路径: 主页 > GB/T > 第345页 > GB/T 17493-2018 | 标准编号 | GB/T 17493-2018 (GB/T17493-2018) | | 中文名称 | 热强钢药芯焊丝 | | 英文名称 | Tubular cored electrodes for creep-resisting steels | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J33 | | 国际标准分类 | 25.160.20 | | 字数估计 | 19,110 | | 发布日期 | 2018-05-14 | | 实施日期 | 2018-12-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 17493-2008 | | 引用标准 | GB/T 2652; GB/T 3323; GB/T 3965; GB/T 16672; GB/T 18591; GB/T 25774.1; GB/T 25774.3; GB/T 25775; GB/T 25777; GB/T 25778; ISO 17145 | | 采用标准 | ISO 17634-2015, MOD | | 标准依据 | 国家标准公告2018年第6号 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了热强钢药芯焊丝的型号、技术要求、试验方法、复验和供货技术条件等内容。本标准适用于气体保护电弧焊用热强钢药芯焊丝(以下简称“焊丝”)。 | GB/T 17493-2018
Tubular cored electrodes for creep-resisting steels
ICS 25.160.20
J33
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 17493-2008
热 强 钢 药 芯 焊 丝
(ISO 17634:2015,Weldingconsumables-
2018-12-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
中国国家标准化管理委员会 发 布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 型号 1
4 技术要求 3
5 试验方法 5
6 复验 7
7 供货技术条件 7
附录A(资料性附录) 章条编号对照表 8
附录B(资料性附录) 本标准与ISO 17634:2015的技术性差异及其原因 9
附录C(资料性附录) 药芯焊丝型号对照 10
附录D(资料性附录) 保护气体类型代号 12
附录E(资料性附录) 化学成分分类说明 14
附录F(资料性附录) 药芯焊丝使用特性说明 15
附录G(资料性附录) 扩散氢相关说明 16
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 17493-2008《低合金钢药芯焊丝》。与 GB/T 17493-2008《低合金钢药芯焊
丝》相比,主要修改内容如下:
---标准名称修改为《热强钢药芯焊丝》;
---本次标准修订仅保留了原标准中的热强钢药芯焊丝,其他焊丝按照其抗拉强度范围,分别调整
至GB/T 10045《非合金钢及细晶粒钢药芯焊丝》和《高强钢药芯焊丝》标准中;
---对原标准中保留的热强钢药芯焊丝,按照ISO 17634:2015重新编制了型号,并调整了技术
要求;
---按照ISO 17634:2015,增加了9C1MV1化学成分分类;
---对型号划分、T型接头角焊缝、力学性能及化学成分等要求按ISO 17634:2015,进行了相应的
调整。
本标准使用重新起草法修改采用ISO 17634:2015《焊接材料 气体保护电弧焊用热强钢药芯焊丝
分类》(英文版)。
本标准与ISO 17634:2015相比,在结构上有较多调整,附录A列出了本标准与ISO 17634:2015
章条编号变化对照一览表;
本标准与ISO 17634:2015相比存在技术性差异,附录B中给出了相应技术性差异及其原因的一
览表。
本标准还做了下列编辑性修改:
---将标准名称修改为《热强钢药芯焊丝》;
---增加了附录C药芯焊丝型号对照(资料性附录);
---增加了附录D保护气体类型代号(资料性附录);
本标准由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)提出并归口。
本标准起草单位:哈尔滨焊接研究院有限公司、天津大桥焊材集团有限公司、昆山京群焊材科技有
限公司、四川大西洋焊接材料股份有限公司、武汉铁锚焊接材料股份有限公司、天津市金桥焊材集团有
限公司、中国电建集团上海能源装备有限公司。
本标准起草人:马青军、陈默、杨天文、童天旺、张晓柏、蔡俊、张健、吴宝鑫、李苏珊、杨子佳、安洪亮、
苏金花、齐万利、宋北。
本标准所代替标准的历次版本发布情况:
---GB/T 17493-1998、GB/T 17493-2008。
热 强 钢 药 芯 焊 丝
1 范围
本标准规定了热强钢药芯焊丝的型号、技术要求、试验方法、复验和供货技术条件等内容。
本标准适用于气体保护电弧焊用热强钢药芯焊丝(以下简称“焊丝”)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2652 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法(GB/T 2652-2008,ISO 5178:2001,IDT)
GB/T 3323 金属熔化焊焊接接头射线照相
GB/T 3965 熔敷金属中扩散氢测定方法(GB/T 3965-2012,ISO 3690:2000,MOD)
GB/T 16672 焊缝 工作位置 倾角与转角的定义(GB/T 16672-1996,idtISO 6947:1990)
GB/T 18591 焊接 预热温度、道间温度及预热维持温度的测量指南(GB/T 18591-2001,idt
ISO 13916:1996)
GB/T 25774.1 焊接材料的检验 第1部分:钢、镍及镍合金熔敷金属力学性能试样的制备及检
验(GB/T 25774.1-2010,ISO 15792-1:2000,MOD)
GB/T 25774.3 焊接材料的检验 第3部分:T型接头角焊缝试样的制备及检验(GB/T 25774.3-
2010,ISO 15792-3:2000,IDT)
GB/T 25775 焊接材料供货技术条件 产品类型、尺寸、公差和标志(GB/T 25775-2010,
ISO 544:2003,MOD)
GB/T 25777 焊接材料熔敷金属化学分析试样制备方法(GB/T 25777-2010,ISO 6847:2000,
IDT)
GB/T 25778 焊接材料采购指南(GB/T 25778-2010,ISO 14344:2010,MOD)
ISO 17145 焊接材料 熔化焊及相关方法用气体及混合气体(Weldingconsumables-Gasesand
3 型号
3.1 型号划分
焊丝型号按熔敷金属力学性能、使用特性、焊接位置、保护气体类型和熔敷金属化学成分等进行划
分。本标准与其他相关标准的药芯焊丝型号对照参见附录C。
3.2 型号编制方法
焊丝型号由六部分组成:
1) 第一部分:用字母“T”表示药芯焊丝;
2) 第二部分:表示熔敷金属的抗拉强度代号,见表1;
3) 第三部分:表示使用特性代号,见表2;
4) 第四部分:表示焊接位置代号,见表3;
5) 第五部分:表示保护气体类型代号,保护气体的代号按ISO 14175规定,参见附录D;
6) 第六部分:表示熔敷金属化学成分分类,见4.3,分类说明参见附录E。
除以上强制代号外,可在其后附加可选代号:
扩散氢代号“HX”,其中“X”可为数字15、10或5,分别表示每100g熔敷金属中扩散氢含量的最大
值(mL),见4.6。
本标准中焊丝型号示例如下:
示例1:
T 55 T5-0 M21-1CM H5
可选附加代号,表示熔敷金属扩散氢含量不大于5mL/100g
表示熔敷金属化学成分分类
表示保护气体类型,“M21”表示气体组成为(15% < CO2 ≤25%)+Ar
表示焊接位置,“0”表示平焊和平角焊位置
表示使用特性,“T5”表示药芯类型为氧化钙-氟化物,采用直流反接或
直流正接,粗滴过渡等
表示熔敷金属抗拉强度,“55”表示最小值为550MPa
表示药芯焊丝
示例2:
T 62 T15-1 M13-2C1M
表示熔敷金属化学成分分类
表示保护气体类型,“M13”表示气体组成为(0.5% ≤O2 ≤3%)+Ar
表示焊接位置,“1”表示全位置
表示使用特性,“T15”表示药芯类型为金属粉型,采用直流
反接,微细熔滴喷射过渡等
表示熔敷金属抗拉强度,“62”表示最小值为620MPa
表示药芯焊丝
表1 熔敷金属抗拉强度代号
抗拉强度代号
抗拉强度Rm
MPa
49 490~660
55 550~690
62 620~760
69 690~830
表2 使用特性代号
使用特性代号 保护气体 电流类型 熔滴过渡形式 药芯类型 焊接位置a 特 性
T1 要求 直流反接 喷射过渡 金红石 0或1
飞溅小,平或微凸焊道,熔
敷速度高
T5 要求
直流反接或
直流正接
粗滴过渡
氧化钙-
氟化物
0或1
微凸焊道,不能完全覆盖焊
道的薄渣,与 T1相比冲击
韧性好,有较好的抗冷裂和
抗热裂性能
T15 要求 直流反接
微细熔滴
喷射过渡
金属粉型 0或1
药芯含有合金和铁粉,熔渣
覆盖率低
TG 供需双方协定
注:焊丝的使用特性说明参见附录F。
a 见表3。
表3 焊接位置代号
焊接位置代号 焊接位置a
0 PA、PB
1 PA、PB、PC、PD、PE、PF和/或PG
a 焊接位置见GB/T 16672,其中PA=平焊,PB=平角焊,PC=横焊,PD=仰角焊,PE=仰焊,PF=向上立焊,
PG=向下立焊。
4 技术要求
4.1 焊丝尺寸及表面质量
焊丝尺寸及表面质量应符合GB/T 25775规定。
4.2 T型接头角焊缝
4.2.1 角焊缝的试件检查按 GB/T 25774.3规定,其中焊缝根部未熔合长度应不超过焊缝总长度
的20%。
4.2.2 焊缝凸度及两焊脚长度差应符合表4规定。
表4 焊缝凸度及两焊脚长度差 单位为毫米
焊脚尺寸 焊缝凸度 两焊脚长度差
< 7.0 ≤2.0
≥7.0 ≤2.5
≤(0.5×焊脚尺寸-0.5)
4.3 化学成分
焊丝的熔敷金属化学成分应符合表5规定。
表5 熔敷金属化学成分
化学成分
分类
化学成分(质量分数)a
C Mn Si P S Ni Cr Mo V
2M3 0.12 1.25 0.80 0.030 0.030 - - 0.40~0.65 -
CM 0.05~0.12 1.25 0.80 0.030 0.030 - 0.40~0.65 0.40~0.65 -
CML 0.05 1.25 0.80 0.030 0.030 - 0.40~0.65 0.40~0.65 -
1CM 0.05~0.12 1.25 0.80 0.030 0.030 - 1.00~1.50 0.40~0.65 -
1CML 0.05 1.25 0.80 0.030 0.030 - 1.00~1.50 0.40~0.65 -
1CMH 0.10~0.15 1.25 0.80 0.030 0.030 - 1.00~1.50 0.40~0.65 -
2C1M 0.05~0.12 1.25 0.80 0.030 0.030 - 2.00~2.50 0.90~1.20 -
2C1ML 0.05 1.25 0.80 0.030 0.030 - 2.00~2.50 0.90~1.20 -
2C1MH 0.10~0.15 1.25 0.80 0.030 0.030 - 2.00~2.50 0.90~1.20 -
5CM 0.05~0.12 1.25 1.00 0.025 0.030 0.40 4.0~6.0 0.45~0.65 -
5CML 0.05 1.25 1.00 0.025 0.030 0.40 4.0~6.0 0.45~0.65 -
9C1Mb 0.05~0.12 1.25 1.00 0.040 0.030 0.40 8.0~10.5 0.85~1.20 -
9C1MLb 0.05 1.25 1.00 0.040 0.030 0.40 8.0~10.5 0.85~1.20 -
9C1MVc 0.08~0.13 1.20 0.50 0.020 0.015 0.80 8.0~10.5 0.85~1.20 0.15~0.30
9C1MV1d 0.05~0.12 1.25~2.00 0.50 0.020 0.015 1.00 8.0~10.5 0.85~1.20 0.15~0.30
GXe 其他协定成分
注:表中单值均为最大值。
a 化学分析应按表中规定的元素进行分析。如在分析过程中发现其他元素,这些元素的总量(除铁外)不应超过
0.50%。
b Cu≤0.50%。
c Nb:0.02%~0.10%,N:0.02%~0.07%,Cu≤0.25%,Al≤0.04%,(Mn+Ni)≤1.40%。
d Nb:0.01%~0.08%,N:0.02%~0.07%,Cu≤0.25%,Al≤0.04%。
e 表中未列出的分类可用相类似的分类表示,词头加字母“G”。化学成分范围不进行规定,两种分类之间不可
替换。
4.4 力学性能
熔敷金属拉伸试验结果应符合表6规定。
表6 熔敷金属力学性能
焊丝型号
抗拉强度Rm
MPa
规定塑性
延伸强度Rp0.2
MPa
断后伸长率A
预热温度和
道间温度
焊后热处理
热处理温度
保温时间
min
表6(续)
焊丝型号
抗拉强度Rm
MPa
规定塑性
延伸强度Rp0.2
MPa
断后伸长率A
预热温度和
道间温度
焊后热处理
热处理温度
保温时间
min
4.5 焊缝射线探伤
焊缝射线探伤应符合GB/T 3323中的Ⅱ级规定。
4.6 熔敷金属扩散氢含量
根据供需双方协商,如在焊丝型号后附加扩散氢代号,则应符合表7规定。
表7 熔敷金属扩散氢含量
扩散氢代号
扩散氢含量
mL/100g
H5 ≤5
H10 ≤10
H15 ≤15
5 试验方法
5.1 焊丝尺寸及表面质量
5.1.1 尺寸
焊丝直径检验用精度为0.01mm的量具,在同一位置互相垂直方向测量,测量部位不少于两处。
5.1.2 表面质量
焊丝表面质量按GB/T 25775规定,对焊丝任意部位进行目测检验。
5.2 T型接头角焊缝试验
5.2.1 试验用母材
试板采用含碳量不大于0.30%的非合金钢。
5.2.2 试件制备
T型接头角焊缝试验的试件制备按GB/T 25774.3进行。焊接参数和试验用的焊丝直径由制造商
推荐。对于焊接位置代号为“0”的焊丝,应在PB的位置上进行角焊缝试验;对于焊接位置代号为“1”的
焊丝,应在PE和PF(或PG)的位置上进行角焊缝试验。
5.3 化学分析
5.3.1 熔敷金属化学分析试样应按GB/T 25777规定制备,也可在力学性能试件上或拉断后的拉棒上
制取。仲裁试验时,按GB/T 25777规定进行。
5.3.2 化学成分分析可采用任何适宜的分析方法,仲裁试验时,按供需双方确认的分析方法进行。
5.4 力学性能试验
5.4.1 试验用母材
熔敷金属力学性能试验用母材应采用与其熔敷金属化学成分相当的钢板。若采用其他母材,应使
用试验焊材在坡口面和垫板面焊接隔离层,其厚度加工后不小于3mm。
5.4.2 试件制备
5.4.2.1 熔敷金属力学性能试件按GB/T 25774.1进行制备,采用试件类型1.3,试板宽度不小于125mm,
焊接时选用Φ1.2mm的焊丝,或者由供需双方协定其他规格焊丝。焊接参数由制造商推荐。试件制备
的焊接热输入、道数和层数应按表8的要求。
5.4.2.2 试板定位焊后,启焊时试板温度应达到规定的预热温度,并在焊接过程中保持道间温度,见表
6。试板温度超过时,应自然冷却。按照GB/T 18591用表面温度计、测温笔或热电偶测量预热温度和
道间温度。
5.4.2.3 试件要求焊后热处理时,应在拉伸试样加工之前进行,热处理条件应按表6规定。试件放入炉
内时,炉温不得高于315℃,自315℃始,以不大于280℃/h的速率加热到规定温度。达到保温时间
后,以不大于195℃/h的速率随炉冷却,低于315℃后允许从炉中取出,自然冷却至室温。也可根据供
需双方协定,采用其他热处理规范。
5.4.3 拉伸试验
熔敷金属拉伸试样尺寸及取样位置按GB/T 25774.1规定,拉伸试验按GB/T 2652进行。
5.5 射线探伤试验
5.5.1 焊缝射线探伤试验应在截取力学试样之前进行,射线探伤前应去掉垫板。
5.5.2 焊缝射线探伤试验按GB/T 3323进行。
5.5.3 在评定焊缝射线探伤底片时,试件两端25mm应不予考虑。
5.6 熔敷金属扩散氢试验
熔敷金属扩散氢含量的测定按GB/T 3965进行。扩散氢相关说明参见附录G。
表8 推荐焊接热输入、道数和层数
焊丝直径
mm
平均热输入
kJ/mm
每层道数
第一层 其他层a
层数
≤0.8、0.9 0.8~1.4 1或2 2或3 6~9
1.0、1.2 1.0~2.0 1或2 2或3 6~9
1.4、1.6 1.0~2.2 1或2 2或3 5~8
1.8、2.0 1.4~2.6 1或2 2或3 5~8
2.4 1.6~2.6 1或2 2或3 4~8
2.8 2.0~2.8 1或2 2或3 4~7
3.2 2.2~3.0 1或2 2 4~7
4.0 2.6~3.3 1 2 4~7
a 最后一层可由4道完成。
6 复验
任何一项检验不合格时,该项应加倍复验。对于化学分析,仅复验那些不满足要求的元素。当复验
拉伸试验时,抗拉强度、屈服强度及断后伸长率同时作为复验项目。其试样可在原试件上截取,也可在
新焊制的试件上截取。加倍复验结果均应符合该项检验的规定。
在试验过程中或试验完成后,如果能够确认试验没有按照规定进行,则试验无效,需按规定重新进
行。在此种情况下,不要求加倍复验。
7 供货技术条件
供货技术条件按GB/T 25775和GB/T 25778规定。
附 录 A
(资料性附录)
章条编号对照表
表A.1 本标准与ISO 17634:2015的章条编号对照表
本标准 ISO 17634:2015
1 1
2 2
3 3,4.1,4.2,4.3B,4.4B,4.5,4.6,11
4.1 -
4.2 8
4.3 4.2
4.4 4.3B
4.5 -
4.6 4.7
5.1 -
5.2 8
5.3 6
5.4 5
5.5 -
5.6 4.7
6 9
7 10
附录A -
附录B -
附录C -
附录D -
附录E 附录B
附录F 附录D
附录G 附录E
附 录 B
(资料性附录)
本标准与ISO 17634:2015的技术性差异及其原因
表B.1 本标准与ISO 17634:2015的技术性差异及其原因
本标准的
章条编号
技术性差异 原因
关于规范性引用文件,本标准做了具有技术性差异的调整,以适应我国的技术
条件,调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中,具体调整如下:
● 用修改采用国际标准的GB/T 3965代替ISO 3690(见5.6);
● 用等同采用国际标准的GB/T 16672代替ISO 6947(见3.2表3);
● 用修改采用国际标准的GB/T 25774.1代替ISO 15792-1(见5.4.2.1,5.4.3);
● 用等同采用国际标准的GB/T 25774.3代替ISO 15792-3(见4.2.1,5.2.2);
● 用修改采用国际标准的GB/T 25775代替ISO 544(见4.1,5.1.2,7);
● 用修改采用国际标准的GB/T 25778代替ISO 14344(见7);
● 增加引用了GB/T 2652(见5.4.3);
● 增加引用了GB/T 3323(见4.5,5.5.2);
● 增加引用了GB/T 18591(见5.4.2.2);
● 增加引用了GB/T 25777(见5.3.1);
● 删除了ISO 80000-1:2009。
适用我国技术要求
4.1
5.1
增加了焊丝尺寸及表面质量的技术要求 适用我国技术要求
4.5
5.5
增加了射线探伤要求 适用我国技术要求
附 录 C
(资料性附录)
药芯焊丝型号对照
为便于应用,提供了本标准焊丝型号与其他相关标准焊丝型号之间的对应关系,见表C.1。
表C.1 药芯焊丝型号对照表
序号 本标准
ISO 17634:2015
(B系列)
ANSI/AWSA5.36/
A5.36M:2016
GB/T 17493-2008
1 T49T5-XC1-2M3 T49T5-XC1-2M3 - E49XT5-A1C
2 T49T5-XM21-2M3 T49T5-XM21-2M3 - E49XT5-A1M
3 T55T1-XC1-2M3 T55T1-XC1-2M3 E55XT1-C1PZ-A1 E55XT1-A1C
4 T55T1-XM21-2M3 T55T1-XM21-2M3 E55XT1-M21PZ-A1 E55XT1-A1M
5 T55T1-XC1-CM T55T1-XC1-CM E55XT1-C1PZ-B1 E55XT1-B1C
6 T55T1-XM21-CM T55T1-XM21-CM E55XT1-M21PZ-B1 E55XT1-B1M
7 T55T1-XC1-CML T55T1-XC1-CML E55XT1-C1PZ-B1L E55XT1-B1LC
8 T55T1-XM21-CML T55T1-XM21-CML E55XT1-M21PZ-B1L E55XT1-B1LM
9 T55T1-XC1-1CM T55T1-XC1-1CM E55XT1-C1PZ-B2 E55XT1-B2C
10 T55T1-XM21-1CM T55T1-XM21-1CM E55XT1-M21PZ-B2 E55XT1-B2M
11 T55T5-XC1-1CM T55T5-XC1-1CM E55XT5-C1PZ-B2 E55XT5-B2C
12 T55T5-XM21-1CM T55T5-XM21-1CM E55XT5-M21PZ-B2 E55XT5-B2M
13 T55T15-XM13-1CM T55T15-XM13-1CM E55XT15-M13PZ-B2 E55C-B2
14 T55T15-XM22-1CM T55T15-XM22-1CM E55XT15-M22PZ-B2 E55C-B2
15 T55T1-XC1-1CML T55T1-XC1-1CML E55XT1-C1PZ-B2L E55XT1-B2LC
16 T55T1-XM21-1CML T55T1-XM21-1CML E55XT1-M21PZ-B2L E55XT1-B2LM
17 T55T5-XC1-1CML T55T5-XC1-1CML E55XT5-C1PZ-B2L E55XT5-B2LC
18 T55T5-XM21-1CML T55T5-XM21-1CML E55XT5-M21PZ-B2L E55XT5-B2LM
19 T49T15-XM13-1CML - E49XT15-M13PZ-B2L E49C-B2L
20 T49T15-XM22-1CML - E49XT15-M22PZ-B2L E49C-B2L
21 T55T1-XC1-1CMH T55T1-XC1-1CMH E55XT1-C1PZ-B2H E55XT1-B2HC
22 T55T1-XM21-1CMH T55T1-XM21-1CMH E55XT1-M21PZ-B2H E55XT1-B2HM
23 T62T1-XC1-2C1M T62T1-XC1-2C1M E62XT1-C1PZ-B3 E62XT1-B3C
24 T62T1-XM21-2C1M T62T1-XM21-2C1M E62XT1-M21PZ-B3 E62XT1-B3M
25 T62T5-XC1-2C1M T62T5-XC1-2C1M E62XT5-C1PZ-B3 E62XT5-B3C
26 T62T5-XM21-2C1M T62T5-XM21-2C1M E62XT5-M21PZ-B3 E62XT5-B3M
27 T62T15-XM13-2C1M T62T15-XM13-2C1M E62XT15-M13PZ-B3 E62C-B3
28 T62T15-XM22-2C1M T62T15-XM22-2C1M E62XT15-M22PZ-B3 E62C-B3
表C.1(续)
序号 本标准
ISO 17634:2015
(B系列)
ANSI/AWSA5.36/
A5.36M:2016
GB/T 17493-2008
29 T69T1-XC1-2C1M T69T1-XC1-2C1M E69XT1-C1PZ-B3 E69XT1-B3C
30 T69T1-XM21-2C1M T69T1-XM21-2C1M E69XT1-M21PZ-B3 E69XT1-B3M
31 T62T1-XC1-2C1ML T62T1-XC1-2C1ML E62XT1-C1PZ-B3L E62XT1-B3LC
32 T62T1-XM21-2C1ML T62T1-XM21-2C1ML E62XT1-M21PZ-B3L E62XT1-B3LM
33 T55XT15-XM13-2C1ML - E55XT15-M13PZ-B3L E55C-B3L
34 T55XT15-XM22-2C1ML - E55XT15-M22PZ-B3L E55C-B3L
35 T62T5-XC1-2C1MH T62T5-XC1-2C1MH E62XT5-C1PZ-B3H E62XT5-B3HC
36 T62T5-XM21-2C1MH T62T5-XM21-2C1MH E62XT5-M21PZ-B3H E62XT5-B3HM
37 T55T1-XC1-5CM T55T1-XC1-5CM E55XT1-C1PZ-B6 E55XT1-B6C
38 T55T1-XM21-5CM T55T1-XM21-5CM E55XT1-M21PZ-B6 E55XT1-B6M
39 T55T5-XC1-5CM T55T5-XC1-5CM E55XT5-C1PZ-B6 E55XT5-B6C
40 T55T5-XM21-5CM T55T5-XM21-5CM E55XT5-M21PZ-B6 E55XT5-B6M
41 T55T15-XM13-5CM T55T15-XM13-5CM E55T15-M13PZ-B6 E55C-B6
42 T55T15-XM22-5CM T55T15-XM22-5CM E55T15-M22PZ-B6 E55C-B6
43 T55T1-XC1-5CML T55T1-XC1-5CML E55XT1-C1PZ-B6L E55XT1-B6LC
44 T55T1-XM21-5CML T55T1-XM21-5CML E55XT1-M21PZ-B6L E55XT1-B6LM
45 T55T5-XC1-5CML T55T5-XC1-5CML E55XT5-C1PZ-B6L E55XT5-B6LC
46 T55T5-XM21-5CML T55T5-XM21-5CML E55XT5-M21PZ-B6L E55XT5-B6LM
47 T55T1-XC1-9C1M T55T1-XC1-9C1M E55XT1-C1PZ-B8 E55XT1-B8C
48 T55T1-XM21-9C1M T55T1-XM21-9C1M E55XT1-M21PZ-B8 E55XT1-B8M
49 T55T5-XC1-9C1M T55T5-XC1-9C1M E55XT5-C1PZ-B8 E55XT5-B8C
50 T55T5-XM21-9C1M T55T5-XM21-9C1M E55XT5-M21PZ-B8 E55XT5-B8M
51 T55T15-XM13-9C1M T55T15-XM13-9C1M E55XT15-M13PZ-B8 E55C-B8
52 T55T15-XM22-9C1M T55T15-XM22-9C1M E55XT15-M22PZ-B8 E55C-B8
53 T55T1-XC1-9C1ML T55T1-XC1-9C1ML E55XT1-C1PZ-B8L E55XT1-B8LC
54 T55T1-XM21-9C1ML T55T1-XM21-9C1ML E55XT1-M21PZ-B8L E55XT1-B8LM
55 T55T5-XC1-9C1ML T55T5-XC1-9C1ML E55XT5-C1PZ-B8L E55XT5-B8LC
56 T55T5-XM21-9C1ML T55T5-XM21-9C1ML E55XT5-M21PZ-B8L E55XT5-B8LM
57 T69T1-XC1-9C1MV T69T1-XC1-9C1MV E69XT1-C1PZ-B91 E69XT1-B9C
58 T69T1-XM21-9C1MV T69T1-XM21-9C1MV E69XT1-M21PZ-B91 E69XT1-B9M
附 录 D
(资料性附录)
保护气体类型代号
ISO 14175:2008(E)列出的保护气体类型代号及保护气体组成见表D.1。
表D.1 保护气体类型代号
保护气体类型代号 保护气体组成(体积分数)%
主组分 副组分
氧化性 惰性 还原性 低活性
CO2 O2 Ar He H2 N2
I 1 100
2 100
3 余量 0.5≤He≤95
M1 1 0.5≤CO2≤5 余量a 0.5≤H2≤5
2 0.5≤CO2≤5 余量a
3 0.5≤O2≤3 余量a
4 0.5≤CO2≤5 0.5≤O2≤3 余量a
M2 0 5< CO2≤15 余量a
1 15< CO2≤25 余量a
2 3< O2≤10 余量a
3 0.5≤CO2≤5 3< O2≤10 余量a
4 5< CO2≤15 0.5≤O2≤3 余量a
5 5< CO2≤15 3< O2≤10 余量a
6 15< CO2≤25 0.5≤O2≤3 余量a
7 15< CO2≤25 3< O2≤10 余量a
M3 1 25< CO2≤50 余量a
2 10< O2≤15 余量a
3 25< CO2≤50 2< O2≤10 余量a
4 5< CO2≤25 10< O2≤15 余量a
5 25< CO2≤50 10< O2≤15 余量a
C 1 100
2 余量 0.5≤O2≤30
R 1 余量a 0.5≤H2≤15
2 余量a 15< H2≤50
N 1 100
2 余量a 0.5≤N2≤5
3 余量a 5< N2≤50
表D.1(续)
保护气体类型代号 保护气体组成(体积分数)%
主组分 副组分
氧化性 惰性 还原性 低活性
CO2 O2 Ar He H2 N2
4 余量a 0.5≤H2≤10 0.5≤N2≤5
5 0.......
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