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| 标准编号 | GB/T 17657-2022 (GB/T17657-2022) | | 中文名称 | 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 | | 英文名称 | Test methods of evaluating the properties of wood-based panels and surface decorated wood-based panels | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | B70 | | 国际标准分类 | 79.060.01 | | 字数估计 | 144,160 | | 发布日期 | 2022-12-30 | | 实施日期 | 2023-07-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 17657-2013 | | 起草单位 | 中国林业科学研究院木材工业研究所、北京市产品质量监督检验研究院、福人集团有限责任公司、德华兔宝宝装饰新材股份有限公司、浙江世友木业有限公司、浙江夏王纸业有限公司、浙江升华云峰新材股份有限公司、江苏靓时新材料科技股份有限公司、广东天元汇邦新材料股份有限公司、广东耀东华装饰材料科技有限公司、久盛地板有限公司、清华大学、湖州市检验检测中心、江西省检验检测认证总院工业产品检验检测院、书香门地集团股份有限公司、欧派家居集团股份有限公司、浙江良友木业有限公司、寿光市鲁丽木业股份有限公司、江苏森茂竹木业有限公司、江苏慧 | | 归口单位 | 全国人造板标准化技术委员会(SAC/TC 198) | | 提出机构 | 国家林业和草原局 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 17657-2022
ICS 79.060.01
CCSB70
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 17657-2013
人造板及饰面人造板理化性能试验方法
2022-12-30发布
2023-07-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 试验方法 2
4.1 试件尺寸测量 2
4.2 密度测定 3
4.3 含水率测定 5
4.4 吸水厚度膨胀率测定---方法1 5
4.5 吸水厚度膨胀率测定---方法2 7
4.6 24h吸水率测定 9
4.7 静曲强度和弹性模量测定---三点弯曲法 10
4.8 静曲强度和弹性模量测定---四点弯曲法 13
4.9 静曲强度测定---浸渍处理法 16
4.10 静曲强度测定---浸渍-冰冻-干燥处理法 18
4.11 内胶合强度测定 19
4.12 内胶合强度测定---2h沸水法 22
4.13 防潮性能测定---煮沸-干燥法 22
4.14 防潮性能测定---循环法 23
4.15 表面胶合强度测定---方法1 25
4.16 表面胶合强度测定---方法2 27
4.17 胶合强度测定 29
4.18 胶层剪切强度测定 33
4.19 浸渍剥离性能测定 34
4.20 耐剥离力测定 35
4.21 握螺钉力测定 37
4.22 冲击韧性性能测定 40
4.23 低温冲击韧性性能测定 41
4.24 抗拉强度测定 41
4.25 顺纹抗压强度测定 42
4.26 加速老化性能测定 43
4.27 含砂量测定 46
4.28 滑动摩擦系数测定 49
4.29 表面吸收性能测定 50
4.30 耐高温性能测定 51
4.31 耐光色牢度性能测定 51
4.32 耐黄变色牢度性能测定 53
4.33 色泽稳定性能测定 53
4.34 色差测定 55
4.35 尺寸稳定性测定---方法1 56
4.36 尺寸稳定性测定---方法2 58
4.37 尺寸稳定性测定---方法3 61
4.38 表面耐水蒸气性能测定 62
4.39 表面耐龟裂性能测定 64
4.40 表面耐冷热循环性能测定---方法1 65
4.41 表面耐冷热循环性能测定---方法2 65
4.42 表面耐划痕性能测定 66
4.43 表面耐污染性能测定---方法1 70
4.44 表面耐污染性能测定---方法2 73
4.45 表面耐磨性能测定---方法1 75
4.46 表面耐磨性能测定---方法2 77
4.47 表面耐磨性能测定---方法3 78
4.48 表面耐干热性能测定---方法1 79
4.49 表面耐干热性能测定---方法2 81
4.50 表面耐湿热性能测定---方法1 83
4.51 表面耐湿热性能测定---方法2 84
4.52 耐沸水性能测定 85
4.53 抗冲击性能测定 87
4.54 耐开裂性能测定 90
4.55 可成型性测定 92
4.56 防静电性能测定 94
4.57 漆膜附着力测定 95
4.58 漆膜硬度测定 97
4.59 甲醛含量测定---穿孔法 99
4.60 甲醛释放量测定---1m3 气候箱法 107
4.61 甲醛释放量测定---干燥器法 111
4.62 甲醛释放量测定---气体分析法 114
4.63 甲醛释放量测定---小室法 118
4.64 其他性能试验方法 124
附录A(资料性) 试验方法参考的国际标准和国外先进标准 125
附录B(资料性) 胶合板试件木材破坏率图 127
附录C(资料性) 胶合板试件非正常破坏图 129
附录D(资料性) 氙弧灯装置 130
附录E(资料性) 其他性能试验方法 132
参考文献 133
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T 17657-2013《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》,与GB/T 17657-2013
相比,除编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 增加了4项试验方法:
---滑动摩擦系数测定(见4.28);
---耐黄变色牢度性能测定(见4.32);
---尺寸稳定性测定---方法3(见4.37);
---甲醛释放量测定---小室法(见4.63)。
b) 删除了2项试验方法:
---表面耐香烟灼烧性能测定(见2013年版的4.45);
---滞燃性能测定(见2013年版的4.55)。
c) 其他主要技术变化如下:
---增加了密度偏差测定(见4.2.5.3);
---更改了试验用水pH值的规定,改为生活饮用水(自来水)(见4.4.4.2,2013年版的4.4.4.2),文件
中其余方法相关部分描述也进行相同更改;
---更改了“静曲强度和弹性模量测定---四点弯曲法”中图11,修改了尺寸标注和说明(见
图11,2013年版的图11);增加了部分内容(见4.8.4.3、4.8.4.4、4.8.4.5);
---删除了“表面胶合强度测定---方法1”中“胶粘时使用压强为0.1MPa~0.2MPa”(见
2013年版的4.15.4.1);
---更改了“胶层剪切强度测定”中胶层剪切强度测试图(见图23,2013年版的图23);
---更改了“耐剥离力测定”方法的适用范围,“聚氯乙烯薄膜饰面人造板”改为“塑料薄膜饰面
人造板”(见4.20.1,2013年版的4.20.1);
---更改了“握螺钉力测定”中专用金属夹具示意图,修改夹具内部高度(见图27,2013年版的
图27);
---删除了“尺寸稳定性测定---方法1”中含水率测试相关内容(见2013年版的4.33.5.1);
---更改了“表面耐划痕”判定方法,改为等级判定(见4.42.5、表5、图43,2013年版的4.39.6);增
加了观察前划痕试件放置条件描述(见4.42.4.2);更改了耐划痕试验仪载荷量具的精确度,
由0.01N改为0.1N[见4.42.2.1d),2013年版的4.39.2.1d)];
---删除了“耐污染性能测定---方法1”中第四组污染物和步骤B(见2013年版表5、4.40.5.2);代
表性污染物6种更改为5种(见4.43.3、表6,2013年版的4.40.2、表5);
---更改了“耐磨性能测定”中标准锌板质量损失,标准锌板两次研磨总质量损失为(120±15)mg”
(见4.45.5.1,2013年版的4.42.5.2);
---更改了“表面耐干热性能测定”等级表示方法,更改为用“一、二、三、四、五”表示等级,且一
级最差,五级最好(见4.48.5、4.49.5,2013年版的4.46.5、4.47.6);
---更改了“表面耐湿热性能测定”等级表示方法,更改为“一、二、三、四、五”表示等级,且一级
最差,五级最好(见4.50.5、4.51.5,2013年版的4.48.5、4.49.6);
---更改了“耐沸水性能测定”中试件干燥处理方式,改为平衡处理(见4.52.4.1,2013年版的
4.50.4.1);增加了边缘质量等级评定(见4.52.5.2);
---更改了“耐开裂性能测定”中检验等级3级的结果表示,更改为“3级:肉眼可观察到孔边
有裂纹,但没有延伸到试件的任一边”(见4.54.5.1,2013年版的4.52.5.1);更改了等级表
示“算术平均值”,改为“最低级别”(见4.54.5.2,见2013年版4.52.5.2);
---更改了“漆膜附着力测定”等级表示方法,用“一、二、三、四、五、六”表示等级,且一级最差,
六级最好(见表8,2013年版的表7);更改了厚度测定方法(见4.57.4.1,2013年版的
4.56.4.1);增加了 “或由产品标准规定切割间距”(见4.57.4.3);
---更改了“漆膜硬度测定”中“推动试件”,改为“推动试验仪”(见4.58.4.4,2013年版的
4.57.4.4);增加了铅笔的规范性,符合高级品要求(见4.58.3.2);
---增加了低释放量板材萃取试件的质量,可增至200g(见4.59.5.3.2);增加了第3次试验结
果处理的描述(见4.59.6.3);
---删除了碘标准溶液和硫代硫酸钠标准溶液配制标定内容,直接使用带证书的碘标准溶液
和硫代硫酸钠标准溶液(4.59.3.3、4.59.3.4,2013年版的4.58.4.4、4.58.4.5);增加了可直
接使用带证书的甲醛标准溶液配制标准溶液系列(见4.59.3.17、4.59.3.18);
---更改了“甲醛释放量测定---1m3气候箱法”中甲醛释放量保留小数,更改为0.001mg/m3
(见4.60.6.2、4.60.6.4,2013年版的4.60.8、4.60.10);增加了甲醛浓度范围在0mg/L~3mg/L
之间的标准曲线图,比色皿采用50mm光程(见图63);
---更改了“甲醛释放量测定---干燥器法”中甲醛浓度分析方法,与“甲醛含量测定-穿孔
法”中的乙酰丙酮法相同(见4.61.5.3,2013年版的4.59.6.3);
---增加了气体分析仪的试件支架(见4.62.2.1.14、图66,2013年版的图65);更改了甲醛释
放量取样时间(见4.62.5.3.4,2013年版的4.61.6.3);更改了甲醛释放采样分析程序为4种
(见4.62.5.3.5,2013年版的4.61.6.3);增加了测试时间为3个小时的气体分析值的计算
方法(见4.62.6.2);更改了第3个测试试件甲醛释放量的表示方法(见4.62.6.3,2013年版
的4.61.7.3)。
本文件多项试验方法在技术内容方面参考ISO 标准及其他国家和地区的先进标准,详见附录A。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由国家林业和草原局提出。
本文件由全国人造板标准化技术委员会(SAC/TC198)归口。
本文件起草单位:中国林业科学研究院木材工业研究所、北京市产品质量监督检验研究院、福人集
团有限责任公司、德华兔宝宝装饰新材股份有限公司、浙江世友木业有限公司、浙江夏王纸业有限公司、
浙江升华云峰新材股份有限公司、江苏靓时新材料科技股份有限公司、广东天元汇邦新材料股份有限公
司、广东耀东华装饰材料科技有限公司、久盛地板有限公司、清华大学、湖州市检验检测中心、江西省检
验检测认证总院工业产品检验检测院、书香门地集团股份有限公司、欧派家居集团股份有限公司、浙江
良友木业有限公司、寿光市鲁丽木业股份有限公司、江苏森茂竹木业有限公司、江苏慧典新材有限公司、
杭州大王椰智环装饰新材料有限公司、江苏佳饰家新材料集团股份有限公司、山东千山木业有限公司、
广西德科新型材料有限公司、山东丰源新型材料科技股份公司、江苏海美新材料有限公司、北京建筑材
料检验研究院有限公司、优优新材料股份有限公司、索菲亚家居(成都)有限公司、河南永威复合材料有
限公司、千年舟新材科技集团股份有限公司、咸宁市产品质量检验检测所(湖北省森工板材产品质量检
验检测中心)。
本文件主要起草人:龙玲、刘如、罗炘、徐建峰、孙玉慧、曲岩春、兰从荣、沈建萍、姚悦伟、倪月忠、
王瑾、张杰、戴炎梅、曾敏华、晁久、张寅平、李小科、程丽美、卜立新、邵佳、葛晓海、李艳霞、刘海良、
张育栋、王兴华、刘建文、王松松、苏治、王晖、王利丰、郑妮华、刘自力、王冲、富宇宁、毕海明、莫新谱、
柴东、朱钦、徐斌。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
---1999年首次发布为GB/T 17657-1999,2013年第一次修订;
---本次为第二次修订。
人造板及饰面人造板理化性能试验方法
提示:在制修订产品标准引用或使用本文件的试验方法条款时,应充分理解本文件规定试验方法的
适用条件,包括但不限于试件制备、试件数量、试件处理、设备或器具功能、量程范围及精度、操作程序
等,并评估涉及本文件规定试验方法的条款对产品标准质量要求的适宜性,而后选择确定适合的试验
方法。
1 范围
本文件描述了人造板及饰面人造板主要理化性能试验方法。
本文件适用于人造板和饰面人造板及其制品理化性能试验。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
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