中国标准英文版 数据库收录: 159759 更新: 2024-06-28

[PDF] GB/T 14370-2015 - 自动发货. 英文版

标准搜索结果: 'GB/T 14370-2015'
标准号码内文价格美元第2步(购买)交付天数标准名称状态
GB/T 14370-2015 英文版 135 GB/T 14370-2015 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 预应力筋用锚具、夹具和连接器 有效

PDF提取页预览 (购买全文PDF,9秒内自动发货,有发票)
基本信息
标准编号 GB/T 14370-2015 (GB/T14370-2015)
中文名称 预应力筋用锚具、夹具和连接器
英文名称 Anchorage, grip and coupler for prestressing tendons
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 Q73
国际标准分类 91.080.40
字数估计 29,250
发布日期 2015-09-11
实施日期 2016-08-01
旧标准 (被替代) GB/T 14370-2007
引用标准 GB/T 197; GB/T 230.1; GB/T 231.1; GB/T 1348; GB/T 1804; GB/T 5223; GB/T 5223.3; GB/T 5224; GB/T 9439; GB/T 9969; GB/T 12361; GB/T 15822.1; GB/T 16825.1; GB/T 16923; GB/T 16924; GB/T 21839; GB/T 26743; JB/T 5000.8; JB/T 5000.9; JB/T 5000.10; JB/T 5000.13; JB/T 5000.15; JG/T 330
起草单位 中国建筑科学研究院
归口单位 全国混凝土标准化技术委员会
标准依据 国家标准公告2015年第25号
提出机构 中华人民共和国住房和城乡建设部
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本标准规定了预应力筋用锚具、夹具和连接器的术语和定义、符号, 产品分类、代号与标记, 一般要求, 要求, 试验方法, 检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于体内和体外配筋的有粘结、无粘结、缓粘结的预应力结构中和特种施工过程中使用的锚具、夹具、连接器及拉索用的锚具和连接器。

GB/T 14370-2015: 预应力筋用锚具、夹具和连接器
GB/T 14370-2015 英文名称: Anchorage, grip and coupler for prestressing tendons
ICS 91.080.40
Q73
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 14370-2007
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
1 范围
本标准规定了预应力筋用锚具、夹具和连接器的术语和定义、符号,产品分类、代号与标记,一般要
求,要求,试验方法,检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于体内和体外配筋的有粘结、无粘结、缓粘结的预应力结构中和特种施工过程中使用的
锚具、夹具、连接器及拉索用的锚具和连接器。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 197 普通螺纹 公差
GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)
GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 1348 球墨铸铁件
GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 5223 预应力混凝土用钢丝
GB/T 5223.3 预应力混凝土用钢棒
GB/T 5224 预应力混凝土用钢绞线
GB/T 9439 灰铸铁件
GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则
GB/T 12361 钢质模锻件 通用技术条件
GB/T 15822.1 无损检测 磁粉检测 第1部分:总则
GB/T 16825.1 静力单轴试验机的检验 第1部分:拉力和(或)压力试验机 测力系统的检验与
校准
GB/T 16923 钢件的正火与退火
GB/T 16924 钢件的淬火与回火
GB/T 20065 预应力混凝土用螺纹钢筋
GB/T 21839 预应力混凝土用钢材试验方法
GB/T 26743 结构工程用纤维增强复合材料筋
JB/T 5000.8 重型机械通用技术条件 第8部分:锻件
JB/T 5000.9 重型机械通用技术条件 第9部分:切削加工件
JB/T 5000.10 重型机械通用技术条件 第10部分:装配
JB/T 5000.13 重型机械通用技术条件 第13部分:包装
JB/T 5000.15 重型机械通用技术条件 第15部分:锻钢件无损探伤
JG/T 330 建筑工程用索
JG/T 351 纤维增强复合材料筋
3 术语和定义、符号
下列术语和定义、符号适用于本文件。
4 产品分类、代号与标记
4.1 产品分类
根据对预应力筋的锚固方式,锚具、夹具和连接器可分为夹片式、支承式、握裹式和组合式4种基本
类型。
4.2 代号
锚具、夹具和连接器的代号如表1所示。
4.3 标记
锚具、夹具和连接器的标记由产品代号、预应力筋类型、预应力筋直径和预应力筋根数4部分组成
(生产企业的体系代号只在需要时加注)。
4.4 拉索用锚具和连接器
拉索用锚具和连接器的分类、代号与标记按JG/T 330的规定执行。
5.1 材料
5.1.1 产品所使用的材料应符合设计要求,并有机械性能和化学成分合格证书、质量保证书。材料进
厂后应进行验收试验,检验合格后方可使用。
5.2.5 锚具、夹具和连接器的零件表面宜做防锈处理,应优先使用对环境危害小的防锈处理工艺。锚
垫板和螺旋筋表面不应有影响其与混凝土粘结性能的油漆或油脂。
5.4 质量文件
锚具、夹具和连接器应有完整的设计文件、原材料的质量证明文件、制造批次记录、性能检验记录,
该类文件应具有可追溯性。
6.1.2.1 预应力筋-锚具组装件应通过200万次疲劳荷载性能试验,并应符合下列规定:
a) 当锚固的预应力筋为预应力钢材时,试验应力上限应为预应力筋公称抗拉强度fptk的65%,疲
劳应力幅度不应小于80MPa。工程有特殊需要时,试验应力上限及疲劳应力幅度取值可
另定;
b) 拉索疲劳荷载性能的试验应力上限和疲劳应力幅度应根据拉索的类型符合国家现行相关标准
的规定,或按设计要求确定;
c) 当锚固的预应力筋为纤维增强复合材料筋时,试验应力上限应为预应力筋公称抗拉强度fptk
的50%,疲劳应力幅度不应小于80MPa。
6.1.2.2 预应力筋-锚具组装件经受200万次循环荷载后,锚具不应发生疲劳破坏。预应力筋因锚具夹
持作用发生疲劳破坏的截面面积不应大于组装件中预应力筋总截面面积的5%。
6.1.3 锚固区传力性能
与锚具配套的锚垫板和螺旋筋应能将锚具承担的预加力传递给混凝土结构的锚固区,锚垫板和螺
旋筋的尺寸应与允许张拉时要求的混凝土特征抗压强度匹配;对规定尺寸和强度的混凝土传力试验构
件施加不少于10次循环荷载,试验时传力性能应符合下列规定:
a) 循环荷载第一次达到上限荷载0.8Fptk时,混凝土构件裂缝宽度不应大于0.15mm;
b) 循环荷载最后一次达到下限荷载0.12Fptk时,混凝土构件裂缝宽度不应大于0.15mm;
c) 循环荷载最后一次达到上限荷载0.8Fptk时,混凝土构件裂缝宽度不应大于0.25mm;
d) 循环加载过程结束时,混凝土构件的裂缝宽度、纵向应变和横向应变读数应达到稳定;
e) 循环加载后,继续加载至Fptk时,锚垫板不应出现裂纹;
f) 继续加载直至混凝土构件破坏。混凝土构件破坏时的实测破坏荷载Fu应符合式(2):
6.1.4 低温锚固性能
非自然条件下有低温锚固性能要求的锚具应进行低温锚固性能试验并应符合下列规定:
a) 低温下预应力筋-锚具组装件的实测极限抗拉力FTu不应低于常温下预应力筋实测平均极限
抗拉力nFpm的95%;
b) 最大荷载时预应力筋受力长度的总伸长率εTu应明示;
c) 破坏形式应是预应力筋的破断,而不应由锚具的失效导致试验终止。
6.1.5 锚板强度
6孔及以上的夹片式锚具的锚板应进行强度检验,并应符合下列规定:静载锚固性能试验合格并卸
载之后的锚板表面直径中心的残余挠度不应大于配套锚垫板上口直径D 的1/600。
6.1.6 内缩量
采用无顶压张拉工艺时,ϕ15.2钢绞线用夹片式锚具的预应力筋内缩量不宜大于6mm。
6.1.7 锚口摩阻损失
夹片式锚具的锚口摩阻损失不宜大于6%。
6.1.8 张拉锚固工艺
锚具应满足分级张拉、补张拉和放张等张拉工艺的要求,张拉锚固工艺应易操作,加载力值均匀、
稳定。
6.2.2 预应力筋-夹具组装件的破坏形式应是预应力筋的破断,而不应由夹具的失效导致试验终止。
6.3 连接器
张拉后永久留在混凝土结构或构件中的连接器,其性能应符合6.1的规定;张拉后还需要放张和拆
卸的连接器,其性能应符合6.2的规定。
7 试验方法
7.1 一般规定
7.1.1 试验用预应力筋
7.1.1.1 试验用预应力钢材的力学性能应分别符合GB/T 5223、GB/T 5223.3、GB/T 5224和GB/T 20065
等的规定,试验用纤维增强复合材料筋的力学性能应符合GB/T 26743或JG/T 351的规定,试验用其
他预应力筋的力学性能应符合国家现行相关标准的规定。
7.1.1.2 试验用预应力筋的直径公差应在受检锚具、夹具或连接器设计的匹配范围之内。
7.1.1.3 应在预应力筋有代表性的部位取至少6根试件进行母材力学性能试验,试验结果应符合国家
现行标准的规定,每根预应力筋的实测抗拉强度在相应的预应力筋标准中规定的等级划分均应与受检
锚具、夹具或连接器的设计等级相同。
7.1.1.4 试验用索体试件应在成品索体上直接截取,试件数量不应少于3根。
7.1.1.5 已受损伤或者有接头的预应力筋不应用于组装件试验。
7.1.2 试验用预应力筋-锚具、夹具或连接器组装件
7.1.2.1 试验用的预应力筋-锚具、夹具或连接器组装件由产品零件和预应力筋组装而成。
7.1.2.2 试验用锚具、夹具或连接器应采用外观、尺寸和硬度检验合格的产品。组装时不应在锚固零件
上添加或擦除影响锚固性能的介质。
7.1.2.3 多根预应力筋的组装件中各根预应力筋应等长、平行、初应力均匀,其受力长度不应小于3m。
7.1.2.4 单根钢绞线的组装件及钢绞线母材力学性能试验用的试件,钢绞线的受力长度不应小于
0.8m;试验用其他单根预应力筋的组装件及母材力学性能试验用的试件,预应力筋的受力长度可按照
试验设备及国家现行相关标准确定。
7.1.2.5 静载锚固性能试验用拉索试件应保证索体的受力长度符合表3的规定,疲劳荷载性能试验用
拉索试件索体的受力长度不应小于3m。
7.1.2.6 对于预应力筋在被夹持部位不弯折的组装件(全部锚筋孔均与锚板底面垂直),各根预应力筋
应平行受拉,侧面不应设置有碍受拉或与预应力筋产生摩擦的接触点(见图1);如预应力筋的被夹持部
位与组装件的轴线有转向角度(锚筋孔与锚板底面不垂直或连接器的挤压头需倾斜安装等),应在设计
转角处加装转向约束钢环,组装件受拉力时,该转向约束钢环与预应力筋之间不应发生相对滑动。
7.1.3 试验设备及仪器
试验机的测力系统应按照GB/T 16825.1的规定进行校准,并且其准确度不应低于1级;预应力筋
总伸长率测量装置在测量范围内,示值相对误差不应超过±1%。
7.2 外观、尺寸及硬度检验
7.2.1 产品外观应用目测法检验;锚板和连接器体应按GB/T 15822.1的规定进行表面磁粉探伤;其他
零件表面可用放大镜检验。
7.2.2 产品尺寸应用直尺、游标卡尺、螺旋千分尺和塞环规等量具检验。
7.2.3 硬度检验应根据产品技术文件规定的表面位置、硬度值种类、硬度范围,选用相应的硬度测量仪
器,按GB/T 230.1或GB/T 231.1的规定执行。
7.3 静载锚固性能试验
7.3.1 预应力筋-锚具或夹具组装件可按图2的装置进行静载锚固性能试验,受检锚具下方安装的环形
支承垫板内径应与受检锚具配套使用的锚垫板上口直径一致;预应力筋-连接器组装件可按图3的装置
进行静载锚固性能试验,被连接段预应力筋(件13)安装预紧时,可在试验连接器(件8)下临时加垫对开
垫片,加载后可适时撤除;单根预应力筋的组装件还可在钢绞线拉伸试验机上按GB/T 21839的规定进
行静载锚固性能试验。
7.3.2 受检预应力筋-锚具、夹具或连接器组装件应安装全部预应力筋。
7.3.3 加载之前应先将各种测量仪表安装调试正确,将各根预应力筋的初应力调试均匀,初应力可取
预应力筋公称抗拉强度fptk的5%~10%;总伸长率测量装置的标距不宜小于1m。
7.3.4 加载步骤应符合下列规定:
a) 对预应力筋分级等速加载,加载步骤应符合表4的规定,加载速度不宜超过100MPa/min;加
载到最高一级荷载后,持荷1h;然后缓慢加载至破坏;
b) 用试验机或承力台座进行单根预应力筋的组装件静载锚固性能试验时,加载速度可加快,但不
宜超过200MPa/min;加载到最高一级荷载后,持荷时间可缩短,但不应少于10min,然后缓
慢加载至破坏;
c) 除采用夹片式锚具的钢绞线拉索以外,其他拉索的加载步骤应符合下列规定:由0.1Fptk开始,
每级增加0.1Fptk,持荷5min,加载速度不大于100MPa/min,逐级加载至0.8Fptk;持荷30min
后继续加载,每级增加0.05Fptk,持荷5min,逐级加载直到破坏;
d) 对于非鉴定性试验,试验过程中,当测得的ηa、ηg、εTu满足6.1.1或6.2后可终止试验。
7.3.6 应进行3个组装件的静载锚固性能试验,全部试验结果均应作出记录。3个组装件的试验结果
均应符合6.1.1或6.2的规定,不应以平均值作为试验结果。
7.3.7 预应力筋为钢绞线时,如果钢绞线在锚具、夹具或连接器以外非夹持部位破断,且不符合6.1.1
或6.2的规定,应更换钢绞线重新取样做试验。
7.3.8 检验报告除数据记录外,还应包括破坏部位及形式的图像记录,并有准确的文字述评。
7.4 疲劳荷载性能试验
7.4.1 预应力筋-锚具或连接器组装件的疲劳荷载性能试验应在疲劳试验机上进行,受检组装件宜安装
全部预应力筋;当疲劳试验机能力不够时,预应力筋根数可减少,但不应少于实际根数的1/2,且与预应
力筋中心线偏角最大的预应力筋应包括在试验范围内。
7.4.2 以约100MPa/min的速度加载至试验应力上限值,在调节应力幅度达到规定值后,开始记录循
环次数。
7.10.1 根据预应力张拉锚固体系的构造,设计制作专门的钢筋混凝土构件作为试验平台,钢筋混凝土
构件长度不应小于3m。也可在施工现场进行试验。
7.10.2 混凝土构件中应包含多种弯曲和直线孔道、锚垫板、螺旋筋等,各种预埋件均应埋入混凝土中。
7.10.3 试验时采用的张拉设备及附件应与锚具配套,限位板应使用锚具生产厂家的配套产品。
7.10.4 按0.2Fptk、0.4Fptk、0.6Fptk、0.8Fptk进行分级张拉,进行至少3次最大张拉力为0.8Fptk的张拉、
锚固和放松操作。
8.3.2 型式检验
8.3.2.1 对同一系列的产品,应按下列规定分组,并在每组中各选用一种规格的有代表性的产品进行型
式检验:1~12孔为小规格组、13~19孔为中等规格组、20孔及以上为大规格组。锚固区传力性能试验
的分组应符合附录A的规定。
8.4.1.1 外观
......
   
       隐私   ·  优质产品   ·  退款政策   ·  公平交易   ·  关于我们
宁德梧三商贸有限公司 (营业执照期限:2019-2049年. 纳税人识别号:91350900MA32WE2Q2X)
对公账号开户银行:中国建设银行 | 账户名称:宁德梧三商贸有限公司 | 账户号码:35050168730700000955
本公司专职于中国国家标准行业标准英文版