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| 标准编号 | GB 30439.10-2014 (GB30439.10-2014) | | 中文名称 | 工业自动化产品安全要求 第10部分:记录仪表的安全要求 | | 英文名称 | Safety requirements for industrial automation products -- Part 10: Safety requirements for record instrument | | 行业 | 国家标准 | | 中标分类 | N10 | | 国际标准分类 | 19.080; 25.040.01 | | 字数估计 | 55,536 | | 发布日期 | 7/24/2014 | | 实施日期 | 2/1/2015 | | 引用标准 | GB/T 3098.1-2010; GB/T 3098.3-2000; GB/T 4026-2010; GB/T 4205-2010; GB 4208-2008; GB 4793.1-2007; GB/T 5465.2-2008; GB/T 7354-2003; GB 8898-2001; GB/T 11020-2005; GB/T 11918-2001; GB/T 11919-2001; GB 14048.1-2006; GB 14048.3-2008; GB/T 16927.1; GB/T 16927 | | 标准依据 | 国家标准公告2014年第19号 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | GB 30439的本部分规定了记录仪表的防电击、防机械危险、耐机械冲击和撞击、防止火焰蔓延、设备的温度限值和耐热的安全内容。本部分不包括与安全无关的设备的功能、性能或其他特性、运输包装的有效性、电磁兼容(EMC)要求、功能安全、对爆炸环境的防护措施、维修(修理)、维修(修理)人员的防护。如果要将记录仪表用于其他环境(例如医疗、食品、核电、船舶等), 则记录仪表还必须满足适用于相应环境的特殊要求、标准及安装准则。本部分适用于工业产品制造或加工过程中, 自动采集和记录过程信号的记录仪表, 其额定电压不超过300 V |
GB 30439.10-2014
Safety requirements for industrial automation products.Part 10: Safety requirements for record instrument
ICS 19.080;25.040.01
N10
中华人民共和国国家标准
工业自动化产品安全要求
第10部分:记录仪表的安全要求
2014-07-24发布
2015-02-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
目次
前言 Ⅴ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 2
4 试验 6
4.1 概述 6
4.2 试验顺序 6
4.3 基准试验条件 6
4.4 单一故障条件下的试验 7
5 标志和文件 10
5.1 标志 10
5.2 警告标志 12
5.3 标志的耐久性 12
5.4 文件 12
6 防电击 14
6.1 概述 14
6.2 可触及零部件的判定 14
6.3 可触及零部件的允许限值 14
6.4 正常条件下的防护 16
6.5 单一故障条件下的防护 17
6.6 与外部电路的连接 19
6.7 电气间隙和爬电距离 20
6.8 介电强度试验程序 23
6.9 防电击保护的结构要求 24
6.10 插头和连接器 25
6.11 供电电源的断开 25
7 防机械危险 26
7.1 运动零部件 26
7.2 提起和搬运用装置 26
7.3 管道安装 27
8 耐机械冲击和撞击 27
8.1 概述 27
8.2 外壳的刚性试验 27
8.3 跌落试验 28
9 防止火焰蔓延 29
9.1 概述 29
9.2 消除或减少记录仪表内的引燃源 29
9.3 一旦出现着火,将火焰控制在记录仪表内 30
9.4 限能电路 31
9.5 过流保护 32
10 设备的温度限值和耐热 32
10.1 对防灼伤的表面温度限值 32
10.2 绕组的温度 33
10.3 其他温度的测量 33
10.4 温度试验的实施 33
10.5 耐热 34
11 元器件 35
11.1 概述 35
11.2 高完善性元器件 35
11.3 印制线路板 36
11.4 用作瞬态过压限制装置的电路和元器件 36
11.5 电源变压器 36
11.6 熔断器座 36
11.7 电池 37
11.8 墨水 37
11.9 继电器 37
附录A(规范性附录) 接触电流的测量电路 38
附录B(规范性附录) 标准试验指 40
附录C(规范性附录) 电气间隙和爬电距离的测量 42
附录D(规范性附录) 其间规定绝缘要求的零部件 45
附录E(规范性附录) 污染等级的降低 48
附录F(规范性附录) 例行试验 49
图1 单一故障条件下瞬时可触及电压的短时最大持续时间[见6.3.2a)] 15
图2 正常条件和单一故障条件下充电电容量限值[见6.3.1c)和6.3.2c)] 16
图3 使用钢球的撞击试验跌落试验 28
图4 说明防止火焰蔓延要求的流程图 29
图5 挡板 31
图6 结构要符合9.3.2b)1)规定的外壳底部的区域 31
图7 球压试验装置 35
图 A.1 频率小于或等于1MHz的交流和直流测量电路 38
图 A.2 频率小于或等于100Hz的正弦交流和直流测量电路 39
图 A.3 电灼伤电流测量电路 39
图B.1 刚性试验指(GB/T 16842-2008的试具11) 40
图B.2 铰接式试验指(GB/T 16842-2008的试具B) 41
图C.1 电气间隙和爬电距离测量方法的例子 42
图D.1a)~d) 危险带电电路与正常条件下不超过6.3.2限值且具有可触及零部件的外部端子的电路
之间的防护 45
图D.1e)~h) 危险带电电路与正常条件下不超过6.3.2限值且具有外部端子的
其他电路之间的防护 46
图D.2a)和b) 不与其他可触及零部件相连的可触及件对内部危险带电电路的防护 46
图D.2c)和d) 正常条件下不超过6.3.2限值的次级电路的可触及端子对初级
危险带电电路的防护 46
图D.3 两个危险带电电路的外部可触及端子的防护 47
表1 符号 10
表2 螺钉组件的拧紧扭矩 18
表3 海拔5000m内的电气间隙倍增系数 20
表4 电网电源电路的电气间隙和爬电距离 21
表5 由电网电源供电的电路的电气间隙 22
表6 爬电距离 22
表7 基本绝缘的试验电压 24
表8 外壳底部允许的开孔 30
表9 最大可获得电流值的限值 32
表10 过流保护装置 32
表11 正常条件下的表面温度限值 33
表12 绕组的绝缘材料 33
表13 脉冲承受电压 36
表14 脉冲发生器的输出阻抗 36
表C.1 污染登记表 42
表E.1 通过采用附加防护使内部环境污染等级的降低 48
前言
GB 30439的本部分的全部技术内容为强制性。
GB 30439《工业自动化产品安全要求》分为如下18个部分:
---第1部分:总则;
---第2部分:压力/差压变送器的安全要求;
---第3部分:温度变送器的安全要求;
---第4部分:控制阀的安全要求;
---第5部分:流量计的安全要求;
---第6部分:电磁阀的安全要求;
---第7部分:回路调节器的安全要求;
---第8部分:电动执行机构的安全要求;
---第9部分:数字显示仪表的安全要求;
---第10部分:记录仪表的安全要求;
---第11部分:可编程序控制器的安全要求;
---第12部分:雷达物位计和超声物位计的安全要求;
---第13部分:磁致伸缩液位计的安全要求;
---第14部分:仪表电源的安全要求;
---第15部分:工业过程测量和控制用信号配电、隔离、转换、报警处理单元的安全要求;
---第16部分:差压流量计的安全要求;
---第17部分:超声流量仪表的安全要求;
---第18部分:压力仪表辅助装置的安全要求。
本部分为GB 30439的第10部分。
本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会(SAC/TC124)、全国测量、控制和实验室电
器设备安全标准化技术委员会(SAC/TC338)归口。
本部分起草单位:浙江中控自动化仪表有限公司、横河电机(北京)研发中心、福建顺昌虹润精密仪
器有限公司、杭州盟控仪表技术有限公司、轻工业自动化研究所、浙江大学、北京燕山石化公司研究院、
上海工业自动化仪表研究院。
本部分主要起草人:丁云、段钢、陈志杨、王凯、王亚卡、冯冬芹、范忠琪、李佳嘉、王为民、乔靖玉。
工业自动化产品安全要求
第10部分:记录仪表的安全要求
1 范围
GB 30439的本部分规定了记录仪表的防电击、防机械危险、耐机械冲击和撞击、防止火焰蔓延、设
备的温度限值和耐热的安全内容。
本部分不包括与安全无关的设备的功能、性能或其他特性、运输包装的有效性、电磁兼容(EMC)要
求、功能安全、对爆炸环境的防护措施、维修(修理)、维修(修理)人员的防护。
如果要将记录仪表用于其他环境(例如医疗、食品、核电、船舶等),则记录仪表还必须满足适用于相
应环境的特殊要求、标准及安装准则。
本部分适用于工业产品制造或加工过程中,自动采集和记录过程信号的记录仪表,其额定电压不超
过300V、电源连接方式为导线连接。本部分还适用于预定与自动化产品一起使用的附件(如仪表的检
定装置)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3098.1-2010 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱(ISO 898-1:2009,MOD)
GB/T 3098.3-2000 紧固件机械性能 紧定螺钉(idtISO 898-5:1998)
GB/T 4026-2010 人机界面标志标识的基本方法和安全规则 设备端子和导体终端的标识
(IEC 60445:2006,IDT)
GB/T 4205-2010 人机界面标志标识的基本和安全规则 操作规则(IEC 60447:2004,IDT)
GB 4208-2008 外壳防护等级(IP代码)(IEC 60529:2001,IDT)
GB 4793.1-2007 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分:通用要求(IEC 61010-1:
2001,IDT)
GB/T 5465.2-2008 电气设备用图形符号 第2部分:图形符号(IEC 60417DB:2007,IDT)
GB/T 7354-2003 局部放电测量(IEC 60270:2000,IDT)
GB 8898-2001 音频、视频及类似电子设备安全要求(eqvIEC 60065:1998)
GB/T 11020-2005 固体非金属材料暴露在火焰源时的燃烧性 试验方法清单(IEC 60707:
1999,IDT)
GB/T 11918-2001 工业用插头插座和耦合器 第1部分:通用要求(idtIEC 60309-1:1999)
GB/T 11919-2001 工业用插头插座和耦合器 第2部分:带插销和插套的电器附件的尺寸互换
性要求(idtIEC 60309-2:1999)
GB 14048.1-2006 低压开关设备和控制设备 第1部分:总则(IEC 60947-1:2001,MOD)
GB 14048.3-2008 低压开关设备和控制设备 第3部分:开关、隔离器、隔离开关以及熔断器组
合电器(IEC 60947-3:2005,IDT)
GB/T 16927(所有部分) 高电压试验技术[IEC 60060(所有部分)]
IEC 60027-3:2002 电工技术用文字符号 第3部分:对数和有关量及其单位(Lettersymbolsto
3 术语和定义
GB 4793.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用,以下重复列出了GB 4793.1
中的某些术语和定义。
除另有规定外,“电压”值和“电流”值均指交流、直流,或者合成的电压或电流的有效值。
3.1 设备和设备的类别
3.1.1
固定式设备 fixedequipment
固定在支撑件上的或需另外固定在特定位置上的设备。
[GB 4793.1-2007,定义3.1.1]
3.1.2
预定要用螺钉接线端子或其他可靠方法与建筑物安装配线连接的设备。
[GB 4793.1-2007,定义3.1.2]
3.2 零部件和附件
3.2.1
端子 terminal
为使装置(设备)与外部导体相连而提供的一种元件。
[GB 4793.1-2007,定义3.2.1]
注:端子可以含有一个或几个接触件,因此该术语也包括插座、连接器等。
3.2.2
用来直接与测量电路或控制电路的某一点,或者直接与某个屏蔽部分进行电气连接的,而且预定还
要用来为安全目的以外的任何功能目的接地的端子。
注:对测量设备,该端子常被称为测量接地端子。
3.2.3
为安全目的而与设备的导电零部件相连接的,而且预定还要与外部保护接地系统相连接的端子。
3.2.4
外壳 enclosure
防止设备受到某些外部影响和防止从任何方向直接接触而提供的零部件。
[GB 4793.1-2007,定义3.2.4]
3.2.5
挡板 barrier
防止从任何正常接近的方向直接接触而提供的零部件。
[GB 4793.1-2007,定义3.2.5]
注:外壳和挡板可以提供火焰蔓延的防护[见9.2.1b)]。
3.3 电气量值
3.3.1
额定(值) rated(value)
通常由制造厂针对元器件、装置或设备达到某一工作状态而给出的量值。
[GB 4793.1-2007,定义3.3.1]
3.3.2
额定值 rating
一组额定值和工作条件。
[GB 4793.1-2007,定义3.3.2]
3.3.3
工作电压 workingvoltage
当设备以额定电压供电时,在任何特定的绝缘上能出现的最大交流电压有效值或直流电压值。
注1:瞬态值不考虑。
注2:开路条件和正常工作条件均要考虑。
3.4 试验
3.4.1
型式试验 typetest
针对特定的设计,为证明该设计和结构是否能满足本标准的一项或多项要求而对设备的一台或多
台样品(或设备零部件)进行的试验。
[GB 4793.1-2007,定义3.4.1]
注:这是对IEV151-04-15定义的扩充,以便既包括设计要求又包括结构要求。
3.4.2
例行试验 routinetest
在制造中或制造后为确定装置(设备)是否符合某个判据而对每一台单独的装置(设备)进行的试验
(见附录F)。
[GB 4793.1-2007,定义3.4.2]
3.5 安全术语
3.5.1
(零部件的)可触及 accessible(ofapart)
当按6.2的规定能用标准试验指或试验针触及到的。
3.5.2
危险 hazard
潜在的伤害源。
3.5.3
危险带电 hazardouslive
在正常条件或单一故障条件下能使之发生电击或电灼伤。
注:对正常条件适用的数值见6.3.1,对在单一故障条件下被认为是适用的更高的数值见6.3.2。
3.5.4
电网电源 mains
设计成使有关设备需要与其连接的、为设备提供电力为目的的低压供电系统。
注:有些测量电路也可以与供测量目的用的电网电源相连。
3.5.5
电源电路 mainscircuit
预定要与电网电源连接的、为设备提供电力的电路。
注:测量电路和利用感应原理从电网电源电路获得供电的电路不属于电网电源电路。
3.5.6
保护阻抗 protectiveimpedance
元器件、元器件的组件或者基本绝缘和限流或限压装置的组合,当其连接在可触及导电零部件与危
险带电零部件之间时,其阻抗、结构和可靠性在正常条件和单一故障条件下提供的防护程度达到本标准
的要求。
3.5.7
保护连接 protectivebonding
为使可触及导电零部件或保护屏与供外部保护导体连接用的装置具有电气连续性而进行的电气
连接。
3.5.8
正常使用 normaluse
按使用说明或按明显的预期用途的说明进行的操作,包括待机。
注:多数情况下,正常使用也指正常条件,因为使用说明书会警告用户不要在非正常条件下使用设备。
3.5.9
正常条件 normalcondition
防止危险的所有防护措施均完好无损的条件。
3.5.10
单一故障条件 singlefaultcondition
防止危险的一个防护措施发生失效的条件或可能引起某种危险而出现一个故障的条件。
注:如果某个单一故障条件会不可避免地引起另一个单一故障条件,则这样的两个故障被认为是一个单一故障
条件。
3.5.11
操作人员 operator
按设备的预期用途来操作设备的人。
注:操作人员应为这一目的而接受适当的培训。
3.5.12
责任者 responsiblebody
负责设备的使用或维护和确保操作人员得到足够培训的个人或组织。
3.5.13
瞬态过电压 transientovervoltage
持续时间仅几毫秒或更短时间的过电压,通常带有强阻尼的振荡或非震荡。
3.5.14
暂态过电压 temporaryovervoltage
持续相对较长时间的工频过电压。
3.6 绝缘
3.6.1
基本绝缘 basicinsulation
其失效会引起电击危险的绝缘。
[GB 4793.1-2007,定义3.6.1]
注:基本绝缘可用于功能绝缘的目的。
3.6.2
除基本绝缘以外施加的独立的绝缘,用以保证在基本绝缘一旦失效时仍能防止电击。
[GB 4793.1-2007,定义3.6.2]
3.6.3
双重绝缘 doubleinsulation
由基本绝缘和附加绝缘构成的绝缘。
[GB 4793.1-2007,定义3.6.3]
3.6.4
加强绝缘 reinforcedinsulation
其提供防电击能力不低于双重绝缘的绝缘,它可以由几层不能像附加绝缘或基本绝缘那样单独进
行试验的绝缘构成。
[GB 4793.1-2007,定义3.6.4]
3.6.5
污染 polution
会导致介电强度或表面电阻率降低的固态、液态或气态(电离气体)的附加的外来物质。
3.6.6
污染等级 polutiondegree
为了评价间隔距离而规定的下述微环境的污染等级。
3.6.6.1
污染等级1 polutiondegree1
无污染或只有干燥的非导电性污染,该污染无不利影响。
3.6.6.2
污染等级2 polutiondegree2
通常仅有非导电性污染,但偶尔也会由于凝聚作用而短时导电。
3.6.6.3
污染等级3 polutiondegree3
导电污染或干燥的非导电污染由于凝聚作用而变成导电。
注:在这种条件下,设备通常要防止暴露于直射的日光、降雨、强烈的风压中,但不用控制温度或湿度。
3.6.7
电气间隙 clearance
两个导电零部件在空气中的最短距离。
3.6.8
爬电距离 creepagedistance
两个导电零部件沿绝缘材料表面的最短距离。
[GB 4793.1-2007,定义3.6.8]
3.7 与产品有关的定义
记录仪表 recordinstrument
对工业产品制造或加工过程中的过程信号进行自动采集和记录,或(和)储存在纸张、磁盘、存储器
等介质上的仪表,部分记录仪表包含LED、LCD等显示功能。
记录仪表也可称为记录仪。
4 试验
4.1 概述
本部分中的所有试验均是在记录仪表或零部件的样品上进行的型式试验。这些试验的唯一目的是
要检验设计和结构是否能确保符合标准要求。
对满足本部分规定的相关标准要求且按这些要求使用的记录仪表的分组件,在整个记录仪表的型
式试验期间不必再重复试验。
应当通过所有适用的试验来检验是否符合本部分要求,但如果对记录仪表的检查能证明肯定能通
过某项试验,则该试验可以省略。试验在下面条件下进行:
---基准实验条件(见4.3);
---故障条件(见4.4)。
注:如果在进行符合性试验时,某个所施加的或测得的量值(如电压)的实际值由于有误差而存在不确定性,则:
---制造厂要确保施加的值至少是规定的试验值;
---试验部门要确保施加的值不大于规定的试验值。
4.2 试验顺序
除本部分另有规定者外,试验顺序可以任选。在每项试验后应当仔细对受试验记录仪表进行检查。
如果对试验的结果有怀疑,怀疑如果试验顺序颠倒,任何前面的各项试验是否真能通过,则前面的这些
试验应当重复进行。如果故障条件下的试验会损坏记录仪表,则这些试验可以放在基准试验条件下的
试验之后。
4.3 基准试验条件
4.3.1 环境条件
除本部分另有规定外,试验场所应当具有下述环境条件:
......
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