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[PDF] GB/T 17794-2021 - 自动发货. 英文版

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GB/T 17794-2021 英文版 230 GB/T 17794-2021 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 柔性泡沫橡塑绝热制品 有效

基本信息
标准编号 GB/T 17794-2021 (GB/T17794-2021)
中文名称 柔性泡沫橡塑绝热制品
英文名称 Preformed flexible elastomeric foam thermal insulation
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 Q25
国际标准分类 91.120.10
字数估计 14,139
发布日期 2021-08-20
实施日期 2022-03-01
旧标准 (被替代) GB/T 17794-2008
起草单位 建筑材料工业技术监督研究中心、华美节能科技集团有限公司、阿乐斯绝热材料(广州)有限公司、中国建材检验认证集团股份有限公司、上海建科检验有限公司、赢胜节能集团有限公司、神州节能科技集团有限公司、河北金威新型建筑材料有限公司、华能中天节能科技集团有限责任公司、欧文斯科宁(中国)投资有限公司、力索兰特(苏州)绝热材料有限公司、杜肯(武汉)绝热材料有限责任公司、亚罗弗橡塑科技(上海)有限公司、河北奥美斯绝热材料有限公司、湖北恒祥科技股份有限公司、天长市金福莱斯隔热材料有限公司、沧州华阳耐火保温材料有限公司、廊坊祁
归口单位 全国绝热材料标准化技术委员会(SAC/TC 191)
提出机构 中国建筑材料联合会
发布机构 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会

GB/T 17794-2021: 柔性泡沫橡塑绝热制品
GB/T 17794-2021 英文名称: Preformed flexible elastomeric foam thermal insulation
1 范围
本文件规定了柔性泡沫橡塑绝热制品的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输和贮存。
本文件适用于使用温度为-196℃~175℃的绝热用柔性泡沫橡塑制品。带贴面的柔性泡沫橡塑
制品可按本文件执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 2406.2 塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第2部分:室温试验
GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 4132 绝热材料及相关术语
GB/T 6342 泡沫塑料与橡胶 线性尺寸的测定
GB/T 6343 泡沫塑料及橡胶 表观密度的测定
GB/T 6669-2008 软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定
GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T 8627 建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法
GB/T 8811 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法
GB/T 10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法
GB/T 10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法
GB/T 16422.2 塑料 实验室光源暴露试验方法 第2部分:氙弧灯
GB/T 17146 建筑材料及其制品水蒸气透过性能试验方法
GB/T 17430 绝热材料最高使用温度的评估方法
GB/T 25996 绝热材料对奥氏体不锈钢外部应力腐蚀开裂的试验方法
GB/T 29899 人造板及其制品中挥发性有机化合物释放量试验方法 小型释放舱法
GB/T 34005 管状绝热制品水蒸气透过性能试验方法
JC/T 618 绝热材料中可溶出氯化物、氟化物、硅酸盐和钠离子的化学分析方法
JC/T 2495 绝热用二烯烃泡沫制品
3 术语和定义
GB/T 4132界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
以天然或合成橡胶为基材,含有其他聚合物或化学品,经有机或无机添加剂进行改性,经混炼、挤
出、发泡和冷却定型,加工而成的具有闭孔结构的柔性绝热制品。
3.2
表观密度
单位体积的泡沫材料在规定温度和相对湿度时的质量。
4 分类和标记
4.1 分类
4.1.1 按制品使用温度范围分为:
---常用型(CY):使用温度范围为-40℃~105℃;
---低温型(DW):使用温度范围为-196℃~-20℃;
---高温型(GW):使用温度范围为50℃~175℃。
4.1.2 按制品形状分为板(用B表示)和管(用G表示)。
4.2 产品标记
标记顺序为:产品名称、类型、形状、宽度(内径)×厚度(壁厚)×长度、贴面材料、本文件编号。
示例1:宽度1000mm、厚度25mm、长度8000mm、铝箔贴面的CY类板状制品的标记表示为:
示例2:内径114mm、壁厚20mm、长度2000mm、无贴面的GW类管状制品的标记表示为:
5 要求
5.1 外观质量
除去工厂机械切割出的断面外,表面均应有自然的表皮。制品表面应平整,允许有细微、均匀的褶
皱,但不应有明显的起泡、裂口、破损等影响使用的缺陷。
5.2 规格尺寸和允许偏差
5.2.1 板的规格尺寸和允许偏差见表1。
5.2.2 管的规格尺寸和允许偏差见表2。
5.2.3 其他规格由供需双方商定,但厚度(壁厚)和内径的允许偏差应符合本文件的规定。
5.3 物理性能
物理性能应符合表3的要求。
5.4 燃烧性能
5.4.1 CY类制品氧指数应不小于32%,DW类、GW 类制品氧指数应不小于30%;烟密度等级均应不
大于75。
5.4.2 用于建筑领域的制品应不低于GB 8624规定的B1级。
5.4.3 车辆、船舶、航空等其他应用可由供需双方协商。
5.5 特殊要求
5.5.1 TVOC释放量
应用于室内且有环境要求时,应不大于0.50mg/(m2·h)。
5.5.2 抗老化性能
应用于室外时,应进行抗老化性能试验,试验时间由双方协商。试验后样品表面应无裂纹、针孔、明
显变形,允许轻微起皱。
5.5.3 金属腐蚀性
与金属接触时,浸出液pH值应满足7~9,并应通过应力腐蚀试验,不锈钢试件不应出现裂纹。
6 试验方法
6.1 状态调节
试验环境和试件状态调节,按GB/T 2918的规定进行,温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)%,调节
时间不少于24h。
6.2 试件制备
应以供货形态制备试件。当由于其形状不适宜进行试验或制备试件时,应以同一配方、同一工艺、
同期生产的相同密度(表观密度偏差±5kg/m3)的板代替。
6.3 外观质量
在自然光照条件下,1m距离内目测。
6.4 尺寸及允许偏差
板按GB/T 6342的规定进行,取整板测量。管按附录A的规定进行,取整根管进行测量。
6.5 表观密度
按GB/T 6343的规定进行。管体积的测定按附录A的规定进行。
6.6 导热系数
按GB/T 10294或GB/T 10295的规定进行,仲裁时按GB/T 10294的规定进行。
6.7 真空体积吸水率
按附录B的规定进行。
6.8 透湿系数和湿阻因子
板透湿性能按GB/T 17146中的干燥剂法进行,管透湿性能的测定及计算按GB/T 34005的规定
进行。试验工作室(或恒温恒湿箱)的温度应为(25±0.5)℃,相对湿度应为(75±3)%。当制品带有贴
面时,只测试湿阻因子。测试结果需注明试件的表观密度、制品形状和表面状态。
6.9 压缩回弹率
按GB/T 6669-2008中的方法B测定压缩永久变形CS,测定试件应与产品最终使用状态保持一
致。试件尺寸为(50±1)mm×(50±1)mm;试件厚度应不小于25mm,不足时可叠加进行试验。在温
度(23±2)℃、相对湿度(50±5)%的环境条件下,压缩试件厚度的(50±4)%,压缩时间(72±0.2)h。
6.10 耐温性能
6.10.1 尺寸变化率
6.10.1.1 按GB/T 8811的规定进行,每一样品测试3个试件。管状试件的长度为(100±2)mm,内径
和壁厚均为制品规格测量按附录A进行。
6.10.1.2 CY类试验条件为(105±3)℃,7d。
6.10.1.3 DW 类试件应先在室温下测量试件尺寸,再将试件放置到低温环境舱内,待温度稳定至
(-165±3)℃后至少2h取出样品,然后在(23±2)℃温度下放置2h后测量试件试验后尺寸。
6.10.1.4 GW类试验温度由供需双方商定或由制造商给出,但不应低于(150±2)℃,试验时间7d。取
出试件后在(23±2)℃温度下测量试件尺寸。
6.10.1.5 板状试件的试验结果以3个试件长度、宽度、厚度方向尺寸变化率的算术平均值分别表示。
管状试件的试验结果以3个试件长度、壁厚方向尺寸变化率的算数平均值分别表示。
6.10.2 低温拉伸强度、耐低温冲击
DW类制品按JC/T 2495的规定进行。
6.10.3 最高使用温度
GW类制品按GB/T 17430的规定进行。热板温度应由供需双方商定或由制造商给出,但不应低
于150℃。温度偏差为±3℃,暴露96h。试件尺寸应不小于(150±2)mm×(450±2)mm×原厚,必
要时可多层叠加,以确保冷面温度不高于50℃。管状制品可使用同工艺同密度的板状制品进行测试。
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