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[PDF] GB/T 17795-2019 - 英文版

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GB/T 17795-2019 英文版 439 GB/T 17795-2019 有增值税发票,[PDF]天数 <=4 建筑绝热用玻璃棉制品 有效

基本信息
标准编号 GB/T 17795-2019 (GB/T17795-2019)
中文名称 建筑绝热用玻璃棉制品
英文名称 Glass wool thermal insulating products for building
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 Q25
国际标准分类 91.120.10
字数估计 22,277
发布日期 2019-08-30
实施日期 2020-07-01
起草单位 建筑材料工业技术监督研究中心、华美节能科技集团玻璃棉制品有限公司、广州特种承压设备检测研究院、中国建材检验认证集团股份有限公司、上海建科检验有限公司、欧文斯科宁(中国)投资有限公司、北京建筑材料检验研究院有限公司、河北格瑞玻璃棉制品有限公司、成都瀚江新材科技股份有限公司、赢胜节能集团有限公司、大厂金隅金海燕玻璃棉有限公司、江苏艾科赛特新材料有限公司、河北神州保温建材集团有限公司、河北金威新型建筑材料有限公司、河北国美新型建材有限公司、阿乐斯绝热材料(广州)有限公司、湖北嘉辐达节能科技股份有限公司、华利玻璃
归口单位 全国绝热材料标准化技术委员会(SAC/TC 191)
提出机构 中国建筑材料联合会
发布机构 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 17795-2019: 建筑绝热用玻璃棉制品
GB/T 17795-2019 英文名称: Glass wool thermal insulating products for building
1 范围
本标准规定了建筑绝热用玻璃棉制品的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包
装、运输和贮存。
本标准适用于建筑围护结构绝热和通风管道用玻璃棉制品。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 4132 绝热材料及相关术语
GB/T 5480 矿物棉及其制品试验方法
GB 8624-2012 建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T 10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法
GB/T 10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法
GB/T 10299 绝热材料憎水性试验方法
GB/T 11835-2016 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品
GB/T 13480 建筑用绝热制品 压缩性能的测定
GB/T 17146 建筑材料及其制品水蒸气透过性能试验方法
GB/T 17393 覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范
GB/T 20247-2006 声学 混响室吸声测量
GB/T 20313 建筑材料及制品的湿热性能 含湿率的测定 烘干法
GB/T 29899 人造板及其制品中挥发性有机化合物释放量试验方法 小型释放舱法
GB/T 32379-2015 矿物棉及其制品甲醛释放量的测定
JC/T 469 吸声用玻璃棉制品
3 术语和定义
GB/T 4132界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
玻璃棉毡
将玻璃棉施加热固性粘结剂制成的柔性毡状制品。
3.2
玻璃棉板
将玻璃棉施加热固性粘结剂制成的具有一定刚度的,可自支撑的板状制品。
3.3
玻璃棉条
将玻璃棉板切成一定宽度的板条,旋转90°所成的制品。
3.4
无甲醛玻璃棉制品
采用不含甲醛的粘结剂(如丙烯酸树脂粘结剂、淀粉类粘结剂等)制成的玻璃棉制品。
3.5
抗水蒸气渗透外覆层
具有阻隔水蒸气渗透功能的外覆层材料,如铝箔、聚丙烯等。
4 分类和标记
4.1 分类
4.1.1 按粘结剂种类分为:普通玻璃棉制品、无甲醛玻璃棉制品。
4.1.2 按使用用途划分为:内保温用、幕墙用、钢结构用、金属面夹芯板用、通风管道用玻璃棉制品。
4.1.3 按形态划分为:玻璃棉板(包含用于制作风管的复合玻璃棉板)、玻璃棉毡和玻璃棉条。
4.1.4 按外覆层划分为:
a) 无外覆层制品;
b) 有外覆层制品:
---抗水蒸气渗透外覆层,如铝箔、聚丙烯等;
---非抗水蒸气渗透外覆层,如玻璃布、无纺布等。
4.1.5 通风管道用玻璃棉制品按使用用途分为:通风管道外保温用、风管衬里用、用于制作风管的复合
玻璃棉板。
4.2 产品标记
产品标记由产品名称、标准编号、产品技术特征三部分组成。
5 技术要求
5.1 通用要求
5.1.1 外观
产品表面应平整,不应有妨碍使用的伤痕、污迹、破损。有外覆层的制品,外覆层与基材的粘贴应平
整、牢固。
5.1.2 尺寸及密度允许偏差
玻璃棉毡、板、条的尺寸及密度允许偏差应分别符合表1、表2和表3的规定。
5.1.3 渣球含量
粒径大于0.25mm的渣球含量应不大于0.3%。
5.1.4 含水率
应不大于1.0%。
5.1.5 质量吸湿率
应不大于5.0%。
5.1.6 施工性能
当玻璃棉毡长度大于10m且无外覆层时,对于装卸、运输和安装施工,产品应有足够的强度。按
附录A规定条件试验时应保持1min负荷不出现断裂。
5.1.7 导热系数及热阻
玻璃棉毡、板、条的导热系数和热阻值应符合表4的要求。
5.2 内保温用
5.2.1 纤维平均直径
应不大于7.0μm。
5.2.2 密度
玻璃棉毡的标称密度应不小于16kg/m3,玻璃棉板的标称密度应不小于24kg/m3。
5.2.3 憎水率
应不小于98.0%。
5.2.4 燃烧性能等级
无外覆层的玻璃棉制品燃烧性能应不低于GB 8624-2012的A(A2)级;有外覆层的制品燃烧性能
由供需双方协商。
5.2.5 甲醛释放量
普通玻璃棉制品的甲醛释放量检出值应不大于0.08mg/m3;无甲醛玻璃棉制品的甲醛释放量检出
值应不大于0.02mg/m3。
6 试验方法
6.1 总则
进行密度、纤维平均直径、渣球含量、含水率、质量吸湿率、导热系数及热阻、憎水率试验时,如制品带有外覆层,应去除后进行试验,其他项目以制品原形态进行试验。
6.2 外观
在光照明亮条件下,距试样约1.0m处目视检查。
6.3 尺寸及密度
按GB/T 5480的规定进行。压缩包装的卷毡,在松包并经翻转放置4h后进行测试。在计算密度
时,应去除外覆层。毡类制品实测厚度小于标称厚度,则按实测厚度计算;如实测厚度大于标称厚度,则
按标称厚度计算。计算板的密度时,厚度以实测值计算。测试时毡类试样面积应不小于1m2;板和条
尺寸选取原规格。
6.4 渣球含量
按GB/T 5480的规定进行。
6.5 含水率
按GB/T 20313的规定进行。干燥温度(105±2)℃,称取3组试样,每组质量为(10±2)g。
6.6 质量吸湿率
按GB/T 5480的规定进行。
6.7 施工性能
按附录A的规定进行。
6.8 导热系数及热阻
按GB/T 10294或GB/T 10295的规定进行,GB/T 10294为仲裁试验方法。玻璃棉条的导热系数
测试时,按玻璃棉条的形态进行检测,宽度不够时可拼接至满足试验要求。
6.9 纤维平均直径
按GB/T 5480的规定进行。
6.10 憎水率
按GB/T 10299的规定进行。
6.11 燃烧性能
按GB 8624-2012的规定进行。
6.12 甲醛释放量
按GB/T 32379-2015规定的1m3 气候箱法进行。
6.13 TVOC释放量
按照GB/T 29899的规定进行,使用1m3 小型释放舱,温度(23±0.5)℃、相对湿度(50±3)%,产
品负载率为1,单面不封边,空气交换率为1次/h。
6.14 对金属的腐蚀性
用于覆盖奥氏体不锈钢时,按GB/T 17393的规定进行;用于覆盖铝、铜、钢材时,按GB/T 11835-
2016附录F的规定进行。
6.15 压缩强度
按GB/T 13480的规定进行。试样尺寸应为100mm×100mm。若样品宽度不足100mm时,试
样尺寸以玻璃棉条宽度为边长的正方形,厚度为样品的厚度,然后进行试验。采用50Pa预压力,连续
压缩试样直至屈服得到压缩强度值。
6.16 降噪系数
按GB/T 20247-2006的规定进行,按其附录B的A类方式进行安装。风管内衬板或用于制作风
管的复合玻璃棉板测试面为风管内使用面。其他玻璃棉制品,无外覆层时可测试任一面;有外覆层时,
测试面由委托方确定。
6.17 抗霉菌性能
按附录B规定方法进行试验。
6.18 透湿率
按GB/T 17146中的干法的规定进行,试验条件为(23±0.5)℃,相对湿度(75±3)%,外覆层朝向
湿度较高的一面。当制品厚度超过30mm时,可裁至30mm进行试验,但不应破坏外覆层。
7 检验规则
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