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[PDF] GB/T 2059-2017 - 自动发货. 英文版

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GB/T 2059-2017 英文版 125 GB/T 2059-2017 3分钟内自动发货[PDF] 铜及铜合金带材 有效

基本信息
标准编号 GB/T 2059-2017 (GB/T2059-2017)
中文名称 铜及铜合金带材
英文名称 Copper and copper alloy strip
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 H62
国际标准分类 77.150.30
字数估计 13,158
发布日期 2017-05-31
实施日期 2017-12-01
旧标准 (被替代) GB/T 2059-2008
引用标准 GB/T 228.1-2010; GB/T 232; GB/T 351; GB/T 4340.1; GB/T 5231; GB/T 6147; GB/T 6148; GB/T 8888; GB/T 17793; GB/T 26303.3; YS/T 347; YS/T 478; YS/T 482; YS/T 483; YS/T 668; YS/T 815; GB/T 5121.1; GB/T 5121.2; GB/T 5121.3; GB/T 5121.4; GB/T 5121.5; GB/T 5121
起草单位 中铝洛阳铜业有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司、安徽楚江科技新材料股份有限公司、太原晋西春雷铜业有限公司、铜陵金威铜业有限公司、中色奥博特铜铝业有限公司、绍兴市力博电气有限公司、山东天圆铜业有限公司、凯美龙精密铜板带(河南)有限公司
归口单位 全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)
提出机构 中国有色金属工业协会
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本标准规定了铜及铜合金带材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单(或合同)内容。本标准适用于一般用途的加工铜及铜合金带材(以下简称带材)。

GB/T 2059-2017 Copper and copper alloy strip ICS 77.150.30 H62 中华人民共和国国家标准 代替GB/T 2059-2008 铜 及 铜 合 金 带 材 2017-05-31发布 2017-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T 2059-2008《铜及铜合金带材》。本标准与GB/T 2059-2008相比,主要变化如下: ---增加了铜及铜合金代号的表示; ---修改了合金牌号和状态的表示; ---增加了H66、BZn18-18、BZn18-26三个牌号及相应要求; ---增加了QSn8-0.3牌号 H08状态; ---修改了部分带材的厚度和宽度范围; ---修改了部分带材的力学性能; ---删除了洛氏硬度(HRB)的规定; ---修改了“外形尺寸测量方法”,改为“带材外形尺寸检验方法按GB/T 26303.3的规定进行”; ---增加了YS/T 482《铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法》和YS/T 483《铜及铜合金分析方 法 X荧光法》的引用; ---按GB/T 228.1-2010的规定,修改了拉伸试样号; ---增加了“取样方法按YS/T 668的规定进行,力学性能和工艺性能试样的制备按YS/T 815的 规定进行”的规定; ---增加了带材弯曲试验取样方向的规定。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本标准负责起草单位:中铝洛阳铜业有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司、安徽楚江科技新材料 股份有限公司、太原晋西春雷铜业有限公司、铜陵金威铜业有限公司、中色奥博特铜铝业有限公司、绍兴 市力博电气有限公司、山东天圆铜业有限公司、凯美龙精密铜板带(河南)有限公司。 本标准主要起草人:赵万花、郭慧稳、李健、刘峰、姚廷鑫、胡勇、朱明益、陈清香、刘清兰、姜业欣、 徐高磊、王美芳、刘爱奎、马吉苗、韩淑敏、田原晨、齐兆金、段广超、路彪。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ---GB/T 2059-1980、GB/T 2059-1989、GB/T 2059-2000、GB/T 2059-2008; ---GB/T 2067-1980; ---GB/T 2069-1980; ---GB/T 11089-1989; ---GB/T 15714-1995。 铜 及 铜 合 金 带 材 1 范围 本标准规定了铜及铜合金带材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及 订货单(或合同)内容。 本标准适用于一般用途的加工铜及铜合金带材(以下简称带材)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 228.1-2010 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 351 金属材料 电阻系数测量方法 GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T 5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法 GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T 6147 精密电阻合金热电动势率测试方法 GB/T 6148 精密电阻合金电阻温度系数测定方法 GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T 17793 一般用途的加工铜及铜合金板带材外形尺寸及允许偏差 GB/T 26303.3 铜及铜合金加工材外形尺寸检验方法 第3部分:板带材 YS/T 347 铜及铜合金 平均晶粒度测定方法 YS/T 478 铜及铜合金导电率涡流检测方法 YS/T 482 铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法 YS/T 483 铜及铜合金分析方法 X荧光法 YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法 YS/T 815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法 3 要求 3.1 产品分类 3.1.1 牌号、状态和规格 带材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。 表1 牌号、状态和规格 分类 牌 号 代号 状 态 厚度/mm 宽度/mm 无氧铜 纯铜 磷脱氧铜 TU1、TU2 T2、T3 TP1、TP2 T10150、T10180、 T11050、T11090 C12000、C12200 软化退火态(O60)、 1/4硬(H01)、1/2硬(H02)、 硬(H04)、特硬(H06) >0.15~< 0.50 ≤610 0.50~5.0 ≤1200 镉铜 TCd1 C16200 硬(H04) >0.15~1.2 ≤300 普通黄铜 H95、H80、H59 C21000、C24000、 T28200 软化退火态(O60)、 硬(H04) >0.15~< 0.50 ≤610 0.5~3.0 ≤1200 H85、H90 C23000、C22000 软化退火态(O60)、 1/2硬(H02)、硬(H04) >0.15~< 0.50 ≤610 0.5~3.0 ≤1200 H70、H68 H66、H65 T26100、T26300 C26800、C27000 软化退火态(O60)、1/4硬(H01)、 1/2硬(H02)、硬(H04)、 特硬(H06)、弹硬(H08) >0.15~< 0.50 ≤610 0.50~3.5 ≤1200 H63、H62 T27300、T27600 软化退火态(O60)、1/2硬(H02)、 硬(H04)、特硬(H06) >0.15~< 0.50 ≤610 0.50~3.0 ≤1200 锰黄铜 铅黄铜 HMn58-2 T67400 HPb59-1 T38100 HPb59-1 T38100 软化退火态(O60)、 1/2硬(H02)、硬(H04) >0.15~0.20 ≤300 >0.20~2.0 ≤550 特硬(H06) 0.32~1.5 ≤200 锡黄铜 HSn62-1 T46300 硬(H04) >0.15~0.20 ≤300 >0.20~2.0 ≤550 铝青铜 QAl5 T60700 软化退火态(O60)、硬(H04) QAl7 C61000 1/2硬(H02)、硬(H04) QAl9-2 T61700 软化退火态(O60)、硬(H04)、 特硬(H06) QAl9-4 T61720 硬(H04) >0.15~1.2 ≤300 锡青铜 QSn6.5-0.1 T51510 软化退火态(O60)、1/4硬(H01)、 1/2硬(H02)、硬(H04)、 特硬(H06)、弹硬(H08) >0.15~2.0 ≤610 QSn7-0.2、 Sn6.5-0.4、 QSn4-3、 QSn4-0.3 T51530 T51520 T50800 软化退火态(O60)、 硬(H04)、特硬(H06) >0.15~2.0 ≤610 QSn8-0.3 C52100 软化退火态(O60)、1/4硬(H01)、 1/2硬(H02)、硬(H04)、 特硬(H06)、弹硬(H08) >0.15~2.6 ≤610 QSn4-4-2.5、 QSn4-4-4 T53300 T53500 软化退火(O60)、1/4硬(H01)、 1/2硬(H02)、硬(H04) 0.80~1.2 ≤200 锰青铜 QMn1.5 T56100 软化退火(O60) QMn5 T56300 软化退火(O60)、硬(H04) >0.15~1.2 ≤300 表1(续) 分类 牌 号 代号 状 态 厚度/mm 宽度/mm 硅青铜 QSi3-1 T64730 软化退火态(O60)、 硬(H04)、特硬(H06) >0.15~1.2 ≤300 普通白铜 铁白铜 锰白铜 B5、B19 BFe10-1-1 BFe30-1-1 BMn40-1.5 T70380、T71050 T70590 T71510 软化退火态(O60)、 硬(H04) >0.15~1.2 ≤400 锰白铜 BMn3-12 T71620 软化退火态(O60) >0.15~1.2 ≤400 铝白铜 BAl6-1.5 T72400 硬(H04) BAl13-3 T72600 固溶热处理+冷加工(硬)+ 沉淀热处理(TH04) >0.15~1.2 ≤300 锌白铜 BZn15-20 T74600 软化退火态(O60)、1/2硬(H02)、 硬(H04)、特硬(H06) >0.15~1.2 ≤610 BZn18-18 C75200 软化退火态(O60)、1/4硬(H01)、 1/2硬(H02)、硬(H04) >0.15~1.0 ≤400 BZn18-17 T75210 软化退火态(O60)、 1/2硬(H02)、硬(H04) >0.15~1.2 ≤610 BZn18-26 C77000 1/4硬(H01)、 1/2硬(H02)、硬(H04) >0.15~2.0 ≤610 注:经供需双方协商,也可供应其他规格的带材。 3.1.2 标记示例 产品标记按产品名称、标准编号、牌号(或代号)、状态和规格的顺序表示。标记示例如下: 示例1:用 H62(T27600)制造的、1/2硬(H02)状态、尺寸精度为普通级、厚度为0.8mm、宽度为200mm的带材标 记为: 带GB/T 2059-H62H02-0.8×200 或 带GB/T 2059-T27600H02-0.8×200 示例2:用 H62(T27600)制造的、1/2硬(H02)状态、尺寸精度为高级、厚度为0.8mm、宽度为200mm的带材标 记为: 带GB/T 2059-H62H02高-0.8×200 或 带GB/T 2059-T27600H02高-0.8×200 3.2 化学成分 带材化学成分应符合GB/T 5231的相应规定。 3.3 外形尺寸及其允许偏差 带材的外形尺寸及其尺寸允许偏差应符合GB/T 17793的相应规定。超出GB/T 17793范围的外 形尺寸及其尺寸允许偏差,由供需双方协商确定。 3.4 力学性能 带材的室温力学性能应符合表2的规定。 表2 带材的力学性能 牌 号 状态 拉 伸 试 验 硬度试验 厚度 mm 抗拉强度Rm MPa 断后伸长率A11.3 维氏硬度 HV TU1、TU2 T2、T3 TP1、TP2 O60 H01 H02 H04 H06 >0.15 ≥195 ≥30 ≤70 215~295 ≥25 60~95 245~345 ≥8 80~110 295~395 ≥3 90~120 ≥350 - ≥110 TCd1 H04 ≥0.2 ≥390 - - H95 O60 H04 ≥0.2 ≥215 ≥30 ≥320 ≥3 H90 O60 H02 H04 ≥0.2 ≥245 ≥35 330~440 ≥5 ≥390 ≥3 H85 O60 H02 H04 ≥0.2 ≥260 ≥40 ≤85 305~380 ≥15 80~115 ≥350 - ≥105 H80 O60 H04 ≥0.2 ≥265 ≥50 ≥390 ≥3 H70、H68 H66、H65 O60 H01 H02 H04 H06 H08 ≥0.2 ≥290 ≥40 ≤90 325~410 ≥35 85~115 355~460 ≥25 100~130 410~540 ≥13 120~160 520~620 ≥4 150~190 ≥570 - ≥180 H63、H62 O60 H02 H04 H06 ≥0.2 ≥290 ≥35 ≤95 350~470 ≥20 90~130 410~630 ≥10 125~165 ≥585 ≥2.5 ≥155 H59 O60 H04 ≥0.2 ≥290 ≥10 - ≥410 ≥5 ≥130 HPb59-1 O60 H02 ≥0.2 ≥340 ≥25 390~490 ≥12 表2(续) 牌 号 状态 拉 伸 试 验 硬度试验 厚度 mm 抗拉强度Rm MPa 断后伸长率A11.3 维氏硬度 HV HPb59-1 H04 H06 ≥0.2 ≥0.32 ≥440 ≥5 ≥590 ≥3 HMn58-2 O60 H02 H04 ≥0.2 ≥380 ≥30 440~610 ≥25 ≥585 ≥3 HSn62-1 H04 ≥0.2 390 ≥5 - QAl5 O60 H04 ≥0.2 ≥275 ≥33 ≥585 ≥2.5 QAl7 H02 H04 ≥0.2 585~740 ≥10 ≥635 ≥5 QAl9-2 O60 H04 H06 ≥0.2 ≥440 ≥18 ≥585 ≥5 ≥880 - QAl9-4 H04 ≥0.2 ≥635 - - QSn4-3 QSn4-0.3 O60 H04 H06 >0.15 ≥290 ≥40 540~690 ≥3 ≥635 ≥2 QSn6.5-0.1 O60 H01 H02 H04 H06 H08 >0.15 ≥315 ≥40 ≤120 390~510 ≥35 110~155 490~610 ≥10 150~190 590~690 ≥8 180~230 635~720 ≥5 200~240 ≥690 - ≥210 QSn7-0.2 QSn6.5-0.4 O60 H04 H06 >0.15 ≥295 ≥40 540~690 ≥8 ≥665 ≥2 QSn8-0.3 O60 H01 H02 H04 H06 H08 >0.15 ≥345 ≥45 ≤120 390~510 ≥40 100~160 490~610 ≥30 150~205 590~705 ≥12 180~235 685~785 ≥5 210~250 ≥735 - ≥230 表2(续) 牌 号 状态 拉 伸 试 验 硬度试验 厚度 mm 抗拉强度Rm MPa 断后伸长率A11.3 维氏硬度 HV QSn4-4-2.5 QSn4-4-4 O60 H01 H02 H04 ≥0.8 ≥290 ≥35 - 390~490 ≥10 - 420~510 ≥9 - ≥490 ≥5 - QMn1.5 O60 ≥0.2 ≥205 ≥30 - QMn5 O60 H04 ≥0.2 ≥290 ≥30 ≥440 ≥3 QSi3-1 O60 H04 H06 >0.15 ≥370 ≥45 635~785 ≥5 735 ≥2 B5 O60 H04 ≥0.2 ≥215 ≥32 ≥370 ≥10 B19 O60 H04 ≥0.2 ≥290 ≥25 ≥390 ≥3 BFe10-1-1 O60 H04 ≥0.2 ≥275 ≥25 ≥370 ≥3 BFe30-1-1 O60 H04 ≥0.2 ≥370 ≥23 ≥540 ≥3 BMn3-12 O60 ≥0.2 ≥350 ≥25 - BMn40-1.5 O60 H04 ≥0.2 390~590 - - ≥635 - - BAl6-1.5 H04 ≥0.2 ≥600 ≥5 - BAl13-3 TH04 ≥0.2 实测值 - BZn15-20 O60 H02 H04 H06 >0.15 ≥340 ≥35 440~570 ≥5 540~690 ≥1.5 ≥640 ≥1 BZn18-18 O60 H01 H02 H04 ≥0.2 ≥385 ≥35 ≤105 400~500 ≥20 100~145 460~580 ≥11 130~180 ≥545 ≥3 ≥165 表2(续) 牌 号 状态 拉 伸 试 验 硬度试验 厚度 mm 抗拉强度Rm MPa 断后伸长率A11.3 维氏硬度 HV BZn18-17 O60 H02 H04 ≥0.2 ≥375 ≥20 - 440~570 ≥5 120~180 ≥540 ≥3 ≥150 BZn18-26 H01 H02 H04 ≥0.2 ≥475 ≥25 ≤165 540~650 ≥11 140~195 ≥645 ≥4 ≥190 注1:超出表中规定厚度范围的带材,其性能指标由供需双方协商。 注2:表中的“-”,表示没有统计数据,如果需方要求该性能,其性能指标由供需双方协商。 注3:维氏硬度的试验力由供需双方协商。 3.5 弯曲试验 表3所列牌号及状态的带材可进行弯曲试验,弯曲试验条件应符合表3的规定,试验后,弯曲处不 应有肉眼可见的裂纹。 表3 带材的弯曲试验 牌 号 状 态 厚度/mm 弯曲角度 内 侧 半 径 T2、T3、TP1、TP2、TU1 TU2、H95、H90、H80、H70 H68、H66、H65、H63、H62 O60 H02 H04 ≤2 180° 0倍带厚 1倍带厚 1.5倍带厚 H59 O60 H04 ≤2 180° 1倍带厚 90° 1.5倍带厚 QSn8-0.3、QSn7-0.2、QSn6.5-0.4 QSn6.5-0.1、QSn4-3、QSn4-0.3 O60 H02 H04 ≥1 180° 0.5倍带厚 1.5倍带厚 2倍带厚 QSi3-1 H04 H06 ≥1 180° 1倍带厚 90° 2倍带厚 BMn40-1.5 O60 H04 ≥1 180° 1倍带厚 90° 1倍带厚 BZn15-20 H04、H06 >0.15 90° 2倍带厚 3.6 电性能 QMn1.5、BMn3-12、BMn40-1.5牌号的带材可进行电性能试验,其电性能应符合表4的规定。 表4 带材的电性能 合金牌号 电阻系数ρ(20℃±1℃)/ (Ω·mm2/m) 电阻温度系数α(0℃~100℃)/ (℃-1) 与铜的热电动势率 Q(0℃~100℃)/(μV/℃) QMn1.5 ≤0.087 0.9×10-3 - BMn3-12 0.42~0.52 ±6×10-5 ≤1 BMn40-1.5 0.45~0.52 - - 3.7 晶粒度 表5所列牌号的软化退火状态(O60)带材可进行晶粒度检验,其晶粒度应符合表5的规定。 表5 带材的晶粒度 牌 号 状态 晶 粒 度 晶粒名义平均直径/mm 最小直径/mm 最大直径/mm TU1、TU2、T2、T3 TP1、TP2 O60 - a 0.050 H70、H68 H66、H65 O60 OS015 0.015 a 0.025 OS025 0.025 0.015 0.035 OS035 0.035 0.025 0.050 OS050 0.050 0.035 0.070 a 是指完全再结晶后的最小晶粒。 3.8 表面质量 3.8.1 带材的表面应光滑、清洁,不允许有分层、裂纹、起皮、起刺、气泡、压折、夹杂和绿锈。 3.8.2 带材的表面允许有轻微的、局部的、不使带材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物、 辊印。轻微氧化色、油迹、水迹、色差等不影响使用的缺陷不作为判废依据。 4 试验方法 4.1 化学成分 带材的化学成分分析方法按GB/T 5121(所有部分)或YS/T 482或YS/T 483的规定进行。化学 成分仲裁分析方法按GB/T 5121(所有部分)的规定进行。 4.2 外形尺寸及其允许偏差 带材外形尺寸及其允许偏差检验方法按 GB/T 26303.3的规定进行。带材厚度的测量,带宽 >100mm时,在距离边部≥5mm处测量;带宽≤100mm时,在距离边部≥3mm处测量。测量范围 以外的厚度超差不作报废依据。 4.3 力学性能 带材的拉伸试验方法按GB/T 228.1-2010的规定进行,试样的选取按GB/T 228.1-2010附录B 表B.1中P02的规定;维氏硬度试验按GB/T 4340.1的规定进行。 4.4 弯曲试验 带材的弯曲试验方法按GB/T 232的规定进行。 4.5 电性能 4.5.1 带材的电阻系数试验方法按GB/T 351或YS/T 478的规定进行,仲裁时按GB/T 351的规定 进行。 4.5.2 带材的电阻温度系数试验方法按GB/T 6148的规定进行。 4.5.3 带材的热电动势率试验方法按GB/T 6147的规定进行。 4.6 晶粒度 带材的晶粒度检验方法按YS/T 347的规定进行。 4.7 表面质量 带材的表面质量应用目视进行检验。 5 检验规则 5.1 检查和验收 5.1.1 带材应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准和订货单(或合同)的规定,并 填写质量证明书。 5.1.2 需方对收到的产品按本标准和订货单(或合同)的规定进行复验,复验结果与本标准和订货单 (或合同)的规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的 异议,应在收到产品之日起一个月内提出;其他质量异议,应在收到产品3个月内提出。如需仲裁,仲裁 取样在需方由供需双方共同进行。 5.2 组批 带材应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于4500kg(如该批 为同一熔次,则批重可不大于10000kg)。 5.3 检验项目 5.3.1 每批带材应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差验及表面质量的检验。 5.3.2 每批带材应进行力学性能(拉伸试验或硬度试验)检验。拉......