标准搜索结果: 'GB/T 20564.11-2017'
| 标准编号 | GB/T 20564.11-2017 (GB/T20564.11-2017) | | 中文名称 | 汽车用高强度冷连轧钢板及钢带第11部分：碳锰钢 | | 英文名称 | Continuously cold rolled high strength steel sheet and strip for automobile -- Part 11: Carbon manganese steel | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H46 | | 国际标准分类 | 77.140.50 | | 字数估计 | 10,132 | | 发布日期 | 2017-09-07 | | 实施日期 | 2018-06-01 | | 起草单位 | 首钢总公司、冶金工业信息标准研究院、鞍钢股份有限公司 | | 归口单位 | 全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183) | | 提出机构 | 中国钢铁工业协会 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 20564.11-2017: 汽车用高强度冷连轧钢板及钢带第11部分：碳锰钢
GB/T 20564.11-2017 英文名称: Continuously cold rolled high strength steel sheet and strip for automobile -- Part 11: Carbon manganese steel
manganese steel
1 范围GB/T 20564的本部分规定了冷轧碳锰高强度钢板及钢带的术语和定义、分类和牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本部分适用于制造汽车结构件用厚度为0.50mm~3.00mm的钢板及钢带(以下简称“钢板及钢带”)。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法
GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 228.1-2010 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 2523 冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数测量方法
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法
GB/T 20126 非合金钢 低碳含量的测定 第2部分:感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法
3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1碳锰钢在低碳钢的基础上,以碳、锰等为主要固溶强化元素,显微组织由铁素体和少量珠光体组成。
4 分类和牌号表示方法
4.1 分类
4.1.1 钢板及钢带按用途分类见表1。
4.1.2 钢板及钢带按表面质量分类见表2。
4.1.3 钢板及钢带按表面结构分类见表3。
5 订货内容
5.1 按本部分订货的合同或订单应包括下列内容:
a) 产品名称(钢板或钢带);
b) 本部分编号;
c) 牌号;
d) 规格及尺寸、不平度精度;
e) 表面质量级别;
f) 表面结构;
g) 边缘状态;
h) 包装方式;
i) 重量;
j) 用途。
5.2 如订货合同中未注明尺寸和不平度精度、表面质量级别、表面结构种类、边缘状态及包装等信息,则本部分产品按普通的尺寸和不平度精度、较高级表面、表面结构为麻面、切边状态供货,并按供方提供的包装方式包装。
6 尺寸、外形、重量钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 708的规定。
7 技术要求
7.1 化学成分钢的化学成分(熔炼分析)参考值参见附录A。如需方对化学成分有要求,应在订货时协商。国内外标准牌号的近似对照参见附录B。
7.2 冶炼方法钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼,除非另有规定,冶炼方式由供方选择。
7.3 交货状态7.3.1 钢板及钢带以退火后平整状态交货。
7.3.2 钢板及钢带通常涂油供货,所涂油膜应能用碱水溶液或通常的溶液去除,在通常的包装、运输、装卸及贮存条件下,供方应保证自制造完成之日起6个月内,钢板及钢带表面不生锈。如需方要求不涂油供货,应在订货时协商。注:对于需方要求的不涂油产品,可能产生锈蚀,也可能在运输、装卸、储存和使用过程中,表面易产生轻微划伤。
7.4 力学性能钢板及钢带的力学性能应符合表4的规定。注:力学性能会随储存时间的延长及环境温度的升高而恶化,建议用户尽快使用。试样为GB/T 228.1-2010中的P6试样(L0=80mm,b0=20mm),试样方向为横向。a 当屈服现象不明显时,可采用规定塑性延伸强度Rp0.2代替。b 厚度不大于0.7mm时,断后伸长率最小值可以降低2%(绝对值)。
7.5 焊接用户宜根据化学成分和强度级别确定合适的焊接工艺,必要时可咨询生产商。
7.6 表面质量
7.6.1 钢板及钢带表面不应有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷,钢板及钢带不应有分层。
7.6.2 钢板及钢带的表面质量应符合表5的规定。
7.6.3 对于钢带,由于没有机会切除有缺陷部分,因此允许带缺陷交货,但有缺陷部分不应超过每卷总长度的6%。
7.7 表面结构钢板及钢带的表面结构应符合表6的规定。如需方对粗糙度有特殊要求,应在订货时协商。
8 试验方法
8.1 钢的化学成分分析方法按GB/T 223.9、GB/T 223.59、GB/T 223.63、GB/T 223.68、GB/T 223.69、GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20125、GB/T 20126 或通用方法的规定进行,但仲裁时应按GB/T 223.9、GB/T 223.59、GB/T 223.68、GB/T 223.68、GB/T 223.69的规定进行。
8.2 钢板及钢带的检验项目和试验方法应符合表7的规定。
9 检验规则
9.1 钢板及钢带的检查和验收由供方检验部门进行。
9.2 钢板及钢带应成批验收,每个检验批应由同一牌号、同一规格、同一加工状态的钢板或钢带组成。每批的重量应不大于30t,对于卷重大于30t的钢带,每卷作为一个检验批。
9.3 钢板及钢带的取样数量和......
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