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标准编号 | GB/T 10464-2017 (GB/T10464-2017) | 中文名称 | 葵花籽油 | 英文名称 | [Including 2019XG1] Sunflower seed oil | 行业 | 国家标准 (推荐) | 中标分类 | X14 | 国际标准分类 | 67.200.10 | 字数估计 | 9,980 | 发布日期 | 2017-12-29 | 实施日期 | 2018-07-01 | 旧标准 (被替代) | GB/T 10464-2003 | 起草单位 | 国家粮食局科学研究院、国家粮食局标准质量中心、中粮食品营销有限公司、上海佳格食品有限公司、江南大学、中纺粮油进出口有限责任公司 | 归口单位 | 全国粮油标准化技术委员会(SAC/TC 270) | 标准依据 | 国家标准公告2017年第32号 | 提出机构 | 国家粮食局 | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 |
GB/T 10464-2017
[Including 2019XG1] Sunflowerseed oil
ICS 67.200.10
X14
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 10464-2003
葵 花 籽 油
2017-12-29发布
2018-07-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 10464-2003《葵花籽油》。与GB/T 10464-2003相比,主要技术差异如下:
---修改了分类和定义等;
---对部分术语定义进行了修改;
---对质量要求进行了调整,设置了基本组成和主要物理参数的章节(见第5章);
---对质量指标进行了修订;
---增加了销售要求(见10.4)。
本标准由国家粮食局提出。
本标准由全国粮油标准化技术委员会(SAC/TC270)归口。
本标准起草单位:国家粮食局科学研究院、国家粮食局标准质量中心、中粮食品营销有限公司、上海
佳格食品有限公司、江南大学、中纺粮油进出口有限责任公司。
本标准起草人:薛雅琳、张蕊、李玥、唐小可、迟华忠、王兴国、慕容政、潘俊升、朱琳。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB 10464-1989、GB/T 10464-2003。
葵 花 籽 油
1 范围
本标准规定了葵花籽油的术语和定义、分类、质量要求、检验方法及规则、标签、包装、贮存、运输和
销售等要求。
本标准适用于成品葵花籽油和葵花籽原油。
葵花籽原油的质量指标仅适用于葵花籽原油的贸易。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 2716 食用植物油卫生标准
GB 2760 食品安全国家标准 食品添加剂使用标准
GB 2761 食品安全国家标准 食品中真菌毒素限量
GB 2762 食品安全国家标准 食品中污染物限量
GB 2763 食品安全国家标准 食品中农药最大残留限量
GB/T 5009.37-2003 食用植物油卫生标准的分析方法
GB 5009.168 食品安全国家标准 食品中脂肪酸的测定
GB 5009.227 食品安全国家标准 食品中过氧化值的测定
GB 5009.229 食品安全国家标准 食品中酸价的测定
GB 5009.236 食品安全国家标准 动植物油脂水分及挥发物的测定
GB 5009.262 食品安全国家标准 食品中溶剂残留量的测定
GB/T 5524 动植物油脂 扦样
GB/T 5525 植物油脂 透明度、气味、滋味鉴定法
GB/T 5526 植物油脂检验 比重测定法
GB/T 5531 粮油检验 植物油脂加热试验
GB/T 5533 粮油检验 植物油脂含皂量的测定
GB 7718 食品安全国家标准 预包装食品标签通则
GB/T 15688 动植物油脂 不溶性杂质含量的测定
GB/T 17374 食用植物油销售包装
GB/T 20795 植物油脂烟点测定
GB 28050 食品安全国家标准 预包装食品营养标签通则
GB/T 35877 粮油检验 动植物油脂冷冻试验
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
采用葵花籽制取的符合本标准原油质量指标的不能直接供人食用的油品。
注:又称葵花籽毛油。
3.2
经加工处理符合本标准成品油质量指标和食品安全国家标准的供人食用的葵花籽油品。
3.3
葵花籽经蒸炒或焙炒处理后利用机械压力挤压制取的或再经精炼生产的符合本标准质量指标的油
品的统称。
注:其中,全部剥壳脱皮、色选的葵花仁经焙炒、蒸炒等处理后,采用压榨法制取的油品可称为葵花仁油(sunflower-
3.4
利用溶剂溶解油脂的特性,从葵花籽料胚或预榨饼中制取的葵花籽原油经精炼加工制成的符合本
标准质量指标的油品。
4 分类
葵花籽油分为葵花籽原油和成品葵花籽油两类。
5 基本组成和主要物理参数
葵花籽油的基本组成和主要物理参数见表1。这些组成和参数表示了葵花籽油的基本特性,当被
用于真实性判定时,仅作参考使用。
表1 葵花籽油基本组成和主要物理参数
项目 指标
相对密度(d2020) 0.918~0.923
脂肪酸组成/%
豆蔻酸 (C14:0) ≤ 0.2
棕榈酸 (C16:0) 5.0~7.6
棕榈油酸 (C16:1) ≤ 0.3
十七烷酸(C17:0) ≤ 0.2
十七烷一烯酸(C17:1) ≤ 0.1
硬脂酸 (C18:0) 2.7~6.5
油酸 (C18:1) 14.0~39.4
亚油酸 (C18:2) 48.3~74.0
亚麻酸 (C18:3) ≤ 0.3
花生酸 (C20:0) 0.1~0.5
表1(续)
项目 指标
脂肪酸组成/%
花生一烯酸 (C20:1) ≤ 0.3
山嵛酸 (C22:0) 0.3~1.5
芥 酸 (C22:1) ≤ 0.3
二十二碳二烯酸(C22:2) ≤ 0.3
木焦油酸(C24:0) ≤ 0.5
注:上列指标和数据与CODEX-STAN210-2009(2015)的指标和数据一致。
6 质量要求
注:质量要求中项目的术语和定义见GB/T 1535。
6.1 葵花籽原油质量指标
葵花籽原油质量指标见表2。
表2 葵花籽原油质量指标
项目 质量指标
气味、滋味 具有葵花籽原油固有的气味和滋味,无异味
水分及挥发物含量/% ≤ 0.20
不溶性杂质含量/% ≤ 0.20
酸价(KOH)/(mg/g)
过氧化值/(mmol/kg)
按照GB 2716执行
溶剂残留量/(mg/kg) ≤ 100
6.2 成品葵花籽油质量指标
成品葵花籽油质量指标见表3、表4。
表3 压榨葵花籽油(包括葵花仁油)质量指标
项目
质 量 指 标
一级 二级
色泽 淡黄色至橙黄色 橙黄色至棕红色
透明度(20℃) 澄清、透明 允许微浊
气味、滋味
压榨葵花籽油
葵花仁油
无异味,口感好 具有葵花籽油固有的气味和滋味,无异味
具有熟葵花仁特有的气味和滋味,无异味
水分及挥发物含量/% ≤ 0.10 0.15
表3(续)
项目
质 量 指 标
一级 二级
不溶性杂质含量/% ≤ 0.05 0.05
酸价(KOH)/(mg/g) ≤ 1.5 按照GB 2716执行
过氧化值/(mmol/kg) ≤ 7.5 按照GB 2716执行
溶剂残留量/(mg/kg) 不得检出
注:溶剂残留量检出值小于10mg/kg时,视为未检出。
表4 浸出葵花籽油质量指标
项目
质 量 指 标
一级 二级 三级
色泽 淡黄色至浅黄色 浅黄色至橙黄色 橙黄色至棕色
透明度(20℃) 澄清、透明 澄 清 允许微浊
气味、滋味 无异味,口感好 无异味,口感良好 具有葵花籽油固有气味和滋味,无异味
水分及挥发物含量/% ≤ 0.10 0.15 0.20
不溶性杂质含量/% ≤ 0.05 0.05 0.05
酸价(KOH)/(mg/g) ≤ 0.50 2.0 按照GB 2716执行
过氧化值/(mmol/kg) ≤ 5.0 7.5 按照GB 2716执行
加热试验(280℃) -
无析出物,
油色不变
允许微量析
出物和油色变深
含皂量/% ≤ - 0.03
冷冻试验 (0°C储藏5.5h) 澄清、透明 -
烟点/℃ ≥ 190 -
溶剂残留量/(mg/kg) 不得检出 按照GB 2716执行
注1:划有“-”者不做检测。
注2:过氧化值的单位换算:当以g/100g表示时,如:5.0mmol/kg=5.0/39.4g/100g≈0.13g/100g。
注3:溶剂残留量检出值小于10mg/kg时,视为未检出。
6.3 食品安全要求
6.3.1 应符合GB 2716和国家有关的规定。
6.3.2 食品添加剂的品种和使用量应符合GB 2760的规定,但不得添加任何香精香料,不得添加其他
食用油类和非食用物质。
6.3.3 真菌毒素限量应符合GB 2761的规定。
6.3.4 污染物限量应符合GB 2762的规定。
6.3.5 农药残留限量应符合GB 2763及相关规定。
7 检验方法
7.1 透明度、气味、滋味检验:按GB/T 5525执行。
7.2 色泽检验:按GB/T 5009.37-2003执行。
7.3 相对密度检验:按GB/T 5526执行。
7.4 水分及挥发物含量检验:按GB 5009.236执行。
7.5 不溶性杂质含量检验:按GB/T 15688执行。
7.6 酸价检验:按GB 5009.229执行。
7.7 加热试验:按GB/T 5531执行。
7.8 含皂量检验:按GB/T 5533执行。
7.9 过氧化值检验:按GB 5009.227执行。
7.10 溶剂残留量检验:按GB 5009.262执行。
7.11 脂肪酸组成检验:按GB 5009.168执行。
7.12 冷冻试验:按GB/T 35877执行。
7.13 烟点检验:按GB/T 20795执行。
8 检验规则
8.1 扦样
葵花籽油扦样方法按照GB/T 5524的要求执行。
8.2 出厂检验
8.2.1 应逐批检验,并出具检验报告。
8.2.2 按表2、表3和表4的规定检验。
8.3 型式检验
8.3.1 当原料、设备、工艺有较大变化或监督管理部门提出要求时,均应进行型式检验。
8.3.2 按表1、表2、表3和表4的规定检验。当检测结果与表1的规定不符合时,可用生产该批产品的
葵花籽原料进行检验,佐证。
8.4 判定规则
8.4.1 产品未标注质量等级时,按不合格判定。
8.4.2 产品经检验,有一项不符合表2、表3、表4规定值时,判定为不符合该等级的产品。
9 标签
9.1 应符合GB 7718和GB 28050的要求。
9.2 产品名称:根据术语和定义内容标注产品名称。
9.3 应在包装或随行文件上标识加工工艺。
9.4 应标识产品的原产国。
10 包装、储存、运输和销售
10.1 包装
应符合GB/T 17374要求。
10.2 储存
应储存在卫生、阴凉、干燥、避光的地方,不得与有害、有毒物品一同存放,尤其要避开有异常气味的
物品。
如果产品有效期限依赖于某些特殊条件,应在标签上注明。
10.3 运输
运输中应注意安全,防止日晒、雨淋、渗漏、污染和标签脱落。散装运输应使用专用罐车,保持车辆
及油罐内外的清洁、卫生。不得使用装运过有毒、有害物质的车辆。
10.4 销售
预包装的成品葵花籽油在零售终端不得脱离原包装散装销售。
参 考 文 献
[1] GB/T 1535 大豆油
[2] CODEX-STAN 210-2009(2015) 指定的......
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