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[PDF] GB/T 17794-2008 - 自动发货. 英文版

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GB/T 17794-2008 英文版 105 GB/T 17794-2008 3分钟内自动发货[PDF] 柔性泡沫橡塑绝热制品 作废

基本信息
标准编号 GB/T 17794-2008 (GB/T17794-2008)
中文名称 柔性泡沫橡塑绝热制品
英文名称 Preformed flexible elastomeric cellular thermal insulation
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 Q25
国际标准分类 91.120.10
字数估计 14,155
发布日期 2008-06-30
实施日期 2009-04-01
旧标准 (被替代) GB/T 17794-1999
引用标准 GB/T 2406; GB/T 2918; GB/T 4132; GB/T 6342; GB/T 6343; GB/T 6669-2001; GB/T 8624-2006; GB/T 8627; GB/T 8811; GB/T 10294; GB/T 10295; GB/T 10296; GB/T 16259; GB/T 17146-1997
起草单位 建筑材料工业技术监督研究中心、中国建筑材料检验认证中心
归口单位 全国绝热材料标准化技术委员会(SAC/TC 191)
标准依据 国家标准批准发布公告2008年第11号(总第124号)
提出机构 中国建筑材料联合会
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本标准规定了柔性泡沫橡塑绝热制品的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于使用温度在-40℃～105℃的柔性泡沫橡塑绝热制品。

GB/T 17794-2008: 柔性泡沫橡塑绝热制品 GB/T 17794-2008 英文名称: Preformed flexible elastomeric cellular thermal insulation 中华人民共和国国家标准 GB/T １７７９４-２００８ 代替GB/T １７７９４-１９９９ 柔性泡沫橡塑绝热制品 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 前 言 本标准代替GB/T １７７９４-１９９９《柔性泡沫橡塑绝热制品》。 本标准与GB/T １７７９４-１９９９相比较，主要变化如下： ---按燃烧性能分为Ⅰ类和Ⅱ类制品，Ⅰ类制品氧指数指标不小于３２％且烟密度不大于７５；Ⅱ类 制品氧指数指标不小于２６％。规定了制品用于建筑领域时其燃烧等级应不低于GB ８６２４- ２００６Ｃ级； ---对表观密度的指标做了修改； ---修改了导热系数指标； ---修改了原标准中透湿系数和湿阻因子的指标； ---规定尺寸稳定性要求为板状制品长、宽、厚方向变形的平均值及管状制品长度和壁厚变形平均 值不得超过标准的要求； ---取消了管状制品撕裂强度要求； ---取消了制品耐臭氧性能要求。 请注意本标准的某些内容可能涉及专利，本标准发布机构不应承担识别这些专利的责任。 本标准的附录Ａ～附录Ｄ为规范性附录。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国绝热材料标准化技术委员会（ＳＡＣ/TＣ１９１）归口。 本标准负责起草单位：建筑材料工业技术监督研究中心、中国建筑材料检验认证中心。 本标准参加起草单位：阿乐斯绝热材料（广州）有限公司、江苏兆胜建材有限公司、力索兰特（苏州） 绝热材料有限公司、亚罗弗保温材料（上海）有限公司、河北华美化工建材集团有限公司、廊坊开发区祁 源化工建材有限公司、杜肯（武汉）绝热材料有限公司。 本标准主要起草人：金福锦、张玉辉、刘海波、陈斌、甘向晨。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ---GB/T １７７９４-１９９９。 GB/T １７７９４-２００８ 柔性泡沫橡塑绝热制品 １　范围 本标准规定了柔性泡沫橡塑绝热制品的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于使用温度在-４０℃～１０５℃的柔性泡沫橡塑绝热制品。 ２　规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T ２４０６　塑料燃烧性能试验方法　氧指数法 GB/T ２９１８　塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T ４１３２　绝热材料及相关术语 GB/T ６３４２　泡沫塑料与橡胶　线性尺寸的测定（idt ISO １９２３：１９８１） GB/T ６３４３　泡沫塑料和橡胶　表观（体积）密度的测定（neq ISO ８４５：１９８８） GB/T ６６６９-２００１　软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定 GB ８６２４-２００６　建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T ８６２７　建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法 GB/T ８８１１　硬质泡沫塑料尺寸稳定性能试验方法（eqv ISO ２７９６：１９８６） GB/T １０２９４　绝热材料稳态热阻及有关特性的测定　防护热板法 GB/T １０２９５　绝热材料稳态热阻及有关特性的测定　热流计法 GB/T １０２９６　绝热层稳态热传递特性的测定　圆管法 GB/T １６２５９　彩色建筑材料人工气候加速颜色老化试验方法 GB/T １７１４６-１９９７　建筑材料水蒸气透过性能试验方法 ３　术语和定义 GB/T ４１３２确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 ４　分类和标记 ４．１　分类 ４．１．１　按制品燃烧性能分为Ⅰ类和Ⅱ类（见表３）。 ４．１．２　按制品形状分为板和管。 GB/T １７７９４-２００８ ４．２　产品标记 ４．２．１　标记方法 标记顺序为：产品名称　品种　形状　宽度（内径）×厚度×长度　标准号。 板材用Ｂ表示，管材用Ｇ表示。 ４．２．２　标记示例 宽度１０００ｍｍ、厚度２５ｍｍ、长度８０００ｍｍ的Ⅰ类板制品的标记表示为： 柔性泡沫橡塑绝热制品　Ⅰ　Ｂ１０００×２５×８０００　GB/T １７７９４-２００８ 内径１１４ｍｍ、壁厚２０ｍｍ、长度２０００ｍｍ的Ⅱ类管制品的标记表示为： 柔性泡沫橡塑绝热制品　Ⅱ　Ｇ１１４×２０×２０００　GB/T １７７９４-２００８ ５　要求 ５．１　规格尺寸和允许偏差 ５．１．１　板的规格尺寸和允许偏差见表１。 ５．１．２　管的规格尺寸和允许偏差见表２。 ５．１．３　其他规格由供需双方商定，但厚度（壁厚）和内径的允许偏差应符合本标准的规定。 ５．２　外观质量 ５．２．１　表皮 除去工厂机械切割出的断面外，所有表面均应有自然的表皮。板材可根据用户要求提供一面没有 自然表皮的产品。 ５．２．２　表面 产品表面平整，允许有细微、均匀的绉折，但不应有明显的起泡、裂口等可见缺陷。 ５．３　物理性能 产品的物理机械性能指标应符合表３的规定。 ６　试验方法 ６．１　状态调节 试验环境和试样状态调节，除试验方法中有特殊规定外，按GB/T ２９１８进行。 ６．２　试件制备 应以供货形态制备试件。当管由于其形状不适宜进行试验或制备试件时，应以同一配方、同一工 艺、同期生产的板代替。 ６．３　尺寸测量 按GB/T ６３４２进行。管的尺寸测量按附录Ａ（规范性附录）进行。 ６．４　外观质量 外观质量检验目测。 ６．５　表观密度 按GB/T ６３４３进行，试样的状态调节环境要求为：温度２３℃±２℃，相对湿度５０％±５％。计算管 的密度时，管体积的测定按附录Ａ（规范性附录）进行。 ６．６　燃烧性能 氧指数按GB/T ２４０６的方法进行检测、烟密度按GB/T ８６２７的方法进行检测。 当制品用于建筑领域时，按GB ８６２４-２００６规定的方法试验并判定燃烧性能等级。 ６．７　导热系数 按GB/T １０２９４的规定进行，也可按GB/T １０２９５或GB/T １０２９６进行，测定平均温度为-２０℃、 ０℃、４０℃下的导热系数。仲裁时按GB/T １０２９４进行。 ６．８　透湿系数和湿阻因子 板的透湿系数测定按GB/T １７１４６-１９９７中的干燥剂法进行，试验工作室（或恒温恒湿箱）的温度 应为２５℃±１℃，相对湿度应为７５％±２％，应持续２１ｄ（５０４ｈ）或更长的时间，以确保达到平衡的状 态。管的透湿系数测定按附录Ｂ（规范性附录）进行。湿阻因子计算按附录Ｂ（规范性附录）的规定。 GB/T １７７９４-２００８ ６．９　真空吸水率 真空吸水率试验按附录Ｃ（规范性附录）进行。 ６．１０　尺寸稳定性 尺寸稳定性试验按GB/T ８８１１进行。试验温度分别为１０５℃±３℃，７ｄ后测量。测量结果取板 状制品长、宽、厚三个方向平均值；管状制品取长度及壁厚的平均值。 ６．１１　压缩回弹率 按GB/T ６６６９-２００１中的方法Ｂ测定压缩永久变形P，测定压缩永久变形的试样状态调节的环境 要求为２３℃±２℃，相对湿度应为５０％±５％。压缩时间为７２ｈ。 ６．１２　抗老化性 抗老化性试验按GB/T １６２５９进行。试验条件：黑板温度为４５℃±３℃，相对湿度为５０％±５％， 辐照密度８０ｍＷ／ｃｍ２，无需降雨。试件尺寸：板材为１００ｍｍ×１００ｍｍ×２０ｍｍ，管材为内径２０ｍｍ， 长度１００ｍｍ，壁厚９ｍｍ。 ７　检验规则 检验分为出厂检验和型式检验。 ７．１　出厂检验 ７．１．１　产品出厂时须进行出厂检验。 ７．１．２　出厂检验的检验项目为：尺寸及允许偏差、外观、表观密度、真空吸水率、尺寸稳定性、压缩回 弹率。 ７．１．３　尺寸、外观的抽样方案及判定规则见附录Ｄ（规范性附录）的规定。 ７．１．４　表观密度、真空吸水率、尺寸稳定性、压缩回弹率的检验，在符合７．１．３的合格的样品中，随机抽 取三块（条）样品，按第６章规定的试验方法进行检验，检验结果应符合表３的规定。如有任一项指标不 合格，则判该批产品不合格。 ７．２　型式检验 ７．２．１　有下列情况之一时，应进行型式检验： ａ）　新产品定型鉴定； ｂ）　正式生产后，原材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时； ｃ）　正常生产......