘉建材有限公司、杭州益生宜居建材科技
有限公司、浙江科威建材有限公司、苏州特艺奥立克建材科技有限公司。
本标准主要起草人:沈春林、杨斌、褚建军、刘天存、干兆和、檀春丽、汪良美、卢坚、刘立、王惠明、
王荣柱、朱炳光、高德才、李青云、樊细杨、鲍明立、俞锡贤、方兴中、邱钰明。
本标准为首次发布。
本标准实施之日起,JC900-2002《无机防水堵漏材料》废止。
GB 23440-2009
无机防水堵漏材料
1 范围
本标准规定了无机防水堵漏材料的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输
与贮存。
本标准适用于建筑工程及土木工程防水、抗渗、堵漏用无机防水堵漏材料。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 175-2007 通用硅酸盐水泥
GB/T 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)
GB J82 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法
JC/T 985-2005 地面用水泥基自流平砂浆
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
以水泥为主要组分,掺入添加剂经一定工艺加工制成的用于防水、抗渗、堵漏用粉状无机材料。代
号为FD。
4 分类
4.1 分类
产品根据凝结时间和用途分为缓凝型(Ⅰ型)和速凝型(Ⅱ型):
a) 缓凝型(Ⅰ型)主要用于潮湿基层上的防水抗渗;
b) 速凝型(Ⅱ型)主要用于渗漏或涌水基体上的防水堵漏。
4.2 标记
产品按下列顺序标记:代号、类别、标准号。
5 要求
5.1 外观
产品外观为色泽均匀、无杂质、无结块的粉末。
5.2 物理力学性能
产品物理力学性能应符合表1的要求。
6 试验方法
6.1 试验条件
6.1.1 试验室试验条件为:温度(20±5)℃,相对湿度不低于(50±5)% 。
6.1.2 养护条件为:温度(20±3)℃,相对湿度大于90% 。
6.1.3 养护水池条件为:温度(20±2)℃。
6.1.4 试验前样品及所用器具应按6.1.1条件下至少放置24h。
6.2 外观检查
目测。
6.3 凝结时间
按GB/T 1346进行,试样采用被检验的无机防水堵漏材料取代GB/T 1346中检验的水泥,同时采
用生产厂推荐的加水量,速凝型材料搅拌时间为20s,缓凝型材料搅拌时间为3min。
6.4 抗压强度与抗折强度
按GB/T 17671规定的方法成型,缓凝型产品成型时称取样品2000g,按生产厂推荐的加水量加
水,每次成型40mm×40mm×160mm试件一组三条。速凝型产品每次称取样品1000g,按生产厂推
荐的加水量加水,每次成型40mm×40mm×160mm二组试件共六条。脱模时间Ⅰ型成型(24±2)h
后脱模,Ⅱ型成型后1h内脱模。脱模后按6.1.2养护,测定相应龄期的抗压与抗折强度。试验结果的
评定按照GB/T 17671进行。
6.5 抗渗压力
6.5.1 涂层抗渗压力
6.5.1.1 基准砂浆试块的制备
用标准砂和符合GB 175-2007的42.5级普通硅酸盐水泥配料,称取水泥350g、标准砂1350g
搅匀后加入水350mL,将上述物料在水泥砂浆搅拌机中搅拌3min后装入上口直径为70mm,下口径
为80mm,高为30mm的截头圆锥带底金属抗渗试模成型,振动台上振动20s,5min后用刮刀刮去多
余的料浆、抹平。成型试件数量为12个(其中六个成型时采用加垫层或刮平的方法在相应的迎水面或
背水面使试块厚度减少2mm左右)。先按6.1.2养护(24±2)h后脱模,再按6.1.3养护。如产品用于
迎水面或背水面不明确时,按迎水面和背水面各成三个试件;否则按背水面或迎水面成型六个试件。
6.5.1.2 基准砂浆试件抗渗压力
取按6.5.1.1制备的六个已养护至14d基准砂浆试件。取出待表面干燥后,用密封材料密封装入
渗透仪中进行透水试验。水压从0.2MPa开始,恒压2h,增至0.3MPa,以后每隔1h增加水压
0.1MPa。当六个试件中有三个试件端面呈现渗水现象时,即可停止试验,记下当时的水压值。当六个
试件中四个未出现渗水的最大压力值,为基准砂浆试件抗渗压力(P0)。若加压至0.5MPa,恒压1h还
未透水,应停止试验,须调整水泥或调整水灰比,使透水压力在0.5MPa内。
6.5.1.3 涂层试件的制备
取按6.5.1.1制备的另六个已养护至7d基准砂浆试块。然后称取样品1000g,按生产厂推荐的
加水量加水,用净浆搅拌机搅拌3min,用刮板分别在三个试件的迎水面和三个试件的背水面上,分两
层刮压料浆,刮压每层料的操作时间不应超过5min。刮料时要稍用力并来回几次使其密实,不产生气
泡,同时注意搭接,第二层须待第一层硬化后(手指轻压不留指纹)再涂刮,第二层涂刮前涂层要保持湿
润,涂层总厚度约2mm,先按6.1.2保湿养护(24±2)h,再按6.1.3养护至规定龄期。
6.5.1.4 涂层加基准砂浆试件抗渗压力
按6.5.1.3制备的试件养护至7d龄期,取出,将涂层冲洗干净,风干表面,按6.5.1.2的方法进行
抗渗试验。
若加压至1.5MPa,恒压1h还未透水,应停止升压。涂层加基准砂浆试件抗渗压力为每组六个试
件中四个未出现渗水时的最大水压力。
6.5.1.5 涂层抗渗压力计算
涂层抗渗压力按式(1)计算,计算结果精确到0.1MPa。
6.5.2 试件抗渗压力
6.5.2.1 试件制备
按6.4配料,拌匀后一次装满抗渗试模,在振动台上振动成型,缓凝型振动2min,速凝型振动20s,
刮掉多余的浆料,抹平。制备试件六个。先按6.1.2保湿养护(24±2)h,再按6.1.3养护至规定龄期。
6.5.2.2 试验步骤
试件养护至龄期7d龄期,按6.5.1.2、6.5.1.4的进行试验,以每组六个试件中四个未出现渗水的
最大压力值为试件抗渗压力。
6.6 粘结强度
采用符合JC/T 985-2005中6.3规定的混凝土板、6.4.5规定的拉伸粘结强度成型框。混凝土板
按6.1.3条件浸水24h取出,擦去表面水渍后按JC/T 985-2005的6.8进行试验。
6.7 耐热性
6.7.1 试件制备
用标准砂和符合 GB 175-2007的42.5级的普通硅酸盐水泥,按质量比为水泥∶砂∶水=
1∶2∶0.4配料,按GB/T 17671规定的砂浆搅拌机,搅拌3min后装入40mm×160mm×10mm试模
中,成型试件三个,先按6.1.2养护24h后脱膜,再按6.1.3养护至规定龄期。将养护至7d的试件取
出。称取样品1000g,按生产厂推荐的加水量加水,按GB/T 17671规定的净浆搅拌机搅拌,缓凝型搅
拌3min,速凝型搅拌20s。用刮板分两层将料浆刮压在试件基面上,刮料时要稍用力来回几次使其密
实,同时注意搭接,第二层涂刮时第一层要保持湿润,涂层总厚度约2mm,在养护室中保湿养护24h,
置于标准温度水中养护至规定龄期。
6.7.2 试验步骤
将6.7.1制备的试件养护至7d龄期,取出三个,置沸水煮5h,取出试件观察三个试件涂层有无开
裂、起皮、脱落等现象。
6.7.3 结果判定
三个试件涂层均无开裂、起皮、脱落为合格。
6.8 冻融循环性能
6.8.1 试验步骤
将6.7.1制备的试件养护至7d龄期,取出三个。按GB J82规定的方法进行试验,-15℃冻4h,
20℃水融4h,20次。
6.8.2 结果判定
三个试件涂层均无开裂、起皮、脱落为合格。
7 检验规则
7.1 检验分类
按检验类型分出厂检验和型式检验。
7.1.1 出厂检验
出厂检验项目包括:外观、凝结时间、涂层和试件抗渗压力、粘结强度。
7.1.2 型式检验
型式检验项目包括:本标准第5章中规定的全部项目。有下列情况之一时,需进行型式检验:
a) 正常生产时,每年检验一次;
b) 新产品的试制定型鉴定;
c) 停产半年以上恢复生产时;
d) 配方、生产工艺或原材料有较大改变;
e) 出厂检验与上次型式检验有较大差异。
7.2 组批
连续生产同一类别产品,30t为一批,不足30t也按一批计。
7.3 抽样
在每批产品中随机抽取。5kg(含)以上包装的,不少于三个包装中抽取样品;少于5kg包装的,不
少于十个包装中抽取样品。将所取样品充分混合均匀。样品总质量10kg。将样品分为二份,一份为
检验样品,一份为备用样品。
7.4 判定规则
7.4.1 外观
试样符合外观要求,判为外观合格。若试样不符合外观要求,则判该批产品不合格。
7.4.2 物理力学性能
在外观检验合格的基础上,进行物理力学性能试验。若所有试验结果......
   
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