路径: 主页 > GB > 第40页 > GB 25779-2010 | 标准编号 | GB 25779-2010 (GB25779-2010) | | 中文名称 | 承重混凝土多孔砖 | | 英文名称 | [GB/T 25779-2010] Loadbearing concrete perforated bricks | | 行业 | 国家标准 | | 中标分类 | Q14 | | 国际标准分类 | 91.100.30 | | 字数估计 | 14,148 | | 发布日期 | 2010-12-23 | | 实施日期 | 2011-11-01 | | 引用标准 | GB 175; GB/T 1346; GB/T 1596; GB/T 2542; GB/T 4111; GB 6566; GB 8076; GB/T 14684; GB/T 14685; GB/T 17431.1; GB/T 17669.3; GB/T 17671; GB/T 18046; GB/T 18968; JGJ 63; YBJ 20584 | | 采用标准 | ASTM C55-2006, NEQ | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2010年第10号(总第165号) | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了承重混凝土多孔砖的术语和定义、规格、等级和标记、原材料、技术要求、试验方法、检验规则及产品合格证、堆放和运输。本标准适用于工业与民用建筑等承重结构用混凝土多孔砖。 | GB 25779-2010: 承重混凝土多孔砖
GB 25779-2010 英文名称: [GB/T 25779-2010] Loadbearing concrete perforated bricks
ICS 91.100.30
Q14
中华人民共和国国家标准
承重混凝土多孔砖
1 范围
本标准规定了承重混凝土多孔砖的术语和定义、规格、等级和标记、原材料、技术要求、试验方法、检
验规则及产品合格证、堆放和运输。
本标准适用于工业与民用建筑等承重结构用混凝土多孔砖。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 175 通用硅酸盐水泥
GB/T 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB/T 2542 砌墙砖试验方法
GB/T 4111 混凝土小型空心砌块试验方法
GB 6566 建筑材料放射性核素限量
GB 8076 混凝土外加剂
GB/T 14684 建筑用砂
GB/T 14685 建筑用卵石、碎石
GB/T 17431.1 轻集料及其试验方法 第1部分:轻集料
GB/T 17669.3 建筑石膏 力学性能的测定
GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)
GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉
GB/T 18968 墙体材料术语
JGJ63 混凝土用水标准
YBJ20584 混凝土用高炉重矿渣碎石技术条件
3 术语和定义
GB/T 18968确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1
承重混凝土多孔砖 loadbearingconcreteperforatedbrick
以水泥、砂、石等为主要原材料,经配料、搅拌、成型、养护制成,用于承重结构的多排孔混凝土砖(以
下简称:混凝土多孔砖),代号LPB。混凝土多孔砖各部位名称见图1。
4 规格、等级和标记
4.1 规格
混凝土多孔砖的外型为直角六面体,常用砖型的规格尺寸见表1。
4.2 等级
按抗压强度分为 MU15、MU20、MU25三个等级。
4.3 标记
产品按下列顺序标记:代号、规格尺寸、强度等级、标准编号。
5 原材料
6 技术要求
6.1 外观质量
外观质量应符合表2的规定。
6.2 尺寸偏差
尺寸偏差应符合表3的规定。
6.3 孔洞率
6.3.1 孔洞率应不小于25%,不大于35%。
6.3.2 混凝土多孔砖的开孔方向,应与砖砌筑上墙后承受压力的方向一致。
6.3.3 混凝土多孔砖任何一个孔洞,在砖长度方向的最大值,应不大于砖长度的1/6;在砖宽度方向的
最大值应不大于砖宽度的4/15。
6.3.4 混凝土多孔砖的铺浆面宜为盲孔或半盲孔。
6.4 最小外壁和最小肋厚
最小外壁厚应不小于18mm,最小肋厚应不小于15mm。
6.5 强度等级
抗压强度应符合表4的规定。
6.8 抗冻性
抗冻性应符合表6的规定。
6.9 碳化系数
碳化系数应不小于0.85。
6.10 软化系数
软化系数应不小于0.85。
6.11 放射性
放射性应符合GB 6566的规定。
7 试验方法
7.1 外观质量
外观质量试验方法按GB/T 2542进行。
7.2 尺寸偏差
尺寸偏差试验方法按GB/T 2542进行。
7.3 孔洞率
7.3.1 孔洞率试验方法按GB/T 4111空心率试验方法进行。
7.3.2 在混凝土多孔砖的坐浆面,用卡尺或直尺测量孔洞的孔径或几何尺寸,计算最大开孔尺寸,采用
全数值比较法,精确至0.1mm。
7.4 最小外壁和最小肋厚
最小外壁和最小肋厚试验方法按GB/T 4111进行。
7.5 抗压强度
抗压强度试验方法按附录A进行。
7.6 最大吸水率
最大吸水率试验方法按GB/T 4111进行。
7.7 线性干燥收缩率和相对含水率
线性干燥收缩率和相对含水率试验方法按GB/T 4111进行,其中线性干燥收缩率试验的标距为150mm。
7.8 抗冻性
抗冻性试验方法按GB/T 4111进行,其中抗压强度试验方法按附录A进行。
7.9 碳化系数
碳化系数试验方法按附录B进行。
7.10 软化系数
软化系数试验方法按附录C进行。
7.11 放射性
放射性按GB 6566进行。
8 检验规则
8.1 检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。
8.1.1 出厂检验
检验项目为:外观质量、尺寸偏差、最小外壁和最小肋厚、强度等级、最大吸水率和相对含水率。
8.1.2 型式检验
检验项目为:第6章技术要求的全部项目。有下列之一情况者,应进行型式检验。
a) 新产品的试制定型鉴定;
b) 正常生产后,原材料、配比和生产工艺任何一项发生改变时;
c) 正常生产时,每半年进行一次(放射性每一年进行一次);
d) 生产线停产三个月以上恢复生产时;
e) 出厂检验与上次型式检验有较大差异时;
f) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
8.2 组批规则
以同一批原材料、同一生产工艺生产、同一强度等级和同一龄期的10万块混凝土多孔砖为一批,不足10万块亦按一批计。
8.3 抽样规则
8.3.1 每批随机抽取50块混凝土多孔砖做外观质量和尺寸偏差检验。
8.3.2 从外观质量和尺寸偏差检验合格的混凝土多孔砖中抽取如下数量进行其他项目检验,样品数量见表7。
8.4 判定规则
8.4.1 若受检的混凝土多孔砖外观质量和尺寸偏差均符合表2和表3的技术要求时,则判该块混凝土
多孔砖的外观质量和尺寸偏差合格;否则为不合格。
8.4.2 若受检的50块混凝土多孔砖中,外观质量和尺寸偏差的不合格块数不超过7块时,则判该批混
凝土多孔砖的外观质量和尺寸偏差合格;否则为不合格。
8.4.3 当所有项目的检验结果均符合本标准第6章各项技术要求时,则判该批混凝土多孔砖合格;否则为不合格。
9 产品合格证、堆放和运输
9.1 混凝土多孔砖龄期不足28天不应出厂。
9.2 混凝土多孔砖出厂时,应提供产品质量合格证,内容包括:
a) 厂名和商标;
b) 批量编号和数量;
c) 产品标记、生产和出厂日期;
d) 出厂检验报告和有效期内的型式检验报告;
e) 检验部门和检验人员签章。
9.3 混凝土多孔砖应按规格、龄期、强度等级分批分别码放,不应混杂。
9.4 混凝土多孔砖宜采用塑料薄膜包装,堆放、运输和砌筑时,应采取防雨措施。
9.5 混凝土多孔砖装卸时,严禁碰撞、扔摔,禁止翻斗倾卸。
附 录 A
(规范性附录)
混凝土多孔砖抗压强度试验方法
A.1 仪器设备
A.1.1 材料试验机
材料试验机的示值相对误差不应超过±1%,其量程选择应能使试件的预期破坏荷载落在满量程的
20%~80%。试验机的上、下压板应有一端为球绞支座,并可以随意转动。
A.1.2 辅助压板
当试验机的上压板或下压板支撑面不能完全覆盖试件的承压面时,应在试验机压板与试件之间放
置一块钢板作为辅助压板。
辅助压板的长度、宽度应分别大于试件的长度、宽度6mm,厚度应不小于20mm。辅助压板经热
处理后的表面硬度应不小于HRC40。平面度公差为0.12mm。
A.1.3 试件制备平台
试件制备平台应平整水平,其长度方向范围内的平面度应不大于0.1mm,可用金属或其他材料制
作,平面尺寸应不小于440mm×240mm。
A.1.4 玻璃平板
玻璃平板厚度不小于6mm,平面尺寸与试件制备平台的要求相同。
A.1.5 水平仪
水平仪规格为250mm~400mm。
A.1.6 直角靠尺
直角靠尺应有一端长度不小于120mm,分度值为1mm。
A.1.7 钢直尺
钢直尺规格为400mm,分度值为1mm。
A.2 试件找平和粘结材料
采用42.5普通硅酸盐水泥和细砂制备的砂浆,质量比为1∶3,加水量取值按GB/T 1346规定的水泥标准稠度用水量。
如需提前进行抗压强度试验,宜可采用42.5快硬硅酸盐水泥或高强石膏粉。
不应采用强度较低的模型石膏粉、建筑用熟石膏粉。
仲裁性检验应采用42.5普通硅酸盐水泥。
A.2.1 快硬硅酸盐水泥
按GB/T 17671规定的方法成型、养护,并测试水泥胶砂试块的抗压强度。
水泥胶砂试块24h龄期的抗压强度不应低于19.0MPa。
A.2.2 高强石膏粉
A.2.2.1 按 GB/T 17669.3的规定进行高强石膏粉抗压强度检验,2h龄期的湿强度不应低于24.0MPa。
A.2.2.2 实验室购入的高强石膏粉,应在三个月内使用;若超出3个月贮存期,应重新进行抗压强度
检验,合格后方可继续使用。
A.2.2.3 除缓凝剂外,高强石膏粉中不应掺加其他任何填料和外加剂。高强石膏粉的供应商需提供
缓凝剂掺量及配合比要求。
A.3 试件
A.3.1 试件数量
混凝土多孔砖抗压强度试件数量为5个。
A.3.2 样品处理
A.3.2.1 混凝土多孔砖样品的侧面应是规则平整的,若有突出的或不规则的肋,则需作切除处理,以
保证样品的侧面平整;处理样品的坐浆面和铺浆面,使之成为互相平行的平面;样品所有孔洞四周的混
凝土壁或肋应是完全封闭的,所测试件的抗压强度值应视为整块混凝土多孔砖的抗压强度。
A.3.2.2 样品至少在温度(23±5)℃、相对湿度不大于80%的环境下调至恒重后,方可进行试件制作。
样品散放在实验室时,可叠层码放,孔应平行于地面,样品之间的间隔应不小于15mm。如需提前进行
抗压强度试验,则可使用电风扇以加快室内空气流动速度。当样品2h后的质量损失不超过前次质量
的0.2%,且在样品表面用肉眼观察见不到有水分或潮湿现象时,可认为样品已恒重。
不允许采用烘干箱来干燥样品。
A.3.3 尺寸测量
用钢直尺测量每块样品尺寸,分别在样品两侧的中间位置测量试件宽度(B)和长度(L),取平均值,
精确至1mm;样品高度(H)则应测取两个长边(L)中间处的两个数值,取平均值,精确至1mm。
A.3.4 试件制备
计算混凝土多孔砖在实际使用状态下的承压高度(H)与最小水平尺寸(B)之比,即高宽比(H/B)。
A.3.4.1 H/B≥0.6的试件制备
采用坐浆法制作试件,处理后直接作为抗压强度试件。
A.3.4.1.1 在试样制备平台上先薄薄地涂一层机油或铺一层湿纸,将搅拌好的找平材料均匀摊铺在
试样制备平台上,找平材料层的长度和宽度应略大于样品的长度和宽度。
A.3.4.1.2 选定混凝土多孔砖的铺浆面作为承压面,把样品的承压面压入找平材料层,用直角靠尺来
调控样品垂直。坐浆后的承压面至少与两个相邻侧面成90°垂直关系。找平材料层厚度应不大于3mm。
A.3.4.1.3 当承压面的找平材料终凝后,按......
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