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[PDF] GB/T 15008-2020 - 自动发货. 英文版

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GB/T 15008-2020 英文版 185 GB/T 15008-2020 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 耐蚀合金棒 有效

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基本信息
标准编号 GB/T 15008-2020 (GB/T15008-2020)
中文名称 耐蚀合金棒
英文名称 Corrosion-resistant alloy bars
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 H59
国际标准分类 77.140.60
字数估计 13,179
发布日期 2020-03-31
实施日期 2020-10-01
起草单位 东北特殊钢集团股份有限公司、攀钢集团江油长城特殊钢有限公司、上海一郎合金材料有限公司、冶金工业信息标准研究院
归口单位 全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)
提出机构 中国钢铁工业协会
发布机构 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会

GB/T 15008-2020: 耐蚀合金棒
GB/T 15008-2020 英文名称: Corrosion-resistant alloy bars
1 范围
本标准规定了耐蚀合金棒材的分类、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于在腐蚀性介质中使用的公称直径不大于150mm的铁镍基、镍基、镍铜基热轧棒材
(以下简称棒材)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.8 钢铁及合金化学分析方法 氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量
GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法
GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法
GB T223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量
GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量
GB/T 223.22 钢铁及合金化学分析方法 亚硝基R盐分光光度法测定钴量
GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量
GB/T 223.28 钢铁及合金化学分析方法 α-安息香肟重量法测定钼量
GB/T 223.38 钢铁及合金化学分析方法 离子交换分离-重量法测定铌量
GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.42 钢铁及合金化学分析方法 离子交换分离-溴邻苯三酚红光度法测定钽量
GB/T 223.43 钢铁及合金 钨含量的测定 重量法和分光光度法
GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223.73 钢铁及合金 铁含量的测定 三氯化钛-重铬酸钾滴定法
GB/T 223.75 钢铁及合金 硼含量的测定 甲醇蒸馏-姜黄素光度法
GB/T 223.79 钢铁 多元素含量的测定 X-射线荧光光谱法(常规法)
GB/T 223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T 223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 228.2 金属材料 拉伸试验 第2部分:高温试验方法
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 2039 金属材料 单轴拉伸蠕变试验方法
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4162-2008 锻轧钢棒超声检测方法
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GB/T 11170 不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
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GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
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3 分类
3.1 耐蚀合金按基本组成元素分类为:
a) 铁镍基合金,镍含量30%~50%,镍含量与铁含量之和不小于60%的合金;
b) 镍基合金,镍含量不小于50%的合金;
c) 镍铜合金,镍含量不小于50%,镍含量与铜含量之和不小于90%的合金。
3.2 棒材按使用加工方法分为下列两类:
a) 压力加工用钢 UP;
b) 切削加工用钢 UC。
棒材的使用加工方法应在合同中注明,未注明时按切削加工用钢。
4 订货内容
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容:
a) 本标准编号;
b) 产品名称;
c) 牌号(或统一数字代号);
d) 交货的重量(或数量);
e) 规格;
f) 加工方法(未注明时按切削加工用钢);
g) 冶炼方法(见6.2);
h) 交货状态;
i) 特殊要求(见6.8)。
5 尺寸、外形和重量
棒材的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合GB/T 38589的规定。
6 技术要求
6.1 牌号和化学成分
6.1.1 合金的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。经供需双方协商,并在合同中注明,可
供应其他牌号和化学成分的合金。
6.1.2 合金成品化学成分允许偏差应符合GB/T 15007的规定。
6.2 冶炼方法
除非合同中另有规定,冶炼方法由供方自行选择。
6.3 交货状态
棒材以热轧或固溶状态交货,或以热轧或固溶后剥皮、车光、磨光状态交货,具体交货状态在合同中注明。
6.4 力学性能
6.4.1 以热轧状态交货的棒材,试样毛坯经固溶处理后的力学性能应符合表2的规定。
6.4.2 以固溶处理状态交货的棒材,在交货状态的棒材上切取试样进行检验,其力学性能指标应符合表2和表3的规定,但对于直径大于80mm的棒材,其力学性能指标由供需双方协商确定。
6.4.3 对于时效强化型合金,在交货状态的棒材上切取试样毛坯,经时效处理后的力学性能应符合表3的规定。NS4301的高温持久性能应符合表4的规定。
6.4.4 试样毛坯直径为25mm。当棒材直径在25mm以下时,可用原直径棒材直接固溶处理制成试
样进行检验。
6.4.5 表2中的性能指标适用于直径不大于80mm棒材,直径大于80mm的棒材允许改轧(锻)成
80mm后取样检验,其性能指标应符合表2的规定。
6.5 低倍组织
棒材的横向酸浸低倍组织试样上不应有目视可见的残余缩孔、气泡、夹杂或裂纹。
6.6 超声检测
棒材应进行超声检测。公称直径不大于80mm的棒材应符合GB/T 4162-2008中A级的规定,
公称直......
   
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