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GB/T 16508.5-2022

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基本信息
标准编号 GB/T 16508.5-2022 (GB/T16508.5-2022)
中文名称 锅壳锅炉 第5部分:安全附件和仪表
英文名称 Shell boilers - Part 5: Safety appurtenances and instruments
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 J98
国际标准分类 27.060.30
字数估计 17,111
发布日期 2022-03-09
实施日期 2022-10-01
起草单位 无锡太湖锅炉有限公司、上海工业锅炉研究所有限公司、江苏太湖锅炉股份有限公司、无锡锡能锅炉有限公司、泰山集团股份有限公司、三浦工业(中国)有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院、无锡中正锅炉有限公司、湘潭锅炉有限责任公司、南通万达锅炉有限公司、河南省四通锅炉有限公司、奥林燃烧器(无锡)有限公司
归口单位 全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC 262)
提出机构 全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC 262)
发布机构 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会

GB/T 16508.5-2022: 锅壳锅炉 第5部分:安全附件和仪表
GB/T 16508.5-2022 英文名称: Shell boilers - Part 5: Safety appurtenances and instruments
ICS 27.060.30
CCSJ98
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 16508.5-2013
锅壳锅炉
第5部分:安全附件和仪表
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
1 范围
本文件规定了锅壳锅炉安全附件和仪表,包括安全阀、压力测量装置、水位测量装置、温度测量装
置、排污和放水装置、安全保护和其他装置的设置、选用等要求。
本文件适用于GB/T 16508.1界定的锅壳锅炉所选用的安全附件和仪表。
2 规范性引用文件
下列文件的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
4.1 锅炉所配置的安全附件和仪表应满足锅炉安全可靠运行的要求。
4.2 锅炉所配置的安全附件和仪表应符合相关产品标准的要求。
4.3 锅炉图样和技术文件所要求的所有必要部位,均应配置压力、水位和温度等测量装置,且测量装置
应具有适当量程并安全可靠,其测量值应有足够的精确度,并按本文件的要求配置就地和远传压力、水
位和温度测量装置。
4.4 测量仪表的校验和维护应符合国家计量管理部门的规定。
5 安全阀
5.1 数量和型式
5.1.1 每台锅炉应至少装设两个安全阀(包括锅筒和过热器安全阀)。符合下列规定之一的,可只装设
一个安全阀:
a) 额定蒸发量不大于0.5t/h的蒸汽锅炉;
b) 额定蒸发量小于2t/h且装设可靠的超压联锁保护装置的蒸汽锅炉;
c) 额定热功率不大于2.8MW的热水锅炉。
5.1.2 蒸汽锅炉应采用全启式弹簧安全阀、杠杆式安全阀或控制式安全阀(包括脉冲式、气动式、液动
式和电磁式等),热水锅炉可采用微启式安全阀。选用的安全阀应符合相应技术标准的规定。
5.1.3 额定工作压力不大于0.1MPa的蒸汽锅炉可采用静重式安全阀或水封式安全装置,热水锅炉上
装设有水封安全装置时,可不装设安全阀;水封式安全装置的水封管内径应根据锅炉的额定蒸发量(额
定热功率)和额定工作压力确定,且不应小于25mm;水封管应有防冻措施,并且不应装设阀门。
5.2 排放量
5.2.1 蒸汽锅炉锅壳(锅筒)和过热器上安全阀的总排放量应大于额定蒸发量。
5.2.2 热水锅炉安全阀的泄放能力应满足所有安全阀开启后锅炉内的压力不大于设计时计算压力的
1.1倍。
5.2.3 过热器出口处安全阀的排放量在总排放量中所占的比例应保证安全阀开启时过热器能得到足
够的冷却。
5.2.4 蒸汽锅炉安全阀流道直径不应小于20mm。安全阀的排放量应按下列方法之一进行计算。
a) 按安全阀制造单位提供的额定排放量。
b) 按公式(1)进行计算:
c) 按GB/T 12241或NB/T 47063中的公式进行计算。
5.2.5 热水锅炉安全阀流道直径应按下列规定选取或计算。
a) 额定出口水温小于100℃的锅炉,按表2选取。
5.3 性能要求
5.3.1 蒸汽锅炉安全阀整定压力应按表3的要求进行调整和校验。装设一个安全阀的锅炉,应按表3
中整定压力的最低值进行调整;带有过热器的锅炉,过热器出口安全阀整定压力按最低值调整,以保证
过热器上的安全阀先开启。
5.3.2 热水锅炉安全阀整定压力应按表4的要求进行调整和校验。
5.3.3 安全阀的启闭压差一般为整定压力的4%~7%,最大不超过10%。当整定压力小于0.3MPa
时,最大启闭压差为0.03MPa。
5.4 安装
5.4.1 安全阀应按GB/T 12241的规定进行强度试验、动作性能试验和排放量试验。
5.4.2 安全阀应铅直安装在锅壳(锅筒)、集箱的最高位置。安全阀和锅壳(锅筒)之间或安全阀和集箱
之间,不应装设阀门和取用介质的管路。
5.4.3 当几个安全阀共同装在一个与锅壳(锅筒)直接相连的短管上时,短管的流通截面积不应小于所
有安全阀的流通截面积之和。
5.4.4 采用螺纹连接的弹簧安全阀时,应符合GB/T 12241的要求。安全阀应与带有螺纹的短管相连
接,短管与锅壳(锅筒)或集箱筒体的连接应采用焊接结构。
5.4.5 与安全阀相关的装置符合下列要求:
a) 静重式安全阀应有防止重片飞脱的装置;
b) 弹簧式安全阀应有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置;
c) 杠杆式安全阀应有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。
5.4.6 控制式安全阀应有可靠的动力源和电源,并符合以下要求:
a) 脉冲式安全阀的冲量接入导管上的阀门保持全开并且加铅封;
b) 用压缩空气控制的安全阀应有可靠的气源;
c) 液压控制式安全阀应有可靠的液压传送系统。
5.4.7 蒸汽锅炉安全阀排汽管符合下列要求。
a) 蒸汽锅炉安全阀应设有排汽管,排汽管应直通安全地点,并有足够的流通截面积,保证排汽畅
通,同时排汽管应予以固定。应避免由于热膨胀或排汽反作用而影响安全阀的正确动作,不应
有任何来自排汽管的外力施加到安全阀上。
b) 两个独立的安全阀的排汽管不应相连接。
c) 露天布置的排汽管应加装防护罩,防护罩的安装不应妨碍安全阀的正常动作和维修。
d) 当安全阀排汽管上装有消音器时,其结构应有足够的流通截面积,并要有合适的支架和可靠的
疏水装置。
e) 安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管,在排水管和疏水管上均不应装设阀门。
5.4.8 热水锅炉的安全阀应装设排水管,排水管应直通安全地点,并有足够的排放流通面积,保证排放
畅通。排水管上不应装设阀门,且应有防冻措施。
5.5 使用和校验
5.5.1 安全阀安装(包括检修、更换)后,应校验其整定压力和密封性。对于控制式安全阀,应分别进行
控制回路可靠性试验和开启性能检验。
5.5.2 安全阀校验后,应加锁或铅封,其整定压力、密封性等检验结果应记入锅炉安全技术档案。
5.5.3 锅炉运行中,安全阀不应随意解列和任意提高安全阀的整定压力或使安全阀失效。
5.5.4 锅炉运行中,应定期对安全阀进行排放试验。对于控制式安全阀,应定期对控制系统进行试验。
5.5.5 在用锅炉安全阀每年至少校验一次,校验一般在锅炉运行状态下进行。如现场校验有困难或安
全阀修理后,可在安全阀校验台上进行。校验后的安全阀在搬运或安装过程中,不应摔、砸及碰撞。
6 压力测量装置
6.1 每台锅炉应在以下部位装设压力表:
a) 蒸汽锅炉锅壳(锅筒)的蒸汽空间;
b) 给水调节阀前;
c) 省煤器出口;
d) 过热器出口和主汽阀之间;
e) 热水锅炉的锅壳(锅筒)上;
f) 热水锅炉的进水阀出口和出水阀进口;
g) 热水锅炉循环水泵的出口、进口;
h) 燃油锅炉、燃煤锅炉的点火油系统的油泵进口(回油)及出口;
i) 燃气锅炉、燃煤锅炉的点火气系统的气源进口及燃气阀组稳压阀(调压阀)后。
6.2 选用的压力表符合以下规定。
a) 压力表精度应不低于2.5级;对于额定工作压力不小于3.8MPa的锅炉,压力表的精度应不低
于1.6级。
b) 压力表的量程应根据工作压力选用,一般为工作压力的1.5倍~3.0倍,宜选用2.0倍。
c) 压力表表盘大小应保证锅炉操作人员能清楚地看到压力指示值,表盘直径不应小于100mm。
d) 压力表应定期进行校验,刻度盘上应划出指示工作压力的红线,注明下次校验日期。压力表校
验后应加铅封。
6.3 安装压力表符合以下要求:
a) 压力表应装设在便于观察和吹洗的位置,并应防止受到高温、冰冻和震动的影响;
b) 锅炉蒸汽空间设置的压力表应有存水弯管或其他冷却蒸汽的措施,热水锅炉用的压力表也应
有缓冲弯管,弯管内径不应小于10mm;
c) 压力表与弯管之间应装设三通阀门,以便吹洗管路、卸换或校验压力表;
d) 压力表连接管路应与其最高允许工作压力和温度相适应,当温度大于208℃时,不应使用
铜管;
e) 当压力表引出部位与监测部位之间垂直距离超过10m时,应考虑液柱静压力的影响。
6.4 压力表有下列情况之一时,应停止使用:
a) 有限止钉的压力表在无压力时,指针转动后不能回到限止钉处;没有限止钉的压力表在无压力
时,指针离零位的数值超过压力表规定的允许误差;
b) 表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清;
c) 封印损坏或超过校验期;
d) 表内泄漏或指针跳动;
e) 其他影响压力表准确指示的缺陷;
f) 经检定后测量误差超过表计精度要求。
7 水位测量装置
7.1 型式与数量
每台蒸汽锅炉应在锅壳(锅筒)上装设一套可靠的水位示控装置及至少两个彼此独立的直读式水位
表。符合下列条件之一的锅炉可只装设一个直读式水位表:
a) 额定蒸发量不大于2t/h;
b) 装设两套各自独立的远程水位测量装置的锅炉;
c) 电加热锅炉;
d) 有可靠壁温联锁保护装置的贯流式锅炉。
7.2 结构、装置
7.2.1 水位表应有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志。水位表的上部可见边缘应比最高
安全水位至少高25mm,下部可见边缘应比最高火界至少高50mm,且应比最低安全水位至少低
25mm。
7.2.2 玻璃管式水位计的玻璃管的内径应大于或等于8mm,且可见水位的宽度应大于8mm。为防止
玻璃管破损而发生安全事故,水位表应有防护装置(保护罩、快关阀、自动闭锁珠等),但任何防护装置均
不应妨碍观察真实水位。
7.2.3 用两个及两个以上玻璃板或云母片组成的一组水位表,应能连续指示水位。锅炉运行中应能吹
洗和更换玻璃管、云母片。
7.2.4 水位表应有冲洗用的放水阀门和接到安全排放地点的放水管。
7.2.5 水位表(或水表柱)和锅壳(锅筒)之间阀门的流道直径应大于或等于8mm,汽水连接管内径应大于
或等于18mm。当连接管长度大于500mm或有弯曲时,内径应适当放大,以保证水位表灵敏准确。
7.2.6 水位表的连接管长度应在保证水位表的水位清晰可见、便于冲洗情况下尽可能缩短。连接管非
水平布置时,汽侧连接管中的凝结水应能自行流向水位表,并保证管内冷凝水不积存;水侧连接管中的
水应能自行流向锅壳(锅筒)。
7.2.7 水位表(或水表柱)和锅壳(锅筒)之间的汽水连接管上应装设阀门,锅炉运行时阀门应处于全开
位置。对于额定蒸发量小于0.5t/h的锅炉,水位表与锅壳(锅筒)之间的汽水连接管上可不装设阀门。
7.3 安装
7.3.1 水位表应安装在便于观察和操作的地方,并能准确反映锅筒的真实水位。当水位表距离操作地
面高于6000mm时,应加装远程水位测量装置或水位视频监视系统。
7.3.2 多个远程水位测量装置监视锅炉水位时,其信号应各自独立取出;在锅炉控制室内应有两个可
靠的远程水位测量装置,同时运行中应保证有一个直读式水位表正常工作。
7.3.3 水位表的汽水连接管等有关元件应有良好的保温。
8 温度测量装置
8.1 在锅炉相应部位应装设温度测点并测量如下温度:
a) 蒸汽锅炉给水温度(常温给水除外);
b) 热水锅炉进口、出口水温;
c) 铸铁省煤器和额定工作压力大于3.8MPa的蒸汽锅炉省煤器出口水温;
d) 过热器出口和多级过热器的每级出口的汽温;
e) 减温器前、后的汽温;
f) 空气预热器进、出口空气温度和进口烟温;
g) 排烟温度。
8.2 对于额定蒸发量(或额定热功率)不小于20t/h(或14MW)的锅炉在炉膛出口处应装设炉膛烟气
温度测量装置(内燃式燃油燃气锅炉可免装)。
8.3 蒸汽锅炉过热器蒸汽出口和额定热功率不小于7MW 的热水锅炉热水出口应装设记录式温度测
量仪表。
8.4 对于额定蒸发量(或额定热功率)不小于20t/h(或14MW)的锅炉应装设记录式排烟温度测量
仪表。
8.5 表盘式温度测量仪表的量程应根据工作温度选用,一般为工作温度的1.5倍~2.0倍。
9 排污和放水装置
9.1 蒸汽锅炉锅壳(锅筒)、立式锅炉的下脚圈和水循环系统的最低处应装设排污阀;额定工作压力小
于3.8MPa的锅炉应采用快开式排污阀;排污阀的公称通径一般为20mm~65mm,卧式锅壳锅炉锅
壳上排污阀的公称通径应大于或等于40mm。
9.2 额定蒸发量大于1t/h的蒸汽锅炉和额定工作压力小于3.8MPa、且额定出水温度不小于120℃
的热水锅炉(贯流式锅炉除外),排污管上应装设两个串联的阀门,其中至少有一个是排污阀,且安装在
靠近排污管线出口一侧。
9.3 有过热器的蒸汽锅炉锅壳(锅筒)应装设连续排污装置。过热器系统、省煤器系统的最低集箱(或
管道)处应装设放水阀。
9.4 每台锅炉应装设独立的排污管,排污管应尽量减少弯头以保证排污畅通,并接至安全地点或排污
膨胀箱(扩容器)。多台锅炉合用一根排放总管时,应避免2台以上的锅炉同时排污。
9.5 热水锅炉的出水管一般设在锅炉的最高处,在出水阀前出水管的最高处应装设集气装置或自动排
气阀,每一个回路的最高处以及锅壳(锅筒)......
   
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