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| 标准编号 | GB/T 10870-2014 (GB/T10870-2014) | | 中文名称 | 蒸气压缩循环冷水(热泵)机组性能试验方法 | | 英文名称 | The methods of performance test for water chilling (heat pump) packages using the vapour compression cycle [including MODIFICATION 1] | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J73 | | 国际标准分类 | 27.200 | | 字数估计 | 33,382 | | 发布日期 | 2014/6/24 | | 实施日期 | 2014/12/31 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 10870-2001 | | 引用标准 | GB/T 2624.1; GB/T 2624.2; GB/T 2624.3; GB/T 2624.4; GB/T 5773-2004; GB/T 18430.1; GB/T 18430.2; GB 50050; JB/T 7249 | | 起草单位 | 合肥通用机械研究院 | | 归口单位 | 全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238) | | 标准依据 | 国家标准公告2014年第14号 | | 提出机构 | 中国机械工业联合会 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了由电动机驱动的采用蒸气压缩制冷循环的冷水(热泵)机组的主要性能参数的术语和定义、试验规定、试验方法、试验偏差、总输人功率、性能系数的评定等。本标准适用于由电动机驱动的采用蒸气压缩制冷循环的冷水(热泵)机组(以下简称“机组”)的性能试验。冷却塔一体机组、盐水机组、乙二醇机组等可参照执行。 | GB/T 10870-2014
The methods of performance test for water chilling (heat pump) packages using the vapour compression cycle [including MODIFICATION 1]
ICS 27.200
J73
中华人民共和国国家标准
代替 GB/T 10870-2001
蒸气压缩循环冷水(热泵)机组
性能试验方法
2014-06-24发布
2014-12-31实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 试验规定 2
5 试验方法 4
6 试验偏差 8
7 总输入功率 9
8 性能系数的评定 9
9 性能不确定度分析示例 10
附录A(规范性附录) 风冷式和蒸发冷却式冷水(热泵)机组制热性能试验要求 11
附录B(规范性附录) 风冷式和蒸发冷却式冷水(热泵)机组空气进口温度测量 16
附录C(规范性附录) 试验用仪器仪表的型式及准确度的规定 20
附录D(规范性附录) 压缩机、油泵、风机和淋水装置水泵输入功率的测量和计算 22
附录E(资料性附录) 水冷式冷水机组制冷性能测量不确定度分析示例 24
蒸气压缩循环冷水(热泵)机组性能试验方法
1 范围
本标准规定了由电动机驱动的采用蒸气压缩制冷循环的冷水(热泵)机组的主要性能参数的术语和
定义、试验规定、试验方法、试验偏差、总输入功率、性能系数的评定等。
本标准适用于由电动机驱动的采用蒸气压缩制冷循环的冷水(热泵)机组 (以下简称“机组”)的性
能试验。冷却塔一体机组、盐水机组、乙二醇机组等可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2624.1 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量 第1部分:一般原理和
要求
GB/T 2624.2 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量 第2部分:孔板
GB/T 2624.3 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量 第3部分:喷嘴和文丘
里喷嘴
GB/T 2624.4 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量 第4部分:文丘里管
GB/T 5773-2004 容积式制冷剂压缩机性能试验方法
GB/T 18430.1 蒸气压缩循环冷水(热泵)机组 第1部分:工业或商业用及类似用途的冷水(热
泵)机组
GB/T 18430.2 蒸气压缩循环冷水(热泵)机组 第2部分:户用及类似用途的冷水(热泵)机组
GB 50050 工业循环冷却水处理设计规范
JB/T 7249 制冷设备 术语
3 术语和定义
GB/T 5773-2004、GB/T 18430.1、GB/T 18430.2和JB/T 7249界定的以及下列术语和定义适用
于本文件。
3.1
总输入功率 grosselectricpower
在规定的制冷(热)能力试验条件下,机组运行时所消耗的输入功率的总和。
注1:总输入功率包括压缩机电动机、油泵电动机、电加热器和操作控制电路等的输入功率。
注2:对于风冷式机组,总输入功率还包括冷却风机功率;对于蒸发冷却式机组,总输入功率还包括淋水装置水泵功
率及冷却风机功率。
3.2
在规定的制冷能力试验条件下,机组制冷量与制冷总输入功率之比,其值用 W/W表示。
3.3
在规定的制热能力试验条件下,机组制热量与制热总输入功率之比,其值用 W/W表示。
4 试验规定
4.1 一般规定
4.1.1 排除机组制冷系统内的不凝性气体,并确认没有制冷剂的泄漏。
4.1.2 机组制冷(热)系统内应有足够的制冷剂(按使用说明书的要求),制冷剂为混合工质的应保证其
组分及构成,压缩机内应保持正常运转用润滑油量。
4.1.3 试验系统应设置温度计套管和压力表引出接头等。
4.1.4 试验用的测试设备和仪器仪表不应妨碍机组的正常运转和操作。
4.1.5 机组使用侧换热器、热源侧换热器和油冷却器等的水侧应清洗干净。
4.1.6 机组使用的水质应符合GB 50050的规定。
4.1.7 风冷式和蒸发冷却式机组的试验环境应充分宽敞,距离机组0.5m 处的空气流速不应大于
2m/s。
4.2 试验要求
4.2.1 水冷式机组性能试验应包括主要试验和校核试验,两者应同时进行测量;风冷式和蒸发冷却式
机组进行主要试验时,应采用两套仪表进行同时测量。机组性能试验时,应在对应测点位置处,预留一
套测量仪表接口供第三方测试时使用。
校核试验仅适用于水冷式机组,风冷式和蒸发冷却式机组不做校核试验。
4.2.2 水冷式机组的校核试验与主要试验的试验结果之间的允许偏差应不大于式(1)计算值,并以主
要试验的测量结果为计算依据。
风冷式和蒸发冷却式机组采用两套仪表同时测量时,两组测量值中水温测量值的偏差不大于
0.1℃,水流量测量值的偏差不大于2%,总输入功率测量值的偏差不大于2%;两组试验结果之间的允
许偏差应不大于式(1)计算值,并以两组试验测量结果的平均值作为计算依据。
σ=10.5-(0.07×FL)+
833.3
DTFL×FL
÷ (1)
式中:
σ ---试验结果的允许偏差,%;
FL ---负荷百分数,%;
DTFL ---使用侧换热器满负荷运行时的进、出水温差,单位为摄氏度(℃)。
4.2.3 测量应在机组试验工况稳定1h后进行。在测量开始前允许压力、温度、流量和液面作微小的调
节。测量开始后不允许对机组做任何调节,所有记录的测量数据应满足 GB/T 18430.1 和
GB/T 18430.2的试验规定。稳态试验时,每5min取一组数据,每一个数据点的采集周期不应超过
10s,至少采集7组数据作为测试报告的原始记录。
4.2.4 风冷式和蒸发冷却式机组制热性能试验要求按附录A执行。
4.3 试验方法
4.3.1 机组性能的主要试验方法为液体载冷剂法(见5.1)。
4.3.2 机组性能的校核试验方法可选取以下一种:
---热平衡法(见5.2);
---液体制冷剂流量计法(见5.3)。
4.3.3 风冷式和蒸发冷却式机组的空气进口温度测量按附录B执行。
4.4 试验参数
试验时,试验参数按GB/T 18430.1或GB/T 18430.2的规定执行。
4.5 仪器仪表
4.5.1 试验用仪器仪表应经法定计量检验部门检定合格,并在有效期内。
4.5.2 试验用仪器仪表的型式及准确度应按附录C的规定。
4.6 试验数据
4.6.1 一般应记录数据为:
---试验日期、地点和人员;
---机组型号和出厂编号;
---电源电压、频率;
---机组总输入功率;
---使用侧冷(热)水进、出口温度;
---使用侧冷(热)水体积流量;
---使用侧进、出口水侧压降;
---制冷剂、润滑油及其充注量;
---大气压力及环境温度;
---使用侧换热器隔热层的说明。
4.6.2 水冷式机组还应记录:
---热源侧水进、出口温度;
---热源侧水体积流量;
---热源侧进、出口水侧压降。
4.6.3 风冷式机组还应记录:
---热源侧换热器进风干、湿球温度;
---风机转速。
4.6.4 蒸发冷却式机组还应记录:
---热源侧换热器进风干、湿球温度;
---风机转速;
---淋水装置水泵电动机输入功率;
---热源侧换热器供水温度;
---热源侧换热器供水体积流量。
4.6.5 试验结果应记录:
---水冷式机组的主要试验和校核试验的制冷(热)量,风冷式和蒸发冷却式机组的主要试验的制
冷(热)量;
---校核试验和主要试验的试验结果的偏差(适用于水冷式机组),或采用两套仪表试验的试验结
果的偏差(适用于风冷式或蒸发冷却式机组);
---机组总输入功率;
---制冷(热)性能系数。
附 录 A
(规范性附录)
风冷式和蒸发冷却式冷水(热泵)机组制热性能试验要求
A.1 试验过程
A.1.1 预处理阶段
A.1.1.1 当试验满足GB/T 18430.1或GB/T 18430.2规定的试验工况参数的读数允差时,试验进入预
处理阶段并持续运行至少10min。
A.1.1.2 如果在预处理阶段结束前进行了一个除霜循环,则试验需要在除霜结束后,应在满足
GB/T 18430.1或GB/T 18430.2规定的试验工况参数的读数允差的条件下再持续制热运行超过
10min。
A.1.1.3 可用自动除霜或手动除霜方式以结束预处理阶段。
A.1.2 平衡阶段
A.1.2.1 预处理阶段结束后为平衡阶段。
A.1.2.2 平衡阶段持续时间应不少于1h。
A.1.2.3 在平衡阶段,试验应满足表A.1规定的试验工况参数的读数允差。
A.1.3 数据采集阶段
A.1.3.1 平衡阶段结束后立即进入数据采集阶段。
A.1.3.2 按第4章的要求采集所需的数据,并计算热泵机组制热量。
A.1.3.3 应采用一个积分式的电功率计或试验系统测量热泵机组的耗电量。
A.1.3.4 应在数据采集阶段的前35min内计算机组使用侧进、出水的平均温差变化率ΔTi(τ)。数据
采集期间每5min取值一次,其中第一个5min的进、出水温度偏差[ΔTi(τ=0)]应记录保存以计算温
差变化率。温差变化率根据式(A.1)计算:
A.2 稳态和非稳态试验的判定
A.2.1 试验情形1:以一个除霜循环结束预处理阶段
A.2.1.1 若在平衡阶段中,机组进行了除霜,则此次制热量试验应确认为一个非稳态试验;反之,若
机组在平衡阶段没有除霜,则在数据采集阶段前35min内,对%ΔT 值或机组是否除霜进行判断,若
期间%ΔT 超过了2.5%或机组进入除霜循环,则此次制热量试验应确认为一个非稳态试验(见
A.3)。
A.2.1.2 在数据采集阶段的前35 min,如果 A.2.1.1提到的情形没有出现,同时试验满足
GB/T 18430.1或GB/T 18430.2规定的试验工况参数的读数允差,则此次制热量试验确认为一个稳态
试验。稳态测试的数据采集周期为35min。
A.2.2 试验情形2:未能以一个除霜循环结束预处理阶段
A.2.2.1 在平衡阶段或在数据采集阶段的前35min,如果机组开始除霜,机组制热量试验应该重新进
行,试验按A.2.2.3的规定执行。
A.2.2.2 在数据采集阶段的前35min内,如果%ΔT 超过2.5%,机组制热量试验应重新开始。在重新
试验前,应完成一个除霜循环。该除霜过程可以手动触发,也可以等至热泵机组自动触发。
A.2.2.3 若符合A.2.2.1或A.2.2.2的要求时,机组应在除霜结束后运行10min,之后重新开始一个持
续1h的平衡阶段。本阶段试验应尝试满足A.1.2、A.1.3和A.2.1的试验要求。
A.2.2.4 如果在试验平衡阶段和数据采集的前35min,没有出现A.2.2.1或A.2.2.2所描述的情形......
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