路径: 主页 > GB/T > 第532页 > GB/T 17568-2019 | 标准编号 | GB/T 17568-2019 (GB/T17568-2019) | | 中文名称 | γ辐照装置设计建造和使用规范 | | 英文名称 | Specifications for design construction and use of gamma irradiation facilities | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | F50 | | 国际标准分类 | 27.120.30 | | 字数估计 | 22,298 | | 发布日期 | 2019-06-04 | | 实施日期 | 2020-01-01 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 17568-2019
γ辐照装置设计建造和使用规范
Specifications for design construction and use of gamma irradiation facilities
1 范围
本标准规定了γ辐照装置选址、设计、建造、运行和退役过程中的技术要求。
本标准适用于60Co放射源及其他放射源的γ辐照装置。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB 3095 环境空气质量标准
GB/T 7465 高活度钴60密封放射源
GB 18871-2002 电离辐射防护与辐射源安全基本标准
GBZ 2.1-2017 工作场所有害因素职业接触限值 化学有害因素
GBZ 128-2016 职业性外照射个人监测规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
辐射加工
电离辐射(射线)作用于被照射物质,使其品质或性能得以改善的一种工艺过程。
3.2
γ辐照装置
利用γ辐射(射线)通过安全可靠的辐射加工工艺对物品和材料进行加工的装置。
3.3
加工能力
在产品的某一装载密度及要求的最小吸收剂量条件下,辐照装置在单位时间内处理的物料量。
注:加工能力的单位是 m3/h。实际应用中,一般采用标准加工能力衡量辐照装置的产能。
4 总则
4.1 装置的组成和分类
γ辐照装置的组成见附录A,分类参见附录B。
4.2 装置安全要求
4.2.1 安全原则
4.2.1.1 纵深防御
应对源采取与其潜在照射的大小和可能性相适应的多层防护与安全措施(即纵深防御),以确保当
某一层次的防御措施失效时,可由下一层次的防御措施予以弥补或纠正,达到:
a) 防止可能引起照射的事故;
b) 减轻可能发生的任何这类事故的后果;
c) 在任何这类事故之后,将源恢复到安全状态。
4.2.1.2 冗余性
采用的物项应多于为完成某一安全功能所必需的最少数目的物项,保证运行过程中万一某物项失
效或不起作用的情况下可使其整体不丧失功能。例如人员入口设置3道以上防人误入联锁。
4.2.1.3 多元性
多元性能够提高装置的安全可靠性,可以降低共因故障,包括系统多元性和多重剂量监测,可以采
用不同的运行原理、不同的物理变量、不同的运行工况、不同的元器件等。
5 厂址选择
5.1 γ辐照装置的厂址宜选择场地稳定、地质条件较好的地段。
5.2 按国家相关规范要求避开高压输电走廊和易燃易爆场所。
5.3 在抗震设防区应满足国家相关标准的要求,不应在危险地段建造辐照装置。
5.4 选址应满足运行内容和运行目标的需求。辐射加工用途的厂址应具备基本物流条件,科研用途的
厂址应利于相关活动的开展。
6 设计
6.1 设计单位及其人员的资格
6.1.1 γ辐照装置的设计单位应按本标准和国家其他有关规定的要求,持有相应的资质证书和质量体
系认证证书,在设计文件中应提供这些文件的复印件或影印件。
6.1.2 承担γ辐照装置设计的专业负责人应由具有核工程设计经验的高级工程师或工程师担任。
6.2 设计原则
6.2.1 设计单位应根据业主的委托书合理确定γ辐照装置的工程规模、装源量及其他附属设施。
6.2.2 设计单位应按照本标准和国家有关标准的规定,在保证辐射安全基础上,尽可能提高装置加工
能力、降低剂量不均匀度。
6.3 设计计算
γ辐照装置的屏蔽防护、通风系统及重要设备,应根据现有标准及出版物中的适当有效的经验证过
的计算方法进行计算。计算结果应在设计文件中加以说明。计算书应在设计单位妥善保存,以备复校
时参考。
6.4 设计要求
6.4.1 安全联锁要求
γ辐照装置应设有功能齐全、性能可靠的安全联锁系统,对控制区,特别是出入口、源操作系统、辐
照物输送系统等进行有效监控和安全联锁。
6.4.2 安全设施
6.4.2.1 源升降装置、辐照室人员通道门和货物通道门应由同一把独立钥匙或多个串在一起的钥匙进
行控制,这一把或一串钥匙还应与一台有效的便携式辐射检测报警仪相连,如从控制台上取出钥匙,放
射源则自动降到安全位置。只有获得资格且经运营单位授权运行人员才能使用该钥匙。
6.4.2.2 在辐照室所有门口醒目的地点设灯光音响信号装置,用于对辐照室外人员的警示。
6.4.2.3 在辐照室内应设置无人检查按钮,并与控制台联锁,升源前操作人员应进入辐照室内巡视检
查,无人检查按钮设置位置应避免巡视检查盲区。
6.4.2.4 在辐照室内设紧急降源(一般为拉线开关)和开门按钮,紧急降源(一般为拉线开关)按钮应覆
盖整个辐照室和迷道区域。
6.4.2.5 在控制台上应安装紧急停止按钮,可在任何时刻终止辐照装置的运行并将放射源降至安全位。
6.4.2.6 设置人员通道门与源升降系统联锁。如果门未关闭,不能升源;当源架在非安全位时,打不开
人员通道门,如果强行打开人员通道门,则自动降源;当停电时,按正常操作程序打不开人员通道门。
6.4.2.7 设置固定式辐射水平监测仪,分别在辐照室的迷道、货物出口及水处理装置设置探头,并与控
制系统联锁。分别设定剂量报警阈值。当辐照室迷道的探头探测到的辐射水平超过阈值时,人员通道
门打不开;当货物出口处探头探测到的辐射水平超过阈值时,自动停止货物输送系统,同时降源,并发出
声光报警;当水处理的探头探测到的辐射水平超过阈值时,自动停止水处理系统,同时降源,并发出声光
报警。
7 工程施工及质量监督
7.1 施工单位
7.1.1 施工单位应具有国家颁发的二级或以上施工资质证书。
7.1.2 施工单位应严格按设计单位提供的施工图进行施工,不得擅自更改。如有变更应有设计单位提
出的修改通知单和设计人员的签字。
7.2 施工要求
7.2.1 施工前应制定完备的施工方案,属于大体积混凝土的屏蔽结构还应制定大体积混凝土施工方
案,施工方案经监理单位批准后实施。
7.2.2 屏蔽体结构浇筑混凝土前,应经过相关专业现场检验,并经监理人员书面认可后,方允许浇灌。
7.2.3 屏蔽体结构的混凝土墙体从FL-0.30m~FL+2.00m处不应留施工缝。FL为墙体高度范围
内人可到达处的地面标高。
7.2.4 屏蔽体结构的施工缝为锯齿形或多级台阶形,施工缝处应有可靠的措施保证先后浇注的混凝土
间良好固结无裂缝,必要时宜加设止水构造。
7.2.5 贮源井的施工可根据地质条件采用不同的施工方法,如沉井或大开挖方式。贮源井覆面的表面
平整度允许偏差为30mm。
7.3 质量监督
除施工单位的质检人员随时进行质量检查监督外,业主应聘请监理单位进行现场质量监督和检查,
并作详细记录。
8 设备制造
8.1 制造单位资格
γ辐照装置工艺设备的制造应由经订货方考查、评价为“合格供方”的单位承担。
8.2 设备制造的依据
8.2.1 设备制造应以设计图纸为依据。
8.2.2 设备设计图纸的修改应由设计单位按质保程序进行。
8.3 材料及元器件
8.3.1 制造设备的材料和用于设备的元器件,应符合相应标准及设计技术文件的规定并具有质量合格
证书。
8.3.2 设备所用的关键和重要元器件应经检验或试验合格后方可使用。
8.4 加工制造
8.4.1 公差
机械加工表面和非机械加工表面未注公差尺寸的极限偏差,分别按GB/T 1804-2000中的 m级
和c级公差等级的规定。
8.4.2 焊接
8.4.2.1 设备构件的焊接应由经过国家有关部门培训、考试合格取得相应资质的焊工担任。
8.4.2.2 对于重要或结构复杂的焊接件,制造单位应提供评定合格的焊接工艺。
8.4.2.3 焊接表面的外观应符合以下要求:
a) 焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、孤坑和夹渣等缺陷。焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物应
清除干净;
b) 焊缝咬边深度不得大于母材厚度的10%,咬边连续长度不应超过50mm,焊缝两侧咬边的总
长度不应超过该焊缝长度的10%;
c) 焊缝与母材应圆滑过渡,且无明显的不规则形状;
d) 对接焊缝修磨后的厚度不得小于母材的厚度。
8.5 检验和验收
8.5.1 设备制造的质量检验由制造厂的专门机构和人员负责。在设备制造过程中应分阶段对零部件
及整机的加工质量和装配质量进行检验。质量检验以设计图样及其技术要求为依据。
8.5.2 设备出厂前,由订货方在制造厂进行交货验收。主要包括以下内容:
a) 设备的结构、规格和材料是否符合设计图样的规定;
b) 交付的实物是否与订货合同及包装清单(发货明细表)一致;
c) 设备包装和装载方式是否满足安全运输的要求。
8.5.3 设备在现场安装、调试合格后,由业主进行设备验收。主要包括以下内容:
a) 设备安装是否符合安装技术要求的规定;
b) 设备启动和运转是否正常;
c) 设备功能和技术参数是否满足设计标准与使用要求。
8.6 标志
8.6.1 设备铭牌
在主要设备的适当位置应固定含以下内容的铭牌:
a) 设备名称、型号;
b) 设计单位名称;
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